CN204402168U - 一种叶片锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种叶片锁，属于锁具技术领域。它解决了现有叶片锁开锁状态时，底片缺乏定位的问题。本叶片锁，包括壳体和盖板，壳体上具有出口，在壳体内滑动设有底片，底片侧面上具有舌挡，壳体内还摆动连接有复位片和若干叶片，复位片的直槽槽壁上具有自锁凸块，舌挡上开设有自锁槽，当底片移动并使锁止部缩回壳体时，舌挡能够插入直槽内，且自锁凸块能够嵌入自锁槽内。本叶片锁能够在底片缩回壳体后对底片进行定位，使其处于开锁状态时的结构更加稳定。

Description

一种叶片锁

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，涉及一种叶片锁。

背景技术

叶片锁的原理就是利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现锁芯旋转开启的一种锁，主要由锁套、压簧、叶片、锁芯、钥匙等组成，叶片相互叠合，在叶片上均具有通槽，相对应的，钥匙由钥匙杆和金属板制成，钥匙杆与金属板焊接或铆接一体，在金属板的两侧都有阶梯状的牙花，钥匙的金属板插入叶片的通槽内，每一花牙能够与一个叶片相对，不同的花牙能够推动相对的叶片摆动相应的角度，每一叶片摆动的角度不同而实现锁芯的伸出与缩回。

如中国实用新型专利申请(申请号：200920216799.2)公开了一种叶片锁,包括底座和盖板,底座为凹腰型,其一端有开口,另一端设有立柱,其内一侧装有打闩头、底片和若干叶片,底片和若干叶片的一端设有安装孔,依次套在立柱上,打闩头上设有十字花槽,底片上设有扇形槽,叶片上设有葫芦形槽,叠放时上述槽中心重叠,在底座的对应位置设有芯轴,底片一侧设有顶柱,另一侧对应位置设有弹簧,底片和叶片的下端设有开口槽,打闩头的对应位置设有舌档,底片的弹簧一侧、安装孔旁边设有拨杆。该叶片锁与传统的叶片锁一样，在底片缩回壳体后，即开锁状态时，底片缺乏有效的定位，此时如果该叶片锁长期处于开锁状态，那么当叶片受到震动、叶片锁应用的物件的移动、摆动等影响时，底片会出现自行伸出的现象，叶片伸出后将会导致钥匙无法插入。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种叶片锁，本叶片锁能够在底片缩回壳体后对底片进行定位，使其处于开锁状态时的结构更加稳定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种叶片锁，包括壳体和盖板，所述壳体上具有出口，在壳体内滑动设有一端具有锁止部的底片，该锁止部能够从出口伸出壳体，所述底片侧面上具有舌挡，所述壳体内还摆动连接有复位片和若干叶片，所述复位片和叶片上均开设有直槽，其特征在于，所述复位片的直槽槽壁上具有自锁凸块，所述舌挡上开设有自锁槽，所述壳体与复位片之间设有扭簧，当底片移动并使锁止部缩回壳体时，上述舌挡能够插入直槽内，且在扭簧作用下，上述自锁凸块能够嵌入自锁槽内。

复位片铺设在底片上，若干叶片逐片叠加铺设在复位片上方，舌挡具有一定的高度，其高度与最上方的叶片齐平，复位片以及每一叶片上的直槽位置均有所不同，在壳体底面上还垂直具有限位柱，当复位片以及若干叶片相对齐时，复位片和叶片均抵靠在限位柱上，而此时的直槽是相互错开的，舌挡无法插入直槽内，即舌挡抵靠在复位片及叶片边沿，此时的锁止部处于伸出状态，需要开锁时，转动钥匙，钥匙上具有不同高度的台阶，一个台阶分别与一个叶片或者复位片相对，因此不同的台阶能够使叶片或者复位片摆动不同的角度，但是钥匙旋转的前半段行程，直槽能够相互对齐，后半段行程能够作用于底片，使得底片缩回壳体，舌挡插入对齐的直槽内，叶片上的直槽宽度与舌挡的宽度相适应，而复位片上的直槽宽度大于叶片上直槽的宽度，因此在舌挡插入直槽，复位片失去钥匙的作用力后，扭簧能够使得复位片反向摆动一定角度，即使自锁凸块嵌入自锁槽内，该自锁凸块能够对底片进行定位，避免底片在其他外力干扰下重新自行伸出壳体，使得该叶片锁在开锁后的状态稳定性更高。

在上述的叶片锁中，所述复位片和叶片上均开设有条形槽，所述条形槽的一槽壁上具有用于钥匙抵靠并推动叶片摆动的抵靠缺口，该抵靠缺口呈弧形，条形槽的相对槽壁上具有弧形的避让缺口。条形槽的宽度大于钥匙上台阶的厚度，但是两者的比例根据计算后预先设定，在叶片锁处于锁止状态时，条形槽相互对齐，钥匙从条形槽插入，由于条形槽的长度方向笔直，因此钥匙能够旋转180°，不同叶片摆动角度不同，导致不同叶片上的条形槽的长度方向有不同的夹角，但是条形槽的长度方向最大夹角预先设定，同时结合条形槽宽度与钥匙上台阶厚度的比例设定，能够使不同叶片的条形槽仍然具有用于钥匙拔出的间隙，而底片则通过自锁凸块来定位，因此本叶片锁在处于开锁后状态时，钥匙能够从叶片锁上拔出，使用更加方便、灵活。

在上述的叶片锁中，所述底片上沿滑动方向开设有条形的导向槽，所述导向槽一槽壁上具有一凹口，该凹口的两侧壁分别与导向槽槽壁形成弧形的抵靠部。抵靠部两个，在开锁时，钥匙旋转的前半段行程使得叶片及复位片上的直槽对齐，后半段行程用于抵靠底片上的一个抵靠部，并通过该抵靠部推动底片使底片缩回壳体，在锁止时，钥匙仅作用于底片的另一个抵靠部，推动底片并使底片上的锁止部伸出壳体，在钥匙旋转过程中，扭簧能够作用于复位片，复位片则能够作用于叶片，使得复位片及叶片复位摆动，在钥匙旋转180°后，叶片及复位片对齐，而直槽相互错开。

在上述的叶片锁中，所述壳体底面上垂直具有连接柱，所述扭簧套设在连接柱上，所述复位片上垂直具有复位柱，该复位柱能够抵靠在叶片的边沿上，所述扭簧的一端抵压在壳体侧壁上，另一端抵压在复位柱上。复位柱的高度与最上方的叶片高度一致，因此当复位片失去钥匙的作用力后，扭簧能够使得自锁凸块嵌入自锁槽内，同理，在钥匙将底片推出过程中，复位柱能够抵靠在叶片边沿上，即逐渐使叶片摆动并复位，直到复位片及叶片边沿与限位柱相抵靠。

在上述的叶片锁中，所述壳体底面上垂直具有铰接柱，该铰接柱插接在导向槽内，上述复位片和叶片均摆动连接在铰接柱上。铰接柱用于复位片和叶片的摆动连接，同时通过与导向槽配合，对底片起到导向作用。

在上述的叶片锁中，所述舌挡呈T型，具有用于插入直槽的插接部和垂直与插接部的限位部，所述自锁槽位于插接部上，当锁止部伸出壳体时，上述插接部分别与叶片及复位片边沿相抵靠，限位部与壳体内侧壁相抵靠。限位部用于限定锁止部的伸出长度，即当叶片锁处于锁止状态时，舌挡被限定在叶片与壳体侧壁之间。

与现有技术相比，本叶片锁具有以下优点：

1、由于在舌挡插入直槽，自锁凸块嵌入自锁槽内，该自锁凸块能够对底片进行定位，避免底片在其他外力干扰下重新自行伸出壳体，使得该叶片锁在开锁后的状态稳定性更高。

2、由于条形槽长度方向最大夹角预先设定，同时结合条形槽宽度与钥匙上台阶厚度的比例设定，能够使不同叶片的条形槽仍然具有用于钥匙拔出的间隙，而底片则通过自锁凸块来定位，因此本叶片锁在处于开锁后状态时，钥匙能够从叶片锁上拔出，使用更加方便、灵活。

附图说明

图1是本叶片锁的结构爆炸图。

图2是叶片锁未安装叶片及盖板时的结构示意图。

图中，1、壳体；11、出口；12、连接柱；13、铰接柱；2、底片；21、锁止部；22、舌挡；221、插接部；222、限位部；223、自锁槽；23、导向槽；231、凹口；232、抵靠部；3、复位片；31、直槽；311、自锁凸块；32、条形槽；321、抵靠缺口；322、避让缺口；33、复位柱；4、叶片；5、盖板；6、扭簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种叶片锁，包括壳体1和盖板5，壳体1呈矩形，壳体1一端侧壁上具有出口11，盖板5通过螺钉固连在壳体1上。在壳体1的底面上具有一对导向凸体，壳体1的另一端也开设有贯穿槽，该两导向凸体、出口11以及贯穿槽之间形成导向通道，在导向通道内滑动设有一端具有锁止部21的底片2，该锁止部21能够从出口11伸出壳体1，底片2侧面上具有舌挡22，壳体1内还摆动连接有复位片3和若干叶片4，复位片3铺设在底片2上，若干叶片4逐片叠加铺设在复位片3上方，舌挡22具有一定的高度，其高度与最上方的叶片4齐平，复位片3和叶片4上均开设有直槽31，复位片3以及每一叶片4上的直槽31位置均有所不同，在壳体1底面上还垂直具有限位柱，当复位片3以及若干叶片4相对齐时，复位片3和叶片4均抵靠在限位柱上，而此时的直槽31是相互错开的，舌挡22无法插入直槽31内，即舌挡22抵靠在复位片3及叶片4边沿，此时的锁止部21处于伸出状态。复位片3的直槽31槽壁上具有自锁凸块311，舌挡22上开设有自锁槽223，壳体1与复位片3之间设有扭簧6，当底片2移动并使锁止部21缩回壳体1时，舌挡22能够插入直槽31内，且在扭簧6作用下，自锁凸块311能够嵌入自锁槽223内。需要开锁时，转动钥匙，钥匙上具有不同高度的台阶，一个台阶分别与一个叶片4或者复位片3相对，因此不同的台阶能够使叶片4或者复位片3摆动不同的角度，但是钥匙旋转的前半段行程，直槽31能够相互对齐，后半段行程能够作用于底片2，使得底片2缩回壳体1，舌挡22插入对齐的直槽31内，叶片4上的直槽31宽度与舌挡22的宽度相适应，而复位片3上的直槽31宽度大于叶片4上直槽31的宽度，因此在舌挡22插入直槽31，复位片3失去钥匙的作用力后，扭簧6能够使得复位片3反向摆动一定角度，即使自锁凸块311嵌入自锁槽223内，该自锁凸块311能够对底片2进行定位，避免底片2在其他外力干扰下重新自行伸出壳体1，使得该叶片锁在开锁后的状态稳定性更高。

具体来说，复位片3和叶片4上均开设有条形槽32，条形槽32的一槽壁上具有抵靠缺口321，该抵靠缺口321呈弧形，当钥匙转动时，台阶能够抵靠抵靠缺口321并推动叶片4摆动，条形槽32的相对槽壁上具有弧形的避让缺口322。条形槽32的宽度大于钥匙上台阶的厚度，但是两者的比例根据计算后预先设定，在叶片锁处于锁止状态时，条形槽32相互对齐，钥匙从条形槽32插入，由于条形槽32的长度方向笔直，因此钥匙能够旋转180°，不同叶片4摆动角度不同，导致不同叶片4上的条形槽32的长度方向有不同的夹角，但是条形槽32的长度方向最大夹角预先设定，同时结合条形槽32宽度与钥匙上台阶厚度的比例设定，能够使不同叶片4的条形槽32仍然具有用于钥匙拔出的间隙，而底片2则通过自锁凸块311来定位，因此本叶片锁在处于开锁后状态时，钥匙能够从叶片锁上拔出，使用更加方便、灵活。底片2上沿滑动方向开设有条形的导向槽23，导向槽23一槽壁上具有一凹口231，该凹口231的两侧壁分别与导向槽23槽壁形成弧形的抵靠部232，抵靠部232两个，在开锁时，钥匙旋转的前半段行程使得叶片4及复位片3上的直槽31对齐，后半段行程用于抵靠底片2上的一个抵靠部232，并通过该抵靠部232推动底片2使底片2缩回壳体1，在锁止时，钥匙仅作用于底片2的另一个抵靠部232，推动底片2并使底片2上的锁止部21伸出壳体1，在钥匙旋转过程中，扭簧6能够作用于复位片3，复位片3则能够作用于叶片4，使得复位片3及叶片4复位摆动，在钥匙旋转180°后，叶片4及复位片3对齐，而直槽31相互错开。

壳体1底面上垂直具有连接柱12，扭簧6套设在连接柱12上，复位片3上垂直具有复位柱33，该复位柱33能够抵靠在叶片4的边沿上，扭簧6的一端抵压在壳体1侧壁上，另一端抵压在复位柱33上，复位柱33的高度与最上方的叶片4高度一致，因此当复位片3失去钥匙的作用力后，扭簧6能够使得自锁凸块311嵌入自锁槽223内，同理，在钥匙将底片2推出过程中，复位柱33能够抵靠在叶片4边沿上，即逐渐使叶片4摆动并复位，直到复位片3及叶片4边沿与限位柱相抵靠。壳体1底面上垂直具有铰接柱13，该铰接柱13插接在导向槽23内，上述复位片3和叶片4均摆动连接在铰接柱13上。铰接柱13用于复位片3和叶片4的摆动连接，同时通过与导向槽23配合，对底片2起到导向作用。舌挡22呈T型，具有用于插入直槽31的插接部221和垂直与插接部221的限位部222，当锁止部21伸出壳体1时，插接部221分别与叶片4及复位片3边沿相抵靠，限位部222与壳体1内侧壁相抵靠，限位部222用于限定锁止部21的伸出长度，即当叶片锁处于锁止状态时，舌挡22被限定在叶片4与壳体1侧壁之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、出口11、连接柱12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种叶片锁，包括壳体(1)和盖板(5)，所述壳体(1)上具有出口(11)，在壳体(1)内滑动设有一端具有锁止部(21)的底片(2)，该锁止部(21)能够从出口(11)伸出壳体(1)，所述底片(2)侧面上具有舌挡(22)，所述壳体(1)内还摆动连接有复位片(3)和若干叶片(4)，所述复位片(3)和叶片(4)上均开设有直槽(31)，其特征在于，所述复位片(3)的直槽(31)槽壁上具有自锁凸块(311)，所述舌挡(22)上开设有自锁槽(223)，所述壳体(1)与复位片(3)之间设有扭簧(6)，当底片(2)移动并使锁止部(21)缩回壳体(1)时，上述舌挡(22)能够插入直槽(31)内，且在扭簧(6)作用下，上述自锁凸块(311)能够嵌入自锁槽(223)内。

2.根据权利要求1所述的叶片锁，其特征在于，所述复位片(3)和叶片(4)上均开设有条形槽(32)，所述条形槽(32)的一槽壁上具有用于钥匙抵靠并推动叶片(4)摆动的抵靠缺口(321)，该抵靠缺口(321)呈弧形，条形槽(32)的相对槽壁上具有弧形的避让缺口(322)。

3.根据权利要求2所述的叶片锁，其特征在于，所述底片(2)上沿滑动方向开设有条形的导向槽(23)，所述导向槽(23)一槽壁上具有一凹口(231)，该凹口(231)的两侧壁分别与导向槽(23)槽壁形成弧形的抵靠部(232)。

4.根据权利要求2或3所述的叶片锁，其特征在于，所述壳体(1)底面上垂直具有连接柱(12)，所述扭簧(6)套设在连接柱(12)上，所述复位片(3)上垂直具有复位柱(33)，该复位柱(33)能够抵靠在叶片(4)的边沿上，所述扭簧(6)的一端抵压在壳体(1)侧壁上，另一端抵压在复位柱(33)上。

5.根据权利要求3所述的叶片锁，其特征在于，所述壳体(1)底面上垂直具有铰接柱(13)，该铰接柱(13)插接在导向槽(23)内，上述复位片(3)和叶片(4)均摆动连接在铰接柱(13)上。

6.根据权利要求2或3所述的叶片锁，其特征在于，所述舌挡(22)呈T型，具有用于插入直槽(31)的插接部(221)和垂直与插接部(221)的限位部(222)，所述自锁槽(223)位于插接部(221)上，当锁止部(21)伸出壳体(1)时，上述插接部(221)分别与叶片(4)及复位片(3)边沿相抵靠，限位部(222)与壳体(1)内侧壁相抵靠。