CN214696143U - 一种h型钢预制腹、翼板定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种H型钢预制腹、翼板定位装置包括两个呈平行且沿同一竖直方向设置的翼板，两个所述翼板相邻的两个侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑块，两个所述滑槽的末端均开设有与滑块相配合的圆槽，两个所述滑块之间共同转动连接有腹板，所述腹板的内部设置有用于对滑块进行转动的转动机构，所述腹板的侧壁上设置有用于对转动机构进行限位的限位机构，两个所述翼板的侧壁上均开设有空腔。本实用新型结构合理，通过设置转动机构以及限位机构，实现对滑块进行有效的定位，避免腹板滑出的现象，通过设置固定机构，实现对腹板进行有效的固定，避免采用螺丝、焊接等方式，长时间使用会出现连接不牢固的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢技术领域，尤其涉及一种H型钢预制腹、翼板定位装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
现有技术中，传统的H型钢大多由翼板与腹板组成，但是在翼板与腹板之间大多由焊接或者螺丝固定，这样的连接方式在H型钢长时间使用时，容易出现腹板与翼板之间脱焊或螺栓脱落的现象，从而影响建筑物的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种H型钢预制腹、翼板定位装置，通过设置转动机构以及限位机构，实现对滑块进行有效的定位，避免腹板滑出的现象，通过设置固定机构，实现对腹板进行有效的固定，避免采用螺丝、焊接等方式，长时间使用会出现连接不牢固的现象。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种H型钢预制腹、翼板定位装置，包括两个呈平行且沿同一竖直方向设置的翼板，两个所述翼板相邻的两个侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑块，两个所述滑槽的末端均开设有与滑块相配合的圆槽，两个所述滑块之间共同转动连接有腹板，所述腹板的内部设置有用于对滑块进行转动的转动机构，所述腹板的侧壁上设置有用于对转动机构进行限位的限位机构，两个所述翼板的侧壁上均开设有空腔，两个所述空腔内均设置有用于对同侧滑块进行固定的固定机构。
优选地，所述转动机构包括转动连接在腹板内的转动杆，所述转动杆的两端分别固定连接在两个滑块上，所述转动杆的侧壁上固定套接有齿轮，所述腹板的侧壁上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆位于腹板内的一端固定连接有与齿轮相配合的齿条，所述固定杆的另一端固定连接有定位块，所述定位块的上端开设有凹槽。
优选地，所述限位机构包括固定连接在腹板侧壁上的固定块，所述固定块内滑动连接有插销，所述插销穿过固定块并与凹槽相配合，所述插销的侧壁与固定块的下端通过弹簧弹性连接。
优选地，所述固定机构包括滑动连接在空腔内的斜面体与开设在滑块侧壁上的定位槽，所述空腔内滑动连接有与定位槽相配合的斜面体，所述斜面体的侧壁与空腔的一端内侧壁之间通过弹簧弹性连接。
优选地，两个所述空腔内均设置有螺栓，所述螺栓穿过空腔的下端并与空腔的下端螺纹连接。
优选地，所述插销的上端固定连接有手柄，所述手柄上套设有防滑橡胶套。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置转动机构以及限位机构，拉动定位块带动固定杆移动，从而带动齿条移动，使得与其啮合的齿轮转动，齿轮的转动带动转动杆以及滑块转动，从而使得滑槽对滑块进行限位，实现对滑块进行有效的定位，避免腹板滑出的现象。
2、通过设置固定机构，转动螺栓使得螺栓移动，使得螺栓的下端将斜面体抵出，使得斜面体插入定位槽内，实现对腹板进行有效的固定，避免采用螺丝、焊接等方式，长时间使用会出现连接不牢固的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种H型钢预制腹、翼板定位装置的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种H型钢预制腹、翼板定位装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种H型钢预制腹、翼板定位装置的俯视图。
图中：1翼板、2空腔、3螺栓、4斜面体、5滑槽、6滑块、7定位槽、8腹板、9转动杆、10圆槽、11齿轮、12齿条、13通槽、14固定杆、15定位块、16凹槽、17固定块、18插销。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种H型钢预制腹、翼板定位装置，包括两个呈平行且沿同一竖直方向设置的翼板1，两个翼板1相邻的两个侧壁上均开设有滑槽5，两个滑槽5内均滑块6，两个滑槽5的末端均开设有与滑块6相配合的圆槽10，两个滑块6之间共同转动连接有腹板8，腹板8的内部设置有用于对滑块6进行转动的转动机构，转动机构包括转动连接在腹板8内的转动杆9，转动杆9的两端分别固定连接在两个滑块6上，转动杆9的侧壁上固定套接有齿轮11，腹板8的侧壁上开设有通槽13，通槽13内滑动连接有固定杆14，固定杆14位于腹板8内的一端固定连接有与齿轮11相配合的齿条12，固定杆14的另一端固定连接有定位块15，定位块15的上端开设有凹槽16。
腹板8的侧壁上设置有用于对转动机构进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在腹板8侧壁上的固定块17，固定块17内滑动连接有插销18，插销18的上端固定连接有手柄，手柄上套设有防滑橡胶套，插销18穿过固定块17并与凹槽16相配合，插销18的侧壁与固定块17的下端通过弹簧弹性连接。
两个翼板1的侧壁上均开设有空腔2，两个空腔2内均设置有螺栓3，螺栓3穿过空腔2的下端并与空腔2的下端螺纹连接，两个空腔2内均设置有用于对同侧滑块6进行固定的固定机构，固定机构包括滑动连接在空腔2内的斜面体4与开设在滑块6侧壁上的定位槽7，空腔2内滑动连接有与定位槽7相配合的斜面体4，斜面体4的侧壁与空腔2的一端内侧壁之间通过弹簧弹性连接。
本实用新型使用时，工作人员将腹板8上的两个滑块6分别插入同侧翼板1上的滑槽5内，使滑块6滑动至圆槽10内，此时推动定位块15，使得定位块15带动齿条12移动，使得与其啮合的齿轮11转动，齿轮11的转动带动转动杆9转动，使得与其固定的滑块6转动，使得滑槽5对滑块6进行限制，限位完成后，转动螺栓3，使得螺栓3移动，从而将斜面体4抵出，使斜面体4的一端插入定位槽7内，从而实现对腹板8以及翼板1进行固定，避免采用螺丝或焊接工艺进行固定，长时间使用后会出现脱焊或螺丝生锈的情况，影响产品的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种H型钢预制腹、翼板定位装置，包括两个呈平行且沿同一竖直方向设置的翼板(1)，其特征在于，两个所述翼板(1)相邻的两个侧壁上均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)内均滑块(6)，两个所述滑槽(5)的末端均开设有与滑块(6)相配合的圆槽(10)，两个所述滑块(6)之间共同转动连接有腹板(8)，所述腹板(8)的内部设置有用于对滑块(6)进行转动的转动机构，所述腹板(8)的侧壁上设置有用于对转动机构进行限位的限位机构，两个所述翼板(1)的侧壁上均开设有空腔(2)，两个所述空腔(2)内均设置有用于对同侧滑块(6)进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢预制腹、翼板定位装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在腹板(8)内的转动杆(9)，所述转动杆(9)的两端分别固定连接在两个滑块(6)上，所述转动杆(9)的侧壁上固定套接有齿轮(11)，所述腹板(8)的侧壁上开设有通槽(13)，所述通槽(13)内滑动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)位于腹板(8)内的一端固定连接有与齿轮(11)相配合的齿条(12)，所述固定杆(14)的另一端固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)的上端开设有凹槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢预制腹、翼板定位装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在腹板(8)侧壁上的固定块(17)，所述固定块(17)内滑动连接有插销(18)，所述插销(18)穿过固定块(17)并与凹槽(16)相配合，所述插销(18)的侧壁与固定块(17)的下端通过弹簧弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢预制腹、翼板定位装置，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在空腔(2)内的斜面体(4)与开设在滑块(6)侧壁上的定位槽(7)，所述空腔(2)内滑动连接有与定位槽(7)相配合的斜面体(4)，所述斜面体(4)的侧壁与空腔(2)的一端内侧壁之间通过弹簧弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢预制腹、翼板定位装置，其特征在于，两个所述空腔(2)内均设置有螺栓(3)，所述螺栓(3)穿过空腔(2)的下端并与空腔(2)的下端螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢预制腹、翼板定位装置，其特征在于，所述插销(18)的上端固定连接有手柄，所述手柄上套设有防滑橡胶套。
Priority Applications (1)
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| CN202120678659.8U CN214696143U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种h型钢预制腹、翼板定位装置 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-04-02 CN CN202120678659.8U patent/CN214696143U/zh active Active
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