CN204402018U - 一种分期混凝土施工钢模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分期混凝土施工钢模板。所述分期混凝土施工钢模板由一组单元模板(1)焊接而成;单元模板(1)为正方形凹凸板结构;单元模板的浇筑面(2)为凸面,单元模板背面(3)为凹面;单元模板的浇筑面(2)设有纵横交错的凸条(4)。本实用新型脱模后可获得较好的凿毛效果,不用人工将混凝土表面凿毛,在进行两次浇筑时,一二期混凝土结合效果好。钢模板预留有插筋孔可根据需要选择是否布置插筋,克服了原有钢模板需要穿孔布置插筋的缺点,钢模板背面的内凹处设有支撑杆,克服了原有钢模板在外侧布置支撑杆导致模板重量较大的缺点。本实用新型有效提高了施工进度、降低了施工难度,保证了施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分期混凝土施工钢模板,属于水利水电工程技术领域。
背景技术
现有期混凝土施工钢模板为平模板,且为光面模板,施工前要在模板上穿孔布置插筋,且施工后要对混凝土表面进行凿毛处理,施工难度较大,施工质量难以保证,影响施工进度,且影响一二期混凝土结合的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种分期混凝土施工钢模板,使浇筑出来的混凝土面本身就是毛面,以提高一二期混凝土的结合效果,不用人工再将混凝土表面凿毛处理,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案:
一种分期混凝土施工钢模板,所述分期混凝土施工钢模板由一组单元模板焊接而成;单元模板为正方形凹凸板结构;单元模板的浇筑面为凸面,单元模板背面为凹面;单元模板的浇筑面设有纵横交错的凸条。
前述钢模板中,所述单元模板的浇筑面边缘为平面,中央为凸出的四棱锥;凸出的四棱锥顶部设有插筋孔。
前述钢模板中,所述凸条的宽度为0.5~1.5cm,间距为1~3cm,凸条纵横交错排列。
前述钢模板中,所述单元模板背面边缘为平面,中央为凹陷的四棱锥;凹陷的四棱锥锥口处设有支撑杆。
前述钢模板中,所述支撑杆井字型排列,支撑杆两端与单元模板背面的平面边缘连接,并单元模板背面的平面平齐。
与现有技术相比,本实用新型具有一二期混凝土结合效果好的特点,取消了人工将混凝土表面凿毛的工作量。由于在一期混凝土内形成了键槽,且预留插筋孔内可根据需要选择是否布置插筋,克服了原有钢模板需要穿孔布置插筋的缺点,由于在钢模板内侧布置有纵横向凸条,脱模后可获得较好的凿毛效果,克服了原有钢模板拆模后凿毛工作量大的缺点;由于钢模板在内凹处设置了支撑杆,克服了原有钢模板在外侧布置支撑杆导致模板重量较大的缺点。由于一二期混凝土结合处理大大简化,有效提高了施工进度、降低了施工难度,保证了施工质量。
附图说明
图1是本实用新型浇筑面的结构示意图;
图2是本实用新型背面的结构示意图;
图3是图1或图2的侧向视图;
图4是钢模板单元浇筑面的结构示意图;
图5是钢模板单元背面的结构示意图。
附图中的标记为:1-单元模板、2-单元模板的浇筑面、3-单元模板背面、4-凸条、5-凸出的四棱锥、6-插筋孔、7-凹陷的四棱锥、8-支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
一种分期混凝土施工钢模板,如图1~5所示,所述分期混凝土施工钢模板由一组单元模板1焊接而成;单元模板1为正方形凹凸板结构;单元模板的浇筑面2为凸面,单元模板背面3为凹面;单元模板的浇筑面2设有纵横交错的凸条4。单元模板的浇筑面2边缘为平面,中央为凸出的四棱锥5;凸出的四棱锥5顶部设有插筋孔6。凸条4的宽度为0.5~1.5cm,间距为1~3cm,凸条4纵横交错排列。单元模板背面3边缘为平面,中央为凹陷的四棱锥7;凹陷的四棱锥7锥口处设有支撑杆8。支撑杆8井字型排列,支撑杆8两端与单元模板背面3的平面边缘连接,并单元模板背面3的平面平齐。
实施例
本例如图1~5所示,整体钢模板由多块钢模板单元1焊接而成,钢模板单元1为一米见方的正方形,一块为一平方。可根据需要拼接成不同大小的钢模板。图1~3是用9块钢模板单元1拼接成的9平方钢模板示意图。图4和图5分别是钢模板单元1浇筑面和背面的示意图。由图4和图5可见,钢模板单元的浇筑面2中间凸出部分的形状为凸出的四棱锥5,钢模板单元的浇筑面2边缘为平面。平面部分和四棱锥5的锥面上均设有凸条4,凸条4的形状为锯齿状,凸条宽度为0.5~1.5cm,凸条间距为1~3cm。四棱锥的锥顶设有插筋孔6,插筋孔6为螺纹孔,以便使用时选择布置插筋,插筋可根据需要布置,插筋通过螺母固定。也可以不布置。钢模板单元背面中间为凹陷的四棱锥7,其锥口设有支撑杆8,支撑杆8按井字形设置,支撑杆8两端与钢模板单元背面边缘的平面焊接,焊接时保持钢模板单元1背面的平整。支撑杆8的作用主要是对钢模板单元1刚度的加强,同时也方便支模时吊装。本例适用面积为1~9m
2
的模板。
Claims (5)
1. 一种分期混凝土施工钢模板,其特征在于:所述分期混凝土施工钢模板由一组单元模板(1)焊接而成;单元模板(1)为正方形凹凸板结构;单元模板的浇筑面(2)为凸面,单元模板背面(3)为凹面;单元模板的浇筑面(2)设有纵横交错的凸条(4)。
2.根据权利要求1所述钢模板,其特征在于:所述单元模板的浇筑面(2)边缘为平面,中央为凸出的四棱锥(5);凸出的四棱锥(5)顶部设有插筋孔(6)。
3.根据权利要求2所述钢模板,其特征在于:所述凸条(4)的宽度为0.5~1.5cm,间距为1~3cm,凸条(4)纵横交错排列。
4.根据权利要求1所述钢模板,其特征在于:所述单元模板背面(3)边缘为平面,中央为凹陷的四棱锥(7);凹陷的四棱锥(7)锥口处设有支撑杆(8)。
5.根据权利要求4所述钢模板,其特征在于:所述支撑杆(8)井字型排列,支撑杆(8)两端与单元模板背面(3)的平面边缘连接,并单元模板背面(3)的平面平齐。
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CN201420863149.8U CN204402018U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种分期混凝土施工钢模板 |
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CN201420863149.8U Active CN204402018U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种分期混凝土施工钢模板 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106930419A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种便于凿毛的施工缝留置方法 |
CN108442234A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-24 | 中交二航局第二工程有限公司 | 用于预制箱梁的翼缘隔离垫及其施工方法 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420863149.8U patent/CN204402018U/zh active Active
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