CN204401283U - 一种可旋转的缝纫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种可旋转的缝纫设备;本实用新型的可旋转的缝纫设备,包括底座,还包括操作平台、旋转旋钮、机架、横梁、操作机头、升降旋钮、调节装置、操作杆、旋转件、安装座和针;所述操作平台包括基体、旋转体、基底、环槽、旋转接头和旋接安装槽;所述基体为圆台状,所述基体的上端的横截面积比所述基体的下端的横截面积大;所述旋接安装槽为圆台状,所述旋接安装槽的轴向与所述旋接安装槽的侧壁所成夹角为θ;本实用新型的缝纫设备调节方便,可以提供生产效率,确保产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种可旋转的缝纫设备。
背景技术
传统的缝纫设备调节不方便,操作不方便,生产的产品质量较差。因此,需要提供一种调节方便,操作方便的缝纫设备,提高产品质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可旋转的缝纫设备,解决传统设调节不方便,生产效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可旋转的缝纫设备,包括底座,还包括设置于所述底座的上端的一侧的操作平台、沿着所述操作平台的横截面的径向穿设于所述操作平台内的旋转旋钮、沿着垂直于所述底座的端面的方向设置于所述底座的上端的另一侧的机架、设置于所述机架的上端且处于所述底座的上侧的横梁、设置于所述横梁的远离所述机架的一端的操作机头、沿着垂直于所述操作机头的上端面的方向旋设于所述操作机头的上端的升降旋钮、旋设于所述操作机头的侧壁上的调节装置、设置于所述操作机头的下端的操作杆、旋设于所述操作杆上的旋转件、设置于所述操作杆的远离所述操作机头的一端的安装座和设置于所述安装座的远离所述操作杆的一端的针;所述操作平台包括基体、沿着所述基体的轴向设置于所述基体的下端的旋转体、设置于所述旋转体的远离所述基体的一端的基底、从所述旋转体的外壁起沿着所述旋转体的径向凹设于所述旋转体内的环槽、嵌设于所述基体内的旋转接头和沿着所述旋转接头的轴向穿设于所述旋转接头内的旋接安装槽; 所述基体为圆台状,所述基体的上端的横截面积比所述基体的下端的横截面积大;所述旋转接头为圆柱状;所述旋接安装槽为圆台状,所述旋接安装槽的轴向与所述旋接安装槽的侧壁所成夹角为θ;所述θ≧10°,且θ≦50°;所述环槽的侧壁为圆弧曲面;所述环槽的侧壁与所述旋转体的侧壁相切。
其中,所述旋转件包括套筒、设置于所述套筒的外壁上的连接座、沿着垂直于所述连接的侧壁的方向设置于所述连接座的远离所述套筒的一侧的旋转手柄和从所述套筒的内壁起沿着所述套筒的横截面的径向设置于所述套筒内的卡接齿;所述旋转手柄为圆柱杆;所述旋转手柄的个数为2,两个所述旋转手柄关于所述套筒对称的设置于所述套的两侧;所述套筒的横截面为椭圆状的圆环;所述卡接齿的远离所述套筒的一侧的侧壁为圆弧状且与所述套筒的弯曲方向一致;若干个所述卡接齿沿着所述套筒的内壁均匀分布。
其中,所述安装座包括旋转板、沿着垂直于所述旋转板的端面的方向设置于所述旋转板的一端的安装座、沿着所述安装座的轴向设置于所述安装座的远离所述旋转板的一端的旋接螺头、设置于所述旋转板的远离所述安装座的一端的固定接头和沿着垂直于所述旋转板的端面的方向设置于所述旋转板上的侧翘板;于所述旋接螺头上螺旋的凹设有第一旋接外螺纹;于所述旋接螺头和所述安装座的连接处设置有第一过渡曲面;所述第一过渡曲面与所述安装座的端面相切;所述安装座与所述旋接螺头的外壁相切;所述侧翘板的内侧的侧壁与所述旋转板的端面倾斜设置;所述固定接头的外壁为球状曲面,于所述固定接头内穿设有第一安装通孔。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的可旋转的缝纫设备,包括底座,还包括设置于所述底座 的上端的一侧的操作平台、沿着所述操作平台的横截面的径向穿设于所述操作平台内的旋转旋钮、沿着垂直于所述底座的端面的方向设置于所述底座的上端的另一侧的机架、设置于所述机架的上端且处于所述底座的上侧的横梁、设置于所述横梁的远离所述机架的一端的操作机头、沿着垂直于所述操作机头的上端面的方向旋设于所述操作机头的上端的升降旋钮、旋设于所述操作机头的侧壁上的调节装置、设置于所述操作机头的下端的操作杆、旋设于所述操作杆上的旋转件、设置于所述操作杆的远离所述操作机头的一端的安装座和设置于所述安装座的远离所述操作杆的一端的针;所述操作平台包括基体、沿着所述基体的轴向设置于所述基体的下端的旋转体、设置于所述旋转体的远离所述基体的一端的基底、从所述旋转体的外壁起沿着所述旋转体的径向凹设于所述旋转体内的环槽、嵌设于所述基体内的旋转接头和沿着所述旋转接头的轴向穿设于所述旋转接头内的旋接安装槽;所述基体为圆台状,所述基体的上端的横截面积比所述基体的下端的横截面积大;所述旋转接头为圆柱状;所述旋接安装槽为圆台状,所述旋接安装槽的轴向与所述旋接安装槽的侧壁所成夹角为θ;所述θ≧10°,且θ≦50°;所述环槽的侧壁为圆弧曲面;所述环槽的侧壁与所述旋转体的侧壁相切;本实用新型的缝纫设备调节方便,可以提供生产效率,确保产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的可旋转的缝纫设备的主视图。
图2是本实用新型的操作平台的主视图。
图3是本实用新型的旋转件的主视图。
图4是本实用新型的安装座的主视图。
1-底座;2-操作平台;21-基体;22-旋转接头;23-旋接安装槽;24- 环槽;25-基底;26-旋转体;3-旋转旋钮;4-机架;5-横梁;6-操作机头;7-升降旋钮;8-调节装置;9-操作杆;10-旋转件;101-旋转手柄;102-连接座;103-套筒;104-卡接齿;11-安装座;111-旋接螺头;112-安装座;113-旋转板;114-侧翘板;115-固定接头;12-针。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的可旋转的缝纫设备进行详细说明。
本实用新型的可旋转的缝纫设备,包括底座1,还包括设置于所述底座1的上端的一侧的操作平台2、沿着所述操作平台2的横截面的径向穿设于所述操作平台2内的旋转旋钮3、沿着垂直于所述底座1的端面的方向设置于所述底座1的上端的另一侧的机架4、设置于所述机架4的上端且处于所述底座1的上侧的横梁5、设置于所述横梁5的远离所述机架4的一端的操作机头6、沿着垂直于所述操作机头6的上端面的方向旋设于所述操作机头6的上端的升降旋钮7、旋设于所述操作机头6的侧壁上的调节装置8、设置于所述操作机头6的下端的操作杆9、旋设于所述操作杆9上的旋转件10、设置于所述操作杆9的远离所述操作机头6的一端的安装座11和设置于所述安装座11的远离所述操作杆9的一端的针12;所述操作平台2包括基体21、沿着所述基体21的轴向设置于所述基体21的下端的旋转体26、设置于所述旋转体26的远离所述基体21的一端的基底25、从所述旋转体26的外壁起沿着所述旋转体26的径向凹设于所述旋转体26内的环槽24、嵌设于所述基体21内的旋转接头22和沿着所述旋转接头22的轴向穿设于所述旋转接头22内的旋接安装槽23;所述基体21为圆台状,所述基体21的上端的横截面积比所述基体21的下端的横截面积大;所述旋转接头22 为圆柱状;所述旋接安装槽23为圆台状,所述旋接安装槽23的轴向与所述旋接安装槽23的侧壁所成夹角为θ;所述θ≧10°,且θ≦50°;所述环槽24的侧壁为圆弧曲面;所述环槽24的侧壁与所述旋转体26的侧壁相切
所述旋转件10包括套筒103、设置于所述套筒103的外壁上的连接座102、沿着垂直于所述连接座102的侧壁的方向设置于所述连接座102的远离所述套筒103的一侧的旋转手柄101和从所述套筒103的内壁起沿着所述套筒103的横截面的径向设置于所述套筒103内的卡接齿104;所述旋转手柄101为圆柱杆;所述旋转手柄101的个数为2,两个所述旋转手柄101关于所述套筒103对称的设置于所述套筒103的两侧;所述套筒103的横截面为椭圆状的圆环;所述卡接齿104的远离所述套筒103的一侧的侧壁为圆弧状且与所述套筒103的弯曲方向一致;若干个所述卡接齿104沿着所述套筒103的内壁均匀分布。
所述安装座11包括旋转板113、沿着垂直于所述旋转板113的端面的方向设置于所述旋转板113的一端的安装座112、沿着所述安装座112的轴向设置于所述安装座112的远离所述旋转板113的一端的旋接螺头111、设置于所述旋转板113的远离所述安装座112的一端的固定接头115和沿着垂直于所述旋转板113的端面的方向设置于所述旋转板113上的侧翘板114;于所述旋接螺头111上螺旋的凹设有第一旋接外螺纹;于所述旋接螺头111和所述安装座112的连接处设置有第一过渡曲面;所述第一过渡曲面与所述安装座112的端面相切;所述安装座112与所述旋接螺头111的外壁相切;所述侧翘板114的内侧的侧壁与所述旋转板113的端面倾斜设置;所述固定接头115的外壁为球状曲面,于所述固定接头115内穿设有第一安装通孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种可旋转的缝纫设备,包括底座(1),其特征在于:还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的操作平台(2)、沿着所述操作平台(2)的横截面的径向穿设于所述操作平台(2)内的旋转旋钮(3)、沿着垂直于所述底座(1)的端面的方向设置于所述底座(1)的上端的另一侧的机架(4)、设置于所述机架(4)的上端且处于所述底座(1)的上侧的横梁(5)、设置于所述横梁(5)的远离所述机架(4)的一端的操作机头(6)、沿着垂直于所述操作机头(6)的上端面的方向旋设于所述操作机头(6)的上端的升降旋钮(7)、旋设于所述操作机头(6)的侧壁上的调节装置(8)、设置于所述操作机头(6)的下端的操作杆(9)、旋设于所述操作杆(9)上的旋转件(10)、设置于所述操作杆(9)的远离所述操作机头(6)的一端的安装座(11)和设置于所述安装座(11)的远离所述操作杆(9)的一端的针(12);所述操作平台(2)包括基体(21)、沿着所述基体(21)的轴向设置于所述基体(21)的下端的旋转体(26)、设置于所述旋转体(26)的远离所述基体(21)的一端的基底(25)、从所述旋转体(26)的外壁起沿着所述旋转体(26)的径向凹设于所述旋转体(26)内的环槽(24)、嵌设于所述基体(21)内的旋转接头(22)和沿着所述旋转接头(22)的轴向穿设于所述旋转接头(22)内的旋接安装槽(23);所述基体(21)为圆台状,所述基体(21)的上端的横截面积比所述基体(21)的下端的横截面积大;所述旋转接头(22)为圆柱状;所述旋接安装槽(23)为圆台状,所述旋接安装槽(23)的轴向与所述旋接安装槽(23)的侧壁所成夹角为θ;所述θ≧10°,且θ≦50°;所述环槽(24)的侧壁为圆弧曲面;所述环槽(24)的侧壁与所述旋转体(26)的侧壁相切。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转的缝纫设备,其特征在于:所述旋转件(10)包括套筒(103)、设置于所述套筒(103)的外壁上的连接座(102)、 沿着垂直于所述连接座(102)的侧壁的方向设置于所述连接座(102)的远离所述套筒(103)的一侧的旋转手柄(101)和从所述套筒(103)的内壁起沿着所述套筒(103)的横截面的径向设置于所述套筒(103)内的卡接齿(104);所述旋转手柄(101)为圆柱杆;所述旋转手柄(101)的个数为2,两个所述旋转手柄(101)关于所述套筒(103)对称的设置于所述套筒(103)的两侧;所述套筒(103)的横截面为椭圆状的圆环;所述卡接齿(104)的远离所述套筒(103)的一侧的侧壁为圆弧状且与所述套筒(103)的弯曲方向一致;若干个所述卡接齿(104)沿着所述套筒(103)的内壁均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转的缝纫设备,其特征在于:所述安装座(11)包括旋转板(113)、沿着垂直于所述旋转板(113)的端面的方向设置于所述旋转板(113)的一端的安装座(112)、沿着所述安装座(112)的轴向设置于所述安装座(112)的远离所述旋转板(113)的一端的旋接螺头(111)、设置于所述旋转板(113)的远离所述安装座(112)的一端的固定接头(115)和沿着垂直于所述旋转板(113)的端面的方向设置于所述旋转板(113)上的侧翘板(114);于所述旋接螺头(111)上螺旋的凹设有第一旋接外螺纹;于所述旋接螺头(111)和所述安装座(112)的连接处设置有第一过渡曲面;所述第一过渡曲面与所述安装座(112)的端面相切;所述安装座(112)与所述旋接螺头(111)的外壁相切;所述侧翘板(114)的内侧的侧壁与所述旋转板(113)的端面倾斜设置;所述固定接头(115)的外壁为球状曲面,于所述固定接头(115)内穿设有第一安装通孔。
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CN111826824A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-27 | 宜城成雄织造有限公司 | 一种混纺纤维针织布用工业缝纫机 |
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