CN204398467U - 饰面板粘贴挤压紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饰面板粘贴挤压紧固装置，包括底座，底座左侧和中间部位分别设置有立柱和辊轮腔支撑座，立柱上部位置设置有横板；立柱顶部设置有供胶水腔；辊轮腔支撑座上设置有下辊轮腔，下辊轮腔中设置有多个下挤压辊轮，下挤压辊轮之间设置有挤压平台；横板中间部位设置有液压器，液压器下端设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱下端连接有上辊轮腔，上辊轮腔中设置有多个上挤压辊轮，上挤压辊轮之间设置有加热腔，加热腔中设置有加热板。该实用新型装置可以自动针对饰面板贴纸进行上胶，并方便贴纸粘贴在基板上予以紧固挤压粘贴，可以加热烘干胶水，且挤压的力度可以调节，充分满足了饰面板加工的需要，适合各种场合饰面板贴纸生产。

Description

饰面板粘贴挤压紧固装置

技术领域

本实用新型涉及一种饰面板粘贴挤压紧固装置，属于饰面板加工技术领域。

背景技术

目前，在饰面板加工过程中，经常需要将一些贴纸粘贴在基板上，然后予以紧固贴在基板上，一般的操作方式是采用人工粘贴和挤压的方式进行，也有一些需要采用大型设备操作进行，人力方式过于劳作，而大型设备需要投资过多成本以及占用大型空间，造成安装成本过多，对此，需要予以改进，以便能够采用合适的方式予以加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饰面板粘贴挤压紧固装置，以便能够更好地针对饰面板进行粘贴挤压加工，改善饰面板的加工效率和加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种饰面板粘贴挤压紧固装置，包括底座，底座左侧和中间部位分别设置有立柱和辊轮腔支撑座，立柱上部位置设置有横板；立柱顶部设置有供胶水腔；辊轮腔支撑座上设置有下辊轮腔，下辊轮腔中设置有多个下挤压辊轮，下挤压辊轮之间设置有挤压平台；横板中间部位设置有液压器，液压器下端设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱下端连接有上辊轮腔，上辊轮腔中设置有多个上挤压辊轮，上挤压辊轮之间设置有加热腔，加热腔中设置有加热板；底座的右端和横板的右端分别设置有下牵引辊轮支架和上牵引辊轮支架，下牵引辊轮支架和上牵引辊轮支架上分别设置有相对的下牵引辊轮和上牵引辊轮。

进一步地，下牵引辊轮的侧面设置有下驱动电机，下驱动电机上设置有下传动皮带与下牵引辊轮相连接；上牵引辊轮的侧面设置有上驱动电机，上驱动电机上设置有上传动皮带与上牵引辊轮相连接。

进一步地，辊轮腔支撑座的两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部均设置有相对的上调位辊轮和下调位辊轮。

进一步地，立柱的中间部位设置有基板定位辊轮，基板定位辊轮上部设置有贴纸定位辊轮。

进一步地，立柱侧面设置有上胶辊轮；上胶辊轮外侧上部设置有胶水涂抹管，胶水涂抹管侧面设置有细孔；胶水涂抹管上端连接有供胶水管，供胶水管与供胶水腔侧面相连接，供胶水管上设置有阀门开关。

该装置中，将需要粘贴的基板放置在基板定位辊轮、下调位辊轮、下辊轮腔和下牵引辊轮组成的平面上，而用以粘贴的贴纸放置在上胶辊轮上，利用供胶水腔中供给胶水进入到胶水涂抹管中予以上胶，贴纸穿过贴纸定位辊轮后贴在基板上，随着基板一起在下牵引辊轮和上牵引辊轮的拉力作用下一起向右运动，其中，当运动到上辊轮腔和下辊轮腔之间时，上挤压辊轮和下挤压辊轮相互挤压，可以针对粘贴有上胶辊轮的基板予以挤压，并利用加热腔中的加热板针对通过挤压平台上部的贴纸进行加热，加速饰面板的粘贴紧固过程，粘贴后饰面板穿过右支撑柱上的上调位辊轮和下调位辊轮后进入到上牵引辊轮和下牵引辊轮中予以牵引，并在相对运动的上牵引辊轮和下牵引辊轮的挤压过程中与继续紧固。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置可以自动针对饰面板贴纸进行上胶，并方便贴纸粘贴在基板上予以紧固挤压粘贴，同时可以加热烘干胶水，且挤压的力度可以调节，充分满足了饰面板加工的需要，且装置大小可调，适合各种场合饰面板贴纸生产。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、底座；2、左支撑柱；3、下辊轮腔；4、下挤压辊轮；5、辊轮腔支撑座；6、加热腔；7、挤压平台；8、右支撑柱；9、下牵引辊轮支架；10、下牵引辊轮；11、下传动皮带；12、下驱动电机；13、上牵引辊轮；14、上驱动电机；15、上传动皮带；16、上牵引辊轮支架；17、上调位辊轮；18、上辊轮腔；19、横板；20、液压器；21、液压伸缩柱；22、加热板；23、上挤压辊轮；24、供胶水腔；25、供胶水管；26、胶水涂抹管；27、立柱；28、贴纸；29、上胶辊轮；30、贴纸定位辊轮；31、基板定位辊轮；32、基板；33、下调位辊轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的饰面板粘贴挤压紧固装置，包括底座1，底座1左侧和中间部位分别设置有立柱27和辊轮腔支撑座5，立柱27上部位置设置有横板19；立柱27顶部设置有供胶水腔24；辊轮腔支撑座5上设置有下辊轮腔3，下辊轮腔3中设置有多个下挤压辊轮4，下挤压辊轮4之间设置有挤压平台7；横板19中间部位设置有液压器20，液压器20下端设置有液压伸缩柱21，液压伸缩柱21下端连接有上辊轮腔18，上辊轮腔18中设置有多个上挤压辊轮23，上挤压辊轮23之间设置有加热腔6，加热腔6中设置有加热板22；底座1的右端和横板19的右端分别设置有下牵引辊轮支架9和上牵引辊轮支架16，下牵引辊轮支架9和上牵引辊轮支架16上分别设置有相对的下牵引辊轮10和上牵引辊轮13。下牵引辊轮10的侧面设置有下驱动电机12，下驱动电机12上设置有下传动皮带11与下牵引辊轮10相连接；上牵引辊轮13的侧面设置有上驱动电机14，上驱动电机14上设置有上传动皮带15与上牵引辊轮13相连接。辊轮腔支撑座5的两侧分别设置有左支撑柱2和右支撑柱8，左支撑柱2和右支撑柱8上部均设置有相对的上调位辊轮17和下调位辊轮33。立柱27的中间部位设置有基板定位辊轮31，基板定位辊轮31上部设置有贴纸定位辊轮30。立柱27侧面设置有上胶辊轮29；上胶辊轮29外侧上部设置有胶水涂抹管26，胶水涂抹管26侧面设置有细孔；胶水涂抹管26上端连接有供胶水管25，供胶水管25与供胶水腔24侧面相连接，供胶水管25上设置有阀门开关。

该装置具体实施时，将需要粘贴的基板32放置在基板定位辊轮31、下调位辊轮33、下辊轮腔3和下牵引辊轮10组成的平面上，而用以粘贴的贴纸28放置在上胶辊轮29上，利用供胶水腔24中供给胶水进入到胶水涂抹管26中予以上胶，贴纸28穿过贴纸定位辊轮30后贴在基板32上，随着基板32一起在下牵引辊轮10和上牵引辊轮13的拉力作用下一起向右运动，其中，当运动到上辊轮腔18和下辊轮腔3之间时，上挤压辊轮23和下挤压辊轮4相互挤压，可以针对粘贴有上胶辊轮29的基板32予以挤压，并利用加热腔6中的加热板22针对通过挤压平台7上部的贴纸28进行加热，加速饰面板的粘贴紧固过程，粘贴后饰面板穿过右支撑柱8上的上调位辊轮17和下调位辊轮33后进入到上牵引辊轮13和下牵引辊轮10中予以牵引，并在相对运动的上牵引辊轮13和下牵引辊轮10的挤压过程中与继续紧固。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种饰面板粘贴挤压紧固装置，包括底座，其特征在于：所述底座左侧和中间部位分别设置有立柱和辊轮腔支撑座，所述立柱上部位置设置有横板；所述立柱顶部设置有供胶水腔；所述辊轮腔支撑座上设置有下辊轮腔，所述下辊轮腔中设置有多个下挤压辊轮，所述下挤压辊轮之间设置有挤压平台；所述横板中间部位设置有液压器，所述液压器下端设置有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱下端连接有上辊轮腔，所述上辊轮腔中设置有多个上挤压辊轮，所述上挤压辊轮之间设置有加热腔，所述加热腔中设置有加热板；所述底座的右端和横板的右端分别设置有下牵引辊轮支架和上牵引辊轮支架，所述下牵引辊轮支架和上牵引辊轮支架上分别设置有相对的下牵引辊轮和上牵引辊轮。

2.根据权利要求1所述的饰面板粘贴挤压紧固装置，其特征在于：所述下牵引辊轮的侧面设置有下驱动电机，所述下驱动电机上设置有下传动皮带与下牵引辊轮相连接；所述上牵引辊轮的侧面设置有上驱动电机，所述上驱动电机上设置有上传动皮带与上牵引辊轮相连接。

3.根据权利要求1所述的饰面板粘贴挤压紧固装置，其特征在于：所述辊轮腔支撑座的两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部均设置有相对的上调位辊轮和下调位辊轮。

4.根据权利要求1所述的饰面板粘贴挤压紧固装置，其特征在于：所述立柱的中间部位设置有基板定位辊轮，所述基板定位辊轮上部设置有贴纸定位辊轮。

5.根据权利要求1所述的饰面板粘贴挤压紧固装置，其特征在于：所述立柱侧面设置有上胶辊轮；所述上胶辊轮外侧上部设置有胶水涂抹管所述，胶水涂抹管侧面设置有细孔；所述胶水涂抹管上端连接有供胶水管，所述供胶水管与供胶水腔侧面相连接，所述供胶水管上设置有阀门开关。