CN204398266U - 注射模具二次侧抽装置 - Google Patents
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Abstract
一种注射模具二次侧抽装置,包括设置在上部固定的顶座板,设置在下部的动模板,设置在定模板与动模板之间的大滑块,大滑块的工作面位于大滑块的前端,大滑块的内部靠前部分设有方形的小滑块室,在小滑块室内置有与小滑块,在定模板上固定安装有两个截面为矩形的弯导向销甲和乙,利用大滑块和小滑块在两个不同弯曲距离的矩形弯销作用下产生的水平滑动位移来实现模具工作面、顶杆的先后脱模,无需外力驱动,脱模过程平滑,结构简单运行稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种注射模具二次侧抽装置。
背景技术
目前,注塑模具中很多箱盖提手的成型侧向抽芯中少不了模具顶杆,顶杆对模具的脱模有辅助作用,在模具脱模的过程中顶杆起到顶压并固定工件提手的作用,以防止由于侧向型芯抽芯时抽芯力的作用而拉断提手,因此顶杆的应用也比较广泛,现有技术中模具的脱模与顶杆抽出过程一般都是由不同的机构来驱动,这样就造成模具内部的驱动机构复杂,模具运动不流畅,不稳定的问题,有必要进行简化和优化。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种注射模具二次侧抽装置。
本发明的技术方案是:一种注射模具二次侧抽装置,包括设置在上部固定的顶座板,
设置在下部的动模板,设置在定模板与动模板之间的大滑块,大滑块的工作面位于大滑块的前端,大滑块的内部靠前部分设有方形的小滑块室,在小滑块室内置有与小滑块,该小滑块的厚度与大滑块厚度相同,小滑块宽度与小滑块室宽度相同,小滑块长度小于小滑块室,滑块能在小滑块室内相对与大滑块运动前后运动;
小滑块的内部设有上半部竖直,下半部向后倾斜的导向孔甲,导向孔甲贯穿滑块上、下表面;
在大滑块的后部设有向后倾斜的导向孔乙,该导向孔乙的上端呈喇叭口状,导向孔乙的下端呈喇叭口状;导向孔乙贯穿大滑块的上、下表面;
在定模板上固定安装有两个截面为矩形的弯导向销甲和乙,
弯导向销甲为上、下两端部为竖直板,中部为向后倾斜的斜板的导向销,该导向销甲中部斜板的倾斜角与导向孔甲的倾斜角相匹配;
弯导向销乙为上、下两端部为竖直板,中部为向后倾斜的斜板的导向销,该导向销乙中部斜板的倾斜角与导向孔乙的倾斜角相匹配;
弯导向销乙的中部斜板厚度与导向孔乙的厚度相同,弯导向销甲的厚度小于导向孔甲的厚度;
在小滑块的导向孔甲的前部设有指向大滑块前端工作面的顶杆孔,该顶杆孔贯穿滑块和大滑块的前端,在顶杆孔内设有顶杆,该顶杆穿出大滑块前端的工作面;
在动模板上分别设有与弯导向销甲、弯导向销乙的下端竖板匹配的定位孔甲和乙,定位孔甲与定位孔乙的深度大于或等于弯导向销甲、弯导向销乙下端竖板的长度。
所述的弯导向销甲、乙的上端通过螺栓与顶座板固定连接。
在动模板的前部设有竖向的定位销孔,在该定位销孔中设有定位销,该定位销凸出动模板的顶面与滑块地面的凹坑配合实现定位。
所述的小滑块后部设有与顶杆安装孔甲,该顶杆安装孔甲贯穿小滑块的后侧面到导向孔甲,在大滑块后面设有顶杆安装孔乙,顶杆安装孔乙与贯穿大滑块后侧面到小滑块室。
本发明的技术效果:
本发明的注射模具二次侧抽装置,利用大滑块和小滑块在两个不同弯曲距离的矩形弯销作用下产生的水平滑动位移来实现模具工作面、顶杆的先后脱模,无需外力驱动,脱模过程平滑,结构简单运行稳定。
附图说明
图1是该注射模具二次侧抽装置的主视剖面结构示意图之一;
图2是该注射模具二次侧抽装置的主视剖面结构示意图之二;
图3是大滑块主视剖面结构示意图;
图4是大滑块的立体结构示意图;
图5是小滑块主视剖面结构示意图;
图6是小滑块的立体结构示意图;
图7为弯导向销甲的主视结构示意图;
图8为弯导向销甲的立体结构示意图;
图9为弯导向销乙的主视结构示意图;
图10为弯导向销乙的立体结构示意图;
图中1.定模板、2. 弯导向销甲、3. 弯导向销乙、4.大滑块、5.小滑块、6.顶杆、7.动模板、
2-1. 弯导向销甲上竖直板、2-2. 弯导向销甲的斜板、2-3. 弯导向销甲的下竖直板、3-1. 弯导向销乙上竖直板、3-2. 弯导向销乙的斜板、3-3. 弯导向销乙的下竖直板、4-1.顶杆孔、4-2.小滑块室、4-3. 导向孔乙、4-4.顶杆安装孔乙、5-1.顶杆孔、5-2. 导向孔甲、5-3. 顶杆安装孔甲。
具体实施方式
参见图1-10,图中一种注射模具二次侧抽装置,包括设置在上部固定的顶座板,
设置在下部的动模板,设置在定模板与动模板之间的大滑块,大滑块的工作面位于大滑块的前端,大滑块的内部靠前部分设有方形的小滑块室,在小滑块室内置有与小滑块,该小滑块的厚度与大滑块厚度相同,小滑块宽度与小滑块室宽度相同,小滑块长度小于小滑块室,滑块能在小滑块室内相对与大滑块运动前后运动;
小滑块的内部设有上半部竖直,下半部向后倾斜的导向孔甲,导向孔甲贯穿滑块上、下表面;
在大滑块的后部设有向后倾斜的导向孔乙,该导向孔乙的上端呈喇叭口状,导向孔乙的下端呈喇叭口状;导向孔乙贯穿大滑块的上、下表面;
在定模板上固定安装有两个弯导向销甲和乙,
弯导向销甲为上、下两端部为竖直板,中部为向后倾斜的斜板的导向销,该导向销甲中部斜板的倾斜角与导向孔甲的倾斜角相匹配;
弯导向销乙为上、下两端部为竖直板,中部为向后倾斜的斜板的导向销,该导向销乙中部斜板的倾斜角与导向孔乙的倾斜角相匹配;
弯导向销乙的中部斜板厚度与导向孔乙的厚度相同,弯导向销甲的厚度小于导向孔甲的厚度;
在小滑块的导向孔甲的前部设有指向大滑块前端工作面的顶杆孔,该顶杆孔贯穿滑块和大滑块的前端,在顶杆孔内设有顶杆,该顶杆穿出大滑块前端的工作面;
在动模板上分别设有与弯导向销甲、弯导向销乙的下端竖板匹配的定位孔甲和乙,定位孔甲与定位孔乙的深度大于或等于弯导向销甲、弯导向销乙下端竖板的长度。
所述的弯导向销甲、乙的上端通过螺栓与顶座板固定连接。
在动模板的前部设有竖向的定位销孔,在该定位销孔中设有定位销,该定位销凸出动模板的顶面与滑块地面的凹坑配合实现定位。
所述的小滑块后部设有与顶杆安装孔甲,该顶杆安装孔甲贯穿小滑块的后侧面到导向孔甲,在大滑块后面设有顶杆安装孔乙,顶杆安装孔乙与贯穿大滑块后侧面到小滑块室。
工作过程:
该装置在工作时,下面的动模板与模具的另外一部分连接,当动模板下移时,模具的另外一部分随动模板同步向下移动,跟大滑块前部的工作面之间始终保持在同一水平面是上;在该装置中,当动模板下移时,大滑块由于重力的作用会随着动模板向下运动,由于弯导向销乙与大滑块后部的导向孔乙配合,大滑块在下行的过程中会沿斜面向后移动,从而使大滑块前工作面与模具的另外部分分离,实现一次侧抽脱模,由于弯导向销甲的厚度小于小滑块导向孔甲的厚度;小滑块开始会随大滑块向下运动一定的距离,而不产生水平运动,这个过程中顶杆端部还顶压在工件上,待动模板继续向下运动,直到小滑块内导向孔甲内部的上斜面与弯导向销甲上斜面贴合后小滑块才会产生向后的移动,从而带动顶杆向后运动,顶杆端部从工件上抽出,实现第二次侧抽过程。
Claims (4)
1.一种注射模具二次侧抽装置,包括
设置在上部固定的顶座板,
设置在下部的动模板,
设置在定模板与动模板之间的大滑块,大滑块的工作面位于大滑块的前端,大滑块的内部靠前部分设有方形的小滑块室,在小滑块室内置有与小滑块,该小滑块的厚度与大滑块厚度相同,小滑块宽度与小滑块室宽度相同,小滑块长度小于小滑块室,滑块能在小滑块室内相对与大滑块运动前后运动;
小滑块的内部设有上半部竖直,下半部向后倾斜的导向孔甲,导向孔甲贯穿滑块上、下表面;
在大滑块的后部设有向后倾斜的导向孔乙,该导向孔乙的上端呈喇叭口状,导向孔乙的下端呈喇叭口状;导向孔乙贯穿大滑块的上、下表面;
在定模板上固定安装有两个弯导向销甲和乙,
弯导向销甲为上、下两端部为竖直板,中部为向后倾斜的斜板的导向销,该导向销甲中部斜板的倾斜角与导向孔甲的倾斜角相匹配;
弯导向销乙为上、下两端部为竖直板,中部为向后倾斜的斜板的导向销,该导向销乙中部斜板的倾斜角与导向孔乙的倾斜角相匹配;
弯导向销乙的中部斜板厚度与导向孔乙的厚度相同,弯导向销甲的厚度小于导向孔甲的厚度;
在小滑块的导向孔甲的前部设有指向大滑块前端工作面的顶杆孔,该顶杆孔贯穿滑块和大滑块的前端,在顶杆孔内设有顶杆,该顶杆穿出大滑块前端的工作面;
在动模板上分别设有与弯导向销甲、弯导向销乙的下端竖板匹配的定位孔甲和乙,定位孔甲与定位孔乙的深度大于或等于弯导向销甲、弯导向销乙下端竖板的长度。
2.根据权利要求1所述的注射模具二次侧抽装置,其特征是:所述的弯导向销甲、乙的上端通过螺栓与顶座板固定连接。
3.根据权利要求1所述的注射模具二次侧抽装置,其特征是:在动模板的前部设有竖向的定位销孔,在该定位销孔中设有定位销,该定位销凸出动模板的顶面与滑块地面的凹坑配合实现定位。
4.根据权利要求1所述的注射模具二次侧抽装置,其特征是:所述的小滑块后部设有与顶杆安装孔甲,该顶杆安装孔甲贯穿小滑块的后侧面到导向孔甲,在大滑块后面设有顶杆安装孔乙,顶杆安装孔乙与贯穿大滑块后侧面到小滑块室。
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CN104476736A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-01 | 河南机电高等专科学校 | 注射模具二次侧抽装置 |
CN105014880A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-04 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种厚壁实心注塑产品成型模具 |
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