CN204398190U - 快速除杂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过滤装置技术领域，涉及快速除杂器，壳体中部设置有横向的集料腔，壳体中部的前、后侧分别设置有进、出料口，集料腔内设置有动力装置驱动横向滑动的框架，所述的框架内横向并列设置的两个小框架内设置有过滤网，所述的小框架在集料腔居中设置时，中部的小框架的四周与壳体密封连接，而且小框架上的过滤网的前、后侧分别与进、出料口连通，每个小框架的上端均设置有动力装置驱动上下滑动刮杂的刮杂刀；或壳体两侧的集料腔上部设置的槽孔内设置有动力装置驱动上下滑动的刮杂刀，优点是：过滤效果好，可实现不停机除杂，适用于各种规格型号的再生塑料造粒机。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤装置技术领域，特指一种快速除杂器。
背景技术
目前，利用再生塑料造粒机进行造粒所使用的原料普遍采用废旧塑料袋、废旧塑料布等废旧塑料作为原料，由于这些废旧塑料在投入设备前清洗的不干净，在加工造粒的过程，掺杂在其中的一些杂质灰砂等要堵塞滤网，使设备不能正常工作，解决的途径就是停机清除杂质后在继续生产，每次清除杂质都需要燃烧掉(浪费)大量留存在设备内腔内的塑料原料，费工费时费力，生产效率低，生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快速除杂器。
本实用新型的目的是这样实现的：
快速除杂器，壳体中部设置有横向的集料腔，壳体中部前侧的壳体侧壁上设置有与集料腔连通的进料口、后侧设置有出料口，集料腔内设置有动力装置驱动横向滑动的滤网框架，所述的滤网框架内并列设置有一个以上的带滤网架的过滤网，所述的过滤网在集料腔居中设置时，集料腔内的滤网架的四周与壳体密封连接，而且过滤网的前侧与进料口连通、后侧与出料口连通，每个滤网架的上端均设置有动力装置驱动上下滑动对过滤网上的杂质刮除的刮杂刀；或集料腔左右侧的壳体上部分别设置的槽孔内均设置有动力装置驱动上下滑动的刮杂刀，所述的滤网架移动至刮杂刀的正下侧时，该刮杂刀可在动力装置驱动下作上下滑动以刮除该滤网架内的过滤网上的杂质。
上述过滤网周边的滤网架上设置有耐磨条或耐磨的框架。
上述动力装置为气缸或液压缸或电机；所述动力装置为气缸或液压缸时，气缸或液压缸的缸体固定在壳体上或通过支架固定在壳体上，伸出缸体外的活塞杆外端部分别与滤网框架和刮杂刀固定连接；所述动力装置为电机时，齿条分别与滤网框架和刮杂刀固定连接，不同的电机轴上固定的齿轮带动不同的齿条移动。
上述滤网框架或/和壳体上设置有刮杂刀的导向滑轨。
上述壳体上设置有电加热装置。
上述集料腔左右侧的壳体上部分别设置的槽孔内均设置有动力装置驱动上下滑动的刮杂刀时，集料腔左右侧的壳体下壁上设置有排杂口。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型可不停机清除再生塑料造粒机造粒生产中过滤在过滤网前的杂质，生产效率高，生产成本低。
2、本实用新型采用液压缸或电机驱动，可快速将留存在过滤网前的杂质刮除，直接或通过壳体下壁上的排杂口排除机外，刮料稳定彻底，排杂简单容易。
3、本实用新型的结构制造容易，强度高，不易堵塞，使用寿命长。
4、本实用新型适用于各种规格型号的再生塑料造粒机。
附图说明
图1是本实用新型的进出料口处的局部剖视图。
图2是本实用新型结构之一的剖视图。
图3是本实用新型结构之一在集料腔左侧刮杂时的剖视示意图。
图4是本实用新型结构之一在集料腔右侧刮杂时的剖视示意图。
图5是本实用新型结构之二在每个滤网架的上端均设置有动力装置驱动的刮杂刀的剖视示意图。
图6是本实用新型结构之三在每个滤网架的上端均设置有动力装置驱动的刮杂刀，而且集料腔仅能容纳一个滤网架时的剖视示意图。
图5—图6所示的结构之二、三为两个气缸固定在滤网框架上并可跟随滤网框架移动的情形。
图2-图4所示的结构之一为两个气缸均固定在壳体上的情形。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图6：
快速除杂器，壳体10中部设置有横向的集料腔12，壳体10中部前侧的壳体10侧壁上设置有与集料腔12连通的进料口11、后侧设置有出料口13，集料腔12内设置有动力装置驱动横向滑动的滤网框架20，所述的滤网框架20内并列设置有一个以上的带滤网架21的过滤网23，所述的过滤网23在集料腔12居中设置时，集料腔12内的滤网架21的四周与壳体10密封连接，而且过滤网23的前侧与进料口11连通、后侧与出料口13连通，每个滤网架21的上端均设置有动力装置驱动上下滑动对过滤网23上的杂质刮除的刮杂刀43；或集料腔12左右侧的壳体10上部分别设置的槽孔50内均设置有动力装置驱动上下滑动的刮杂刀43，所述的滤网架21移动至刮杂刀43的正下侧时，该刮杂刀43可在动力装置驱动下作上下滑动以刮除该滤网架21内的过滤网23上的杂质。
上述过滤网23周边的滤网架21上设置有耐磨条或耐磨的框架。
上述动力装置为气缸或液压缸71、72或电机；所述动力装置为气缸或液压缸71、72时，气缸或液压缸71、72的缸体固定在壳体10上或通过支架固定在壳体10上，伸出缸体外的活塞杆外端部分别与滤网框架20和刮杂刀43固定连接；所述动力装置为电机时，齿条分别与滤网框架20和刮杂刀43固定连接，不同的电机轴上固定的齿轮带动不同的齿条移动。
上述滤网框架20或/和壳体10上设置有刮杂刀43的导向滑轨。
上述壳体10上设置有电加热装置，以保障从主机送来的熔融状态的塑料保持熔融状态。
上述集料腔12左右侧的壳体10上部分别设置的槽孔内均设置有动力装置驱动上下滑动的刮杂刀43时，集料腔12左右侧的壳体10下壁上设置有排杂口，此时的壳体10内的集料腔12需要有三个滤网架21的长度，可以使滤网框架20全部收纳在集料腔12内(图2-4所示)。
而在每个滤网架21的上端均设置有动力装置驱动的刮杂刀时，所述的集料腔可以设置成仅能容纳一个滤网架(图6所示)，也可以将集料腔12设置成三个滤网架21的长度，使滤网框架20全部收纳在集料腔12内(图5所示)。
本实用新型的应用：
将本实用新型的进料口接在再生塑料设备的出料口上，将本实用新型的出料口与冷却切粒机构对接，将一个滤网架21在集料腔12居中设置，启动设备，加热融融状态的塑料原料由进料口11经过集料腔12及过滤网23过滤后从出料口13排出，当过滤网23前侧的杂质过多后，会堵塞过滤网23，当检测到出料口13的出料量减少或集料腔12内的压力增高后，控制气缸72动作，带动滤网框架20向左移动或向右移动，使得居中设置在集料腔12内的滤网架21移动到集料腔12的一侧，使得另一个滤网架21移动到集料腔12的中部继续工作；然后，控制器控制气缸71动作，气缸71带动刮杂刀43沿导向滑轨30下移，将堆积在过滤网23前侧的杂质刮下，直接或并通过排杂口18排出，依次类推，可实现再生塑料设备的不停机排杂。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.快速除杂器，壳体中部设置有横向的集料腔，壳体中部前侧的壳体侧壁上设置有与集料腔连通的进料口、后侧设置有出料口，其特征在于：集料腔内设置有动力装置驱动横向滑动的滤网框架，所述的滤网框架内并列设置有一个以上的带滤网架的过滤网，所述的过滤网在集料腔居中设置时，集料腔内的滤网架的四周与壳体密封连接，而且过滤网的前侧与进料口连通、后侧与出料口连通，每个滤网架的上端均设置有动力装置驱动上下滑动对过滤网上的杂质刮除的刮杂刀；或集料腔左右侧的壳体上部分别设置的槽孔内均设置有动力装置驱动上下滑动的刮杂刀，所述的滤网架移动至刮杂刀的正下侧时，该刮杂刀可在动力装置驱动下作上下滑动以刮除该滤网架内的过滤网上的杂质。
2.根据权利要求1所述的快速除杂器，其特征在于：所述过滤网周边的滤网架上设置有耐磨条或耐磨的框架。
3.根据权利要求1所述的快速除杂器，其特征在于：所述动力装置为气缸或液压缸或电机；所述动力装置为气缸或液压缸时，气缸或液压缸的缸体固定在壳体上或通过支架固定在壳体上，伸出缸体外的活塞杆外端部分别与滤网框架和刮杂刀固定连接；所述动力装置为电机时，齿条分别与滤网框架和刮杂刀固定连接，不同的电机轴上固定的齿轮带动不同的齿条移动。
4.根据权利要求1—3任一项所述的快速除杂器，其特征在于：所述滤网框架或/和壳体上设置有刮杂刀的导向滑轨。
5.根据权利要求1—3任一项所述的快速除杂器，其特征在于：所述壳体上设置有电加热装置。
6.根据权利要求1—3任一项所述的快速除杂器，其特征在于：所述集料腔左右侧的壳体上部分别设置的槽孔内均设置有动力装置驱动上下滑动的刮杂刀时，集料腔左右侧的壳体下壁上设置有排杂口。
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| CN104526908A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-22 | 陈艳 | 快速除杂器 |
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