CN204526097U - 塑料造粒杂质过滤装置 - Google Patents

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吴国梁
贺国军
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Zhejiang Leneng Technology Co., Ltd
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ZHEJIANG LEENY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒杂质过滤装置,其技术方案要点是包括箱体,箱体上设有凹槽,凹槽底上设有供塑料通过的进料口,进料口处设有过滤板,凹槽侧壁设有用于杂质排出的排料口,过滤板上设有与其抵触的刮料件,刮料件上设有驱动其往排料口方向做往复运动的驱动机构,这样在遇到一些杂质残留存积在过滤板上时,无需将过滤板拆卸下来进而更换或清洁,只需打开驱动机构来推动刮料板往排料口方向做往复运动,运动过程中刮料件将残留在过滤板表面上的杂质均刮落并往排料口方向推动,这些杂质最终从排料口排出,清理效果高且操作过程简单方便,对过滤板表面进行很好的清理,保证过滤板长久有效的使用,最终也可以保证连续生产,提高生产效率。

Description

塑料造粒杂质过滤装置
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒领域,更具体地说,它涉及一种塑料造粒杂质过滤装置。
背景技术
塑料再生造粒加工过程中,熔融、过滤、挤出切粒是三大基本过程,其中过滤环节起到至关重要的作用,因为它除了跟再生颗粒的干净程度、用途和价值密切相关,其主要包括箱体,且箱体内设有供塑料通过进料口,且进料口处设有过滤板,通过过滤板对塑料中的杂质进行有效过滤,但是这种情况在长时间使用后,那些杂质容易残留堆积在过滤板上,进而有时会堵住过滤板上的过滤孔,影响塑料的通过以及过滤效果,因此在这种情况下需要经常性的更换过滤板并进行清洁,无法持续性的进行生产,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够对过滤板上杂质进行清理的塑料造粒杂质过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料造粒杂质过滤装置,包括箱体,所述箱体上设有凹槽,所述凹槽底壁上设有供塑料通过的进料口,所述进料口处设有过滤板,所述凹槽侧壁设有用于杂质排出的排料口,所述过滤板上设有与其抵触的刮料件,所述刮料件上设有驱动其往排料口方向做往复运动的驱动机构。
进一步的,所述刮料件为刮板,所述刮板靠近排料口一侧底部设有呈倾斜设置的刮料部,所述刮料部远离刮板的一侧具有尖锐端,所述尖锐端与过滤板抵触。
进一步的,所述刮板远离排料口的一侧底部设有倒圆角结构。
进一步的,所述刮板的长度大于或等于过滤板的宽度。
进一步的,所述刮料件为钢刷,所述钢刷包括若干呈间隔设置的钢丝,所述钢丝与过滤板抵触。
进一步的,所述驱动机构包括驱动件,所述刮料件固定在驱动件上且与驱动件可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在过滤板的表面设置刮料件以及驱动刮料件往复运动的驱动机构,且在箱体的一侧设置有排料口,这样在遇到一些杂质残留存积在过滤板上时,无需将过滤板拆卸下来进而更换或清洁,只需打开驱动机构来推动刮料板往排料口方向做往复运动,运动过程中刮料件将残留在过滤板表面上的杂质均刮落并往排料口方向推动,这些杂质最终从排料口排出,清理效果高且操作过程简单方便,能够对过滤板表面进行很好的清理,保证过滤板长久时间且有效的使用,最终也可以保证连续生产,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型塑料造粒杂质过滤装置的结构图;
图2为本实用新型塑料造粒杂质过滤装置第一实施例上刮料件的结构图;
图3为本实用新型塑料造粒杂质过滤装置第一实施例I处的放大图;
图4为本实用新型塑料造粒杂质过滤装置第二实施例上刮料件的结构图。
附图标记:1、箱体;21、进料口;22、排料口;3、过滤板;4、刮料件;41、刮板;411、刮料部;412、尖锐端;413、倒圆角结构;42、钢刷;421、钢丝;5、驱动机构;51、驱动件。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型塑料造粒杂质过滤装置实施例做进一步说明。
第1实施例:
如图1-3所示,一种塑料造粒杂质过滤装置,包括箱体1,箱体1上设有凹槽,凹槽底壁上设有供塑料通过的进料口21,进料口21处设有过滤板3,凹槽侧壁设有用于杂质排出的排料口22,过滤板3上设有与其抵触的刮料件4,刮料件4为刮板41,刮板41靠近排料口22一侧底部设有呈倾斜设置的刮料部411,刮料部411远离刮板41的一侧具有尖锐端412,尖锐端412与过滤板3抵触,其中刮板41远离排料口22的一侧底部设有倒圆角结构413,刮料板上设有驱动其往排料口22方向做往复运动的驱动机构5,该驱动机构5可以是气缸或液压缸,由于推动刮料件4运动只需很小的力就能实现,故优选的为气缸,气缸推动过程效率高且稳定,能够迅速带动刮板41往复运动进行很好的清理。
通过在过滤板3的表面设置刮板41以及驱动刮板41往复运动的气缸,且在箱体1的一侧设置有排料口22,这样在遇到一些杂质残留存积在过滤板3上时,无需将过滤板3拆卸下来进而更换或清洁,只需打开气缸来推动刮料板往排料口22方向做往复运动,运动过程中刮板41上的刮料部411将残留在过滤板3表面上的杂质均刮落并往排料口22方向推动,这些杂质最终从排料口22排出,刮料部411远离刮板41的一侧具有尖锐端412且与过滤板3抵触,刮板41在往排料口22方向移动时,尖锐端412能够杂质进行更好效果的清理,且操作过程简单方便,能够对过滤板3表面进行很好的清理,刮板41远离排料口22的一侧底部设有倒圆角结构413,在刮板41朝远离排料口22的一侧移动时,倒圆角结构413降低刮料效果,避免回复时那些杂质被清理到远离出料口的一侧而堆积难以清理的情况,保证过滤板3长久时间且有效的使用,最终也可以保证连续生产,提高生产效率。
其中刮板41的长度大于或等于过滤板3的宽度,这样在驱动刮板41运动时,刮板41对过滤板3上杂质的清理更加全面,一次推动过程就能够覆盖整个过滤板3表面,效率更高。
第2实施例:
如图1和图4所示,一种塑料造粒杂质过滤装置,包括箱体1,箱体1上设有凹槽,凹槽底上设有供塑料通过的进料口21,进料口21处设有过滤板3,凹槽侧壁设有用于杂质排出的排料口22,过滤板3上设有与其抵触的刮料件4,刮料件4为钢刷42,钢刷42包括若干呈间隔设置的钢丝421,钢丝421与过滤板3抵触,钢刷42上设有驱动其往排料口22方向做往复运动的驱动机构5,该驱动机构5可以是气缸或液压缸,由于推动刮料件4运动只需很小的力就能实现,故优选的为气缸,气缸推动过程效率高且稳定,能够迅速带动刮板41往复运动进行很好的清理。
通过在过滤板3的表面设置钢刷42以及驱动钢刷42往复运动的气缸,且在箱体1的一侧设置有排料口22,这样在遇到一些杂质残留存积在过滤板3上时,无需将过滤板3拆卸下来进而更换或清洁,只需打开气缸来推动钢刷42往排料口22方向做往复运动,运动过程中钢刷42上的钢丝421将残留在过滤板3表面上的杂质均刮落并往排料口22方向推动,钢丝421强度高,清理效果好且经久耐用,这些杂质最终从排料口22排出,保证过滤板3长久时间且有效的使用,最终也可以保证连续生产,提高生产效率。
驱动机构5包括驱动件51,刮料件4固定在驱动件51上且与驱动件51可拆卸连接,刮料件4与驱动件51通过螺钉固定,这样便于维修以及对刮料件4的更换,当刮料件4长久使用出现损坏或者杂质粘附在表面影响清洁效果时,可以将松开螺钉再将刮料件4拆卸下来进行清洗或者更换新的上去,简单方便。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料造粒杂质过滤装置,包括箱体,所述箱体上设有凹槽,所述凹槽底壁上设有供塑料通过的进料口,所述进料口处设有过滤板,其特征是:所述凹槽侧壁设有用于杂质排出的排料口,所述过滤板上设有与其抵触的刮料件,所述刮料件上设有驱动其往排料口方向做往复运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的塑料造粒杂质过滤装置,其特征是:所述刮料件为刮板,所述刮板靠近排料口一侧底部设有呈倾斜设置的刮料部,所述刮料部远离刮板的一侧具有尖锐端,所述尖锐端与过滤板抵触。
3.根据权利要求2所述的塑料造粒杂质过滤装置,其特征是:所述刮板远离排料口的一侧底部设有倒圆角结构。
4.根据权利要求2或3所述的塑料造粒杂质过滤装置,其特征是:所述刮板的长度大于或等于过滤板的宽度。
5.根据权利要求1所述的塑料造粒杂质过滤装置,其特征是:所述刮料件为钢刷,所述钢刷包括若干呈间隔设置的钢丝,所述钢丝与过滤板抵触。
6.根据权利要求1所述的塑料造粒杂质过滤装置,其特征是:所述驱动机构包括驱动件,所述刮料件固定在驱动件上且与驱动件可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106142508A (zh) * 2016-08-26 2016-11-23 浙江乐能科技有限公司 一种反冲洗无丝网自动排渣过滤器
CN115318032A (zh) * 2022-10-12 2022-11-11 山东凯斯锐智能装备有限公司 一种自清洁式除尘装置

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