CN204397520U - 一种便于对修整轮进行微调的磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，包括底座，所述底座上设置有第一导轨，所述第一导轨上安装有砂轮驱动电机，在砂轮驱动电机的末端安装有砂轮，所述底座上靠近砂轮位置设置有刀件夹具，底座上还设置有将所述砂轮围合的第二支架，所述第二支架上设置有修整轮驱动电机，所述修整轮驱动电机的末端安装有修整轮，所述修整轮驱动电机安装固定在固定块上，所述固定块通过平板固定安装在第二支架上，所述固定块和平板上具有相适配的条槽，所述条槽中穿装有第四螺栓，所述平板上还连接有可调节的第五螺栓，所述第五螺栓用于顶住固定块在条形槽长度方向的一侧面。本实用新型能够实现对修整轮的微调，降低了对工人的技术要求。

Description

一种便于对修整轮进行微调的磨刀机

技术领域

本实用新型涉及磨刀机，具体来说是一种便于对修整轮进行微调的磨刀机。

背景技术

磨刀机用于磨菜刀、剪刀等各种各样的工具，对刀具质量的一致性和稳定性起到了很好的控制，现在磨刀机早已经取代手工磨刀，实现了全自动磨刀。

由于磨刀过程为砂轮与金属刀具的摩擦，使得在金属刀具被磨成刀件时，砂轮本身也会被磨损到，为此，为使得磨出的刀件质量更稳定，当磨完一把刀进行下次磨刀时，最好利用修整轮对砂轮进行修正，使得每次用于磨刀的砂轮外形轮廓形状都相同。

而针对不同的刀具，修整轮相对砂轮的位置要求并不相同，这个时候就需要对修整轮进行位置调整，使其满足修整要求，而传统技术中对修整轮进行位置调整时，都是粗调，很难实现对修整轮微调，对修整轮的调整更多的是依靠熟练工人的经验，这就大大的提高了对工人的技术要求，不利于磨刀机进一步推广使用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，其能够实现对修整轮的微调，降低了对工人的技术要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，包括底座，所述底座上设置有第一导轨，所述第一导轨上安装有砂轮驱动电机，在砂轮驱动电机的末端安装有砂轮，所述底座上靠近砂轮位置设置有刀件夹具，底座上还设置有将所述砂轮围合的第二支架，所述第二支架上设置有修整轮驱动电机，所述修整轮驱动电机的末端安装有修整轮，所述修整轮驱动电机安装固定在固定块上，所述固定块通过平板固定安装在第二支架上，所述固定块和平板上具有相适配的条槽，所述条槽中穿装有第四螺栓，所述平板上还连接有可调节的第五螺栓，所述第五螺栓用于顶住固定块在条形槽长度方向的一侧面。

作为上述技术方案的改进，所述修整轮驱动电机通过滑动块连接固定在所述固定块上，所述固定块具有一U型槽，所述滑动块位于该所述U型槽中，所述U型槽的槽壁上具有弧形孔，弧形孔中具有第二螺栓，所述第二螺栓的一端与滑动块连接固定，另一端固定有推块，所述推块上螺纹连接有第三螺栓，第三螺栓与固定块上的凸起连接，第三螺栓由位于凸起两侧的螺帽和螺母限位，调节第三螺栓可驱动推块带动滑动块摆动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述修整轮驱动电机上连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上连接有垂向设置的第一螺栓，第一螺栓的下端抵接在所述滑动块的上端，所述滑动块上具有燕尾槽，所述第二连接块为与所述燕尾槽相适配的滑块结构，拧旋第一螺栓可带动修整轮驱动电机上下滑动。

进一步，所述第二支架通过螺栓连接固定在所述底座上。

优选的，还包括有三角形加强板，所述三角形加强板的一直角边与所述第二支架连接，另一直角边与底座连接。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型，通过将修整轮驱动电机安装固定在固定块上，固定块通过平板固定安装在第二支架上，在所述固定块和平板上设置相适配的条槽，在条槽中穿装有第四螺栓，使得修整轮在水平方向位置可调，而在所述平板上连接有可调节的第五螺栓，第五螺栓用于顶住固定块在条形槽长度方向的一侧面，使得在通过条槽和第四螺栓进行位置调节时，利用第五螺栓顶住固定块的一侧面，从而在移动固定块的时候固定块不会发生较大位移，从而能够实现对固定块调节的微调，并且在调节过程中固定块也不容易发生偏转或侧移，从而可确保修整轮调整的精度。本实用新型结构简单紧凑，操作简单，实施成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1隐藏掉砂轮驱动电机以及砂轮等部件后的结构示意图；

图3是图2的另一角度示意图；

图4是图2中A的局部放大图；

图5是本实用新型中旋转块的结构示意图；

图6是本实用新型中修整轮及其相关部件的结构示意图；

图7是图6的另一角度示意图；

图8是图6隐藏掉滑动块等部件后的结构示意图；

图9是本实用新型中滑动块的结构示意图；

图10是本实用新型在修整轮位置的结构示意图；

图11是图10隐藏掉防尘罩后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1~图11，本实用新型的一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，包括底座1，所述底座1上设置有第一导轨11，所述第一导轨11上安装有砂轮驱动电机2，在砂轮驱动电机2的末端安装有砂轮21，所述底座1上靠近砂轮位置设置有刀件夹具3，底座1上还设置有将所述砂轮围合的第二支架7，所述第二支架7上设置有修整轮驱动电机71，所述修整轮驱动电机71的末端安装有修整轮72，所述修整轮驱动电机71安装固定在固定块85上，所述固定块85通过平板90固定安装在第二支架7上，所述固定块85和平板90上具有相适配的条槽91，所述条槽91中穿装有第四螺栓92，所述平板90上还连接有可调节的第五螺栓93，所述第五螺栓93用于顶住固定块85在条形槽91长度方向的一侧面。

采用上述结构的本实用新型，通过将修整轮驱动电机71安装固定在固定块85上，固定块85通过平板90固定安装在第二支架7上，在所述固定块85和平板90上设置相适配的条槽91，在条槽91中穿装有第四螺栓92，使得修整轮72在水平方向位置可调，而在所述平板90上连接有可调节的第五螺栓93，第五螺栓93用于顶住固定块85在条形槽长度方向的一侧面，使得在通过条槽91和第四螺栓92进行位置调节时，利用第五螺栓93顶住固定块85的一侧面，从而在移动固定块85的时候固定块85不会发生较大位移，从而能够实现对固定块85调节的微调，并且在调节过程中固定块也不容易发生偏转或侧移，从而可确保修整轮调整的精度。

在本实施例中，优选的，所述修整轮驱动电机71通过滑动块84连接固定在所述固定块85上，所述固定块85具有一U型槽，所述滑动块84位于该所述U型槽中，所述U型槽的槽壁上具有弧形孔86，弧形孔86中具有第二螺栓87，所述第二螺栓87的一端与滑动块84连接固定，另一端固定有推块88，所述推块88上螺纹连接有第三螺栓89，第三螺栓89与固定块85上的凸起852连接，第三螺栓89由位于凸起852两侧的螺帽和螺母851限位，调节第三螺栓89可驱动推块88带动滑动块84摆动。上述结构可以调整修整轮72相对砂轮的摆角。

进一步优选，所述修整轮驱动电机71上连接有第一连接块81和第二连接块82，所述第一连接块上81连接有垂向设置的第一螺栓83，第一螺栓83的下端抵接在所述滑动块84的上端，所述滑动块84上具有燕尾槽841，所述第二连接块82为与所述燕尾槽841相适配的滑块结构，拧旋第一螺栓83可带动修整轮驱动电机71上下滑动，所述滑动块84固定在第二支架7上。该种结构可以调节修整轮的上下位置。

在本实施例中，所述修整轮72伸入到第二支架7内，所述第二支架7上靠近刀件夹具3一侧设置有一缺口73，修整轮驱动电机71上可拆卸安装有一防尘罩74，所述防尘罩74呈U型结构，防尘罩74朝向刀件夹具3一侧凸出于所述缺口73，所述防尘罩74凸出于缺口73的底部为出尘口75，防尘罩74靠近刀件夹具3的一侧面具有斜面76。通过将防尘罩74可拆卸设置，使得当防尘罩上的粉尘积累到一定厚度时，可将防尘罩拆卸下来进行清洗即可，将防尘罩74设置呈U型结构，防尘罩74朝向刀件夹具3一侧凸出于缺口73，防尘罩74凸出于缺口73的底部为出尘口75，使得在修整时甩到防尘罩74上的粉尘能够从出尘口75自动掉落，并且不会掉落在砂轮以及第一导轨上，从而不会对砂轮以及其他部件的正常工作造成影响，而防尘罩74靠近刀件夹具3的一侧面具有斜面76，斜面76导作用，有利于将粉尘及时排出，避免大量累积。

在本实施例中，所述底座1上固定有斜支架4，所述斜支架4上具有第二导轨41，在所述第二导轨41上设置有可前后滑动的第一滑块42，所述第一滑块42由安装于斜支架4上的丝杆43驱动，所述第一滑块42的垂直边和顶部分别设置有第二滑块51和第二电机52，所述第二电机52输出端的丝杆上连接有第三滑块53，所述第三滑块53上具有与所述第二滑块51配合的、垂向设置的第三导轨54，所述第三滑块53上安装有轴向水平设置的第三电机6，所述第三电机6的输出轴上连接有旋转块61，所述刀件夹具3安装固定在所述旋转块61上，所述丝杆43驱动第一滑块42带动刀件夹具3前后滑动，所述第二电机52驱动第三滑块53带动刀件夹具3上下滑动，所述第三电机6驱动旋转块带动刀件夹具3作转动。该种结构通过所述丝杆43驱动第一滑块42带动刀件夹具3前后滑动，通过所述第二电机52驱动第三滑块53带动刀件夹具3上下滑动，通过所述第三电机6驱动旋转块61带动刀件夹具3作转动，从而实现了刀件夹具的多角度调节，使得不论用于磨何种类型的刀具，只需要通过丝杆43、第二电机52以及第三电机53相互配合调节刀件夹具3的前后、上下以及旋转，即可满足磨刀要求，实现了一台磨刀机可磨多种刀具的功能，大大的减小了生产厂家购置设备以及相关劳动力成本，有效的降低了生产成本。

在本实施例中，所述第二支架7通过螺栓连接固定在所述底座1上。

为提高强度和刚度，还包括有三角形加强板10，所述三角形加强板10的一直角边与所述第二支架7连接，另一直角边与底座1连接。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，包括底座，所述底座上设置有第一导轨，所述第一导轨上安装有砂轮驱动电机，在砂轮驱动电机的末端安装有砂轮，所述底座上靠近砂轮位置设置有刀件夹具，底座上还设置有将所述砂轮围合的第二支架，所述第二支架上设置有修整轮驱动电机，所述修整轮驱动电机的末端安装有修整轮，其特征在于：所述修整轮驱动电机安装固定在固定块上，所述固定块通过平板固定安装在第二支架上，所述固定块和平板上具有相适配的条槽，所述条槽中穿装有第四螺栓，所述平板上还连接有可调节的第五螺栓，所述第五螺栓用于顶住固定块在条形槽长度方向的一侧面。

2.根据权利要求1所述的一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，其特征在于：所述修整轮驱动电机通过滑动块连接固定在所述固定块上，所述固定块具有一U型槽，所述滑动块位于所述U型槽中，所述U型槽的槽壁上具有弧形孔，弧形孔中具有第二螺栓，所述第二螺栓的一端与滑动块连接固定，另一端固定有推块，所述推块上螺纹连接有第三螺栓，第三螺栓与固定块上的凸起连接，第三螺栓由位于凸起两侧的螺帽和螺母限位，调节第三螺栓可驱动推块带动滑动块摆动。

3.根据权利要求2所述的一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，其特征在于：所述修整轮驱动电机上连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上连接有垂向设置的第一螺栓，第一螺栓的下端抵接在所述滑动块的上端，所述滑动块上具有燕尾槽，所述第二连接块为与所述燕尾槽相适配的滑块结构，拧旋第一螺栓可带动修整轮驱动电机上下滑动。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，其特征在于：所述第二支架通过螺栓连接固定在所述底座上。

5.根据权利要求4所述的一种便于对修整轮进行微调的磨刀机，其特征在于：还包括有三角形加强板，所述三角形加强板的一直角边与所述第二支架连接，另一直角边与底座连接。