CN204396610U - 一种数控冲孔机导轨密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控冲孔机导轨密封结构，包括：滑块，该滑块的顶端与床身固定连接；与所述滑块相适配的导轨，该导轨的下端与机座固定连接；所述滑块的一侧通过紧固件与罩在导轨上的外罩固定连接，该外罩的内侧通过一压紧装置与能够对导轨表面进行清洁与润滑作用的弹性织物相连；所述弹性织物内含有润滑剂，并且所述外罩与压紧装置上还设置有能够补充润滑剂的加注结构。本方案通过加装覆盖在导轨上的含油毛毡，含油毛毡与滑块同步运动，从而起到对导轨润滑、密封和保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆制造设备领域，具体的说，是涉及一种数控冲孔机导轨密封结构。
背景技术
近几年汽车产业蓬勃发展，车架纵梁冲孔技术取得了跨越式进步。目前，我公司的纵梁产品已经100％冲孔加工。但是，由于国产纵梁毛坯为热轧中厚钢板，表面普遍存在锈蚀、氧化皮和粉尘颗粒等杂物，随着冲孔加工的振动和磨擦，纵梁表面氧化皮等杂物会落入导轨和滚珠丝杠等运动副中，导致导轨出现磨损。
同时，冲孔机的床身导轨长度较长(1.5米～3.3米)，纵梁冲孔时床身运动速度快，虽然导轨表面敷有润滑剂，润滑剂短时间内就会与灰尘结斑，斑块对导轨和丝杠会形成二次磨损，经常导致冲孔机停机检修，影响正常生产工作。
因此，如何对现有的冲孔机进行改进，来其高效完成纵梁冲孔的同时且导轨不易发生磨损，最大程度延长导轨使用寿命，是本领域技术人员函需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种数控冲孔机导轨密封结构。本实用新型通过加装覆盖在导轨上的含油毛毡，含油毛毡与滑块同步运动，从而起到对导轨润滑、密封和保护的作用。
为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种数控冲孔机导轨密封结构，包括：
滑块，该滑块的顶端与床身固定连接；
与所述滑块相适配的导轨，该导轨的下端与机座固定连接；
所述滑块的一侧通过紧固件与罩在导轨上的外罩固定连接，该外罩的内侧通过一压紧装置与能够对导轨表面进行清洁与润滑作用的弹性织物相连；
所述弹性织物内含有润滑剂，并且所述外罩与压紧装置上还设置有能够补充润滑剂的加注结构。
优选的，所述加注结构为贯穿于所述外罩和压紧装置的注油通孔。
优选的，所述注油通孔为两个。
优选的，所述弹性织物为毛毡。
优选的，所述压紧装置为多个压紧板，压紧板紧贴于外罩的内壁上，毛毡与压紧板粘接，压紧板将毛毡压紧在所述导轨上。
优选的，所述紧固件为螺栓。
本实用新型的有益效果是：冲孔机工作时，含有润滑剂的毛毡随滑块在导轨表面往复运动，从而起到对导轨润滑、密封和保护的作用，有效的解决了因斑块对导轨产生的额外磨损。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
其中：1、床身，2、注油通孔，3、滑块，4、外罩，5、压紧板，6、毛毡，7、导轨，8、机座。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：如图1和图2所示：一种数控冲孔机导轨密封结构，包括：
滑块3，该滑块3的顶端与床身1固定连接；
与所述滑块1相适配的导轨7，该导轨7的下端与机座8固定连接；
所述滑块1的一侧通过紧固件与罩在导轨7上的外罩4固定连接，该外罩4的内侧通过一压紧装置与能够对导轨7表面进行清洁与润滑作用的弹性织物相连；
所述弹性织物内含有润滑剂，并且所述外罩4与压紧装置上还设置有能够补充润滑剂的加注结构。
所述加注结构为贯穿于所述外罩4和压紧装置的注油通孔2。
所述注油通2孔为两个。
所述弹性织物为毛毡6。
所述压紧装置为多个压紧板5，任一压紧板5均固定连接于外罩4的内壁上，毛毡6与压紧板5粘接，压紧板5将毛毡6压紧在所述导轨7上。
所述紧固件为螺栓。
本方案的原理是：滑块3在导轨7上滑动时，通过外罩4带动毛毡6同步运动，毛毡6内吸附有润滑剂(如润滑油)，且毛毡6紧贴于导轨7的表面，进而能够在滑动过程中清洁掉导轨7表面的氧化皮和粉尘颗，因而解决了导轨表面迅速磨损，丧失精度的问题。
通过该结构的应用，延长了设备导轨寿命。
同时，本方案在不改变现有冲孔机结构的情况下，对其进行增加含油毛毡6，使导轨7能够保持良好的密封性与润滑性，避免斑块对导轨产生磨损，影响正常生产；在使用过程中，可根据导轨7润滑情况适度进行润滑剂加注，进一步保证了导轨7的密封性与润滑性；且外罩4与滑块3通过螺栓可拆卸连接，当毛毡6磨损后，可将外罩4拆卸，更换新的毛毡，从而达到长时间密封的效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种数控冲孔机导轨密封结构，包括：
滑块，该滑块的顶端与床身固定连接；
与所述滑块相适配的导轨，该导轨的下端与机座固定连接；
其特征在于，所述滑块的一侧通过紧固件与罩在导轨上的外罩固定连接，该外罩的内侧通过一压紧装置与能够对导轨表面进行清洁与润滑作用的弹性织物相连；
所述弹性织物内含有润滑剂，并且所述外罩与压紧装置上还设置有能够补充润滑剂的加注结构。
2.根据权利要求1所述的数控冲孔机导轨密封结构，其特征在于，所述加注结构为贯穿于所述外罩和压紧装置的注油通孔。
3.根据权利要求2所述的数控冲孔机导轨密封结构，其特征在于，所述注油通孔为两个。
4.根据权利要求1-3任一项所述的数控冲孔机导轨密封结构，其特征在于，所述弹性织物为毛毡。
5.根据权利要求4所述的数控冲孔机导轨密封结构，其特征在于，所述压紧装置为多个压紧板，压紧板紧贴于外罩的内壁上，毛毡与压紧板粘接，压紧板将毛毡压紧在所述导轨上。
6.根据权利要求4所述的数控冲孔机导轨密封结构，其特征在于，所述紧固件为螺栓。
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|---|---|---|---|
| CN201520025365.XU CN204396610U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种数控冲孔机导轨密封结构 |
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| CN201520025365.XU CN204396610U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种数控冲孔机导轨密封结构 |
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| CN204396610U true CN204396610U (zh) | 2015-06-17 |
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| CN201520025365.XU Active CN204396610U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种数控冲孔机导轨密封结构 |
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| CN (1) | CN204396610U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110127331A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-16 | 天地科技股份有限公司上海分公司 | 轨道接触表面润滑装置 |
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2015
- 2015-01-14 CN CN201520025365.XU patent/CN204396610U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110127331A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-16 | 天地科技股份有限公司上海分公司 | 轨道接触表面润滑装置 |
| CN110127331B (zh) * | 2019-06-04 | 2024-05-03 | 天地科技股份有限公司上海分公司 | 轨道接触表面润滑装置 |
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