CN204396288U - 一种机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头,包括由非金属材料制成的点胶针头,所述点胶针头的后端为一连接头,所述连接头外设有与点胶针座连接配合的外螺纹,连接头的中间设有退刀槽,点胶针头的头部为点胶嘴,所述点胶嘴与连接头间设有一段圆滑过渡段,所述圆滑过渡段的直径靠近连接头端最大,圆滑过渡段直径靠近点胶嘴一端最小,所述点胶针头内部设有一内腔注胶流道,所述点胶针头由強度高、韧性好的PEEK工程塑料制成;本实用新型选用非金属材料制成点胶针头,且设计合适的点胶嘴长度及壁厚,可有效防止针头堵塞和损伤线圈漆包线的情况,降低操作难度,大大提高生产效率,降低废品率,节约成本。

Description

一种机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头
技术领域
    本实用新型涉及一种机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头。
背景技术
    硬盘点胶现在生产中大量使用国际上通常使用的23号等金属针头,一部分大尺寸硬盘使用该针头点胶尚可,但一部分小型硬盘因空间变小,使金属针头受限。(小型化是今后趋势)这是因为工作原理和设计需要胶水中必须要加入一些金属颗粒,如果勉強使用较小尺寸的针头点胶,可以克服空间狭窄的问题,但因针头内孔太小,经常引起堵塞,造成频繁更换针头,每更换一次针头,又必须调整机器,严重影响生产效率,更为严重的是因调整稍有差迟,或针头有毛刺就会造成金属针头与线圈硬接触,使线圈漆包线漆层损伤,(漆包线镀层极薄)不能耐受高圧,从而使整个硬盘报废,这是质量大忌。小型化硬盘这个方面尤其突出,客户投诉強烈,就生产而言,因点胶工艺过程漆包线损伤,线圈报废就达3%左右,直接损失较大,还大大加大了检验成本,质量保障成了短板。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效防止针头堵塞和损伤线圈漆包线的情况,降低操作难度,大大提高生产效率,降低废品率,节约成本的机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头,包括由非金属材料制成的点胶针头,所述点胶针头的后端为一连接头,所述连接头外设有与点胶针座连接配合的外螺纹,连接头的中间设有退刀槽,点胶针头的头部为点胶嘴,所述点胶嘴与连接头间设有一段圆滑过渡段,所述圆滑过渡段的直径靠近连接头端最大,圆滑过渡段直径靠近点胶嘴一端最小,所述点胶针头内部设有一内腔注胶流道,所述点胶针头由強度高、韧性好的PEEK工程塑料制成。
作为优选的技术方案,所述内腔注胶流道的内孔直径范围在0.2-0.8mm。
作为优选的技术方案,所述点胶嘴的壁厚为0.1~0.15mm。
作为优选的技术方案,所述点胶嘴的长度为3-5mm。
作为优选的技术方案,所述点胶嘴的外端部表面粗糙度为0.8。
本实用新型的有益效果是:一. 解决了两大弊端: 1.针头堵塞 ; 2.损伤线圈漆包线;
二. 大大减少操作人员频繁更换针头,调整设备的时间,不必担心因调整时出现硬接触误伤线圈,降低了操作难度。
三. 针头更换次数由一班多次,改进后平均一周更换一次,大大提高生产效率;
 四. 废品率明显降低,节约大量成本。
附图说明
    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本实用新型的一种机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头,包括由非金属材料制成的点胶针头,所述点胶针头的后端为一连接头1,所述连接头1外设有与点胶针座连接配合的外螺纹,连接头1的中间设有退刀槽2,点胶针头的头部为点胶嘴4,所述点胶嘴4与连接头1间设有一段圆滑过渡段3,所述圆滑过渡段3的直径靠近连接头1端最大,圆滑过渡段3直径靠近点胶嘴4一端最小,所述点胶针头内部设有一内腔注胶流道,所述点胶针头由強度高、韧性好的PEEK工程塑料制成。
其中,内腔注胶流道的内孔直径范围在0.2-0.8mm;点胶嘴的壁厚为0.1~0.15mm;点胶嘴的长度为3-5mm;点胶嘴的外端部表面粗糙度为0.8。
本实施例中,内孔直径¢大小由点胶量,加入的金属颗粒大小决定,可通过实验法或经验确定,本实用新型中,试验范围在0.2~0.8mm,目前在用的一般为0.3~0.6mm。
点胶嘴厚为0.1~0.15mm,实际使用时,如果点胶位置允许,尽可能做到上限。
点胶嘴长度由点胶位置空间决定,为了避空,应选长度上限,如果空间允许,可以做到下限,主要是降低加工难度,减少报废率,节约成本,根据本人实践,大部分情况下限可行。
针头內腔注胶流道需细致处理,不得有台阶及毛刺,折线处必须圆滑边渡,以免造成堵胶及注射不畅。
重点部位形位公差及粗糙度的保证,也是关键环节。
本实用新型的有益效果是:一. 解决了两大弊端: 1.针头堵塞 ; 2.损伤线圈漆包线;
二. 大大减少操作人员频繁更换针头,调整设备的时间,不必担心因调整时出现硬接触误伤线圈,降低了操作难度。
三. 针头更换次数由一班多次,改进后平均一周更换一次,大大提高生产效率;
 四. 废品率明显降低,节约大量成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头,其特征在于:包括由非金属材料制成的点胶针头,所述点胶针头的后端为一连接头,所述连接头外设有与点胶针座连接配合的外螺纹,连接头的中间设有退刀槽,点胶针头的头部为点胶嘴,所述点胶嘴与连接头间设有一段圆滑过渡段,所述圆滑过渡段的直径靠近连接头端最大,圆滑过渡段直径靠近点胶嘴一端最小,所述点胶针头内部设有一内腔注胶流道,所述点胶针头由強度高、韧性好的PEEK工程塑料制成。
2.根据权利要求1所述的机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头,其特征在于:所述内腔注胶流道的内孔直径范围在0.2-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头,其特征在于:所述点胶嘴的壁厚为0.1~0.15mm。
4.根据权利要求1所述的机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头,其特征在于:所述点胶嘴的长度为3-5mm。
5.根据权利要求1所述的机械式驱动支架线圈点胶的点胶针头,其特征在于:所述点胶嘴的外端部表面粗糙度为0.8。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106733475A (zh) * 2017-03-09 2017-05-31 南京新兴机器人科技有限公司 一种应用于点胶机上的点胶器

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