CN204396068U - 一种通过式给料破碎站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通过式给料破碎站，包括：破碎辊驱动装置、安全销联轴器、破碎辊机架、破碎辊清扫器、破碎辊组件、刮板机机体、刮板机驱动装置、输送圆环链和链轮组件，其中，安全销联轴器一端与破碎辊驱动装置连接，另一端与破碎辊组件的轴的一端连接，破碎辊机架为门形结构，破碎辊组件固定于门形结构2个竖梁之间，且与门形结构的横梁平行，横梁上安装有破碎辊清扫器，刮板机机体支撑并连接破碎辊机架，刮板机驱动装置与链轮组件连接，链轮组件与输送圆环链连接。本新型将两种机械功能有机结合在一起，结构紧凑，功能显著，并增加了双重安全保护功能，使设备的传动部分免遭损坏，提高了设备工作效率和使用寿命，降低设备使用和维修费用。

Description

一种通过式给料破碎站

技术领域

本实用新型涉及一种通过式给料破碎站，属于机械领域。

背景技术

目前的露天破碎站或破碎系统，是将刮板输送设备和破碎设备按一定的工艺顺序，布置安装在一起，实现输送和破碎两种设备的衔接，完成物料的输送和物料分级。其特点是结构繁琐、分散，设备分工明确。但是，该破碎站成本高、故障点多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过式给料破碎站，结构紧凑，安装简便，故障率低。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种通过式给料破碎站，包括：破碎辊驱动装置、安全销联轴器、破碎辊机架、破碎辊清扫器、破碎辊组件、刮板机机体、刮板机驱动装置、输送圆环链和链轮组件，

其中，所述安全销联轴器一端与破碎辊驱动装置连接，另一端与所述破碎辊组件的轴的一端连接，所述破碎辊机架为门形结构，所述破碎辊组件固定于门形结构2个竖梁之间，且与门形结构的横梁平行，所述门形结构的横梁上安装有伸向所述破碎辊组件的破碎辊清扫器，

所述刮板机机体共2个，分别垂直于破碎辊机架所在平面，并对称设置在门形结构2个竖梁的底端，支撑并连接破碎辊机架，所述链轮组件与输送圆环链设置于刮板机机体的内侧，

所述刮板机驱动装置共2个，对称设置于2个刮板机机体的外侧，所述刮板机驱动装置与链轮组件连接，所述链轮组件与输送圆环链连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安全销联轴器一端为中空圆柱体结构，其外壁设有外齿轮，所述破碎辊驱动装置包括电机、减速机和液力偶合器，所述电机与液力偶合器连接，所述液力偶合器与减速机连接，所述减速机上设有与安全销联轴器的外齿轮相配对的齿轮结构，所述减速机与安全销联轴器啮合连接。

进一步，所述安全销联轴器另一端为中空圆盘体结构，圆盘体结构的内壁设有内齿轮，所述破碎辊组件的轴的一端上设有与安全销联轴器的内齿轮相配对的齿轮结构，所述破碎辊组件与安全销联轴器啮合连接。

进一步，所述门形结构的横梁上垂直安装有2个以上伸向所述破碎辊组件的破碎辊清扫器，所述破碎辊清扫器与破碎辊组件的破碎齿相互交叉间隔设置。

进一步，所述刮板机驱动装置包括电机、柱销联轴器与减速机，所述电机与柱销联轴器连接，所述柱销联轴器与减速机连接，所述减速机与链轮组件连接。

进一步，还包括梳齿形刮板，所述梳齿形刮板垂直放置于2个刮板机机体之间，所述梳齿形刮板两侧的底端紧贴于2个刮板机机体底板的内侧，所述梳齿形刮板与输送圆环链连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型打破了传统的输送设备和破碎设备单机工作的形式，去除工艺繁琐，故障率、工艺成本高等缺点。将两种设备组合为一体，两种机械功能有机结合在一起，结构紧凑，功能显著，并增加了双重安全保护功能，使设备的传动部分免遭损坏，提高了设备工作效率和使用寿命，降低设备的使用和维修费用。

附图说明

图1为本实用新型一种通过式给料破碎站图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、破碎辊驱动装置，2、安全销联轴器，3、破碎辊机架，4、破碎辊清扫器，5、破碎辊组件，6、梳齿形刮板，7、刮板机机体，8、刮板机驱动装置，9、输送圆环链，10、链轮组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，一种通过式给料破碎站，包括：破碎辊驱动装置1、安全销联轴器2、破碎辊机架3、破碎辊清扫器4、破碎辊组件5、刮板机机体7、刮板机驱动装置8、输送圆环链9和链轮组件10，

其中，所述安全销联轴器2一端与破碎辊驱动装置1连接，另一端与所述破碎辊组件5的轴的一端连接，所述破碎辊机架3为门形结构，所述破碎辊组件5固定于门形结构2个竖梁之间，且与门形结构的横梁平行，所述门形结构的横梁上安装有伸向所述破碎辊组件5的破碎辊清扫器4，

所述刮板机机体7共2个，分别垂直于破碎辊机架3所在平面，并对称设置在门形结构2个竖梁的底端，支撑并连接破碎辊机架3，所述链轮组件10与输送圆环链9设置于刮板机机体7的内侧，

所述刮板机驱动装置8共2个，对称设置于2个刮板机机体7的外侧，所述刮板机驱动装置8与链轮组件10连接，所述链轮组件10与输送圆环链9连接。

所述安全销联轴器2一端为中空圆柱体结构，其外壁设有外齿轮，所述破碎辊驱动装置1包括电机、减速机和液力偶合器，所述电机与液力偶合器连接，所述液力偶合器与减速机连接，所述减速机上设有与安全销联轴器2的外齿轮相配对的齿轮结构，所述减速机与安全销联轴器2啮合连接。

所述安全销联轴器2另一端为中空圆盘体结构，圆盘体结构的内壁设有内齿轮，所述破碎辊组件5的轴的一端上设有与安全销联轴器2的内齿轮相配对的齿轮结构，所述破碎辊组件5与安全销联轴器2啮合连接。

所述门形结构的横梁上垂直安装有2个以上伸向所述破碎辊组件5的破碎辊清扫器4，所述破碎辊清扫器4与破碎辊组件5的破碎齿相互交叉间隔设置。

所述刮板机驱动装置8包括电机、柱销联轴器与减速机，所述电机与柱销联轴器连接，所述柱销联轴器与减速机连接，所述减速机与链轮组件10连接。

还包括梳齿形刮板6，所述梳齿形刮板6垂直放置于2个刮板机机体7之间，所述梳齿形刮板6两侧的底端紧贴于2个刮板机机体7底板的内侧，所述梳齿形刮板6与输送圆环链9连接。

本实用新型通过式给料破碎站正常工作时，破碎辊驱动装置1连接安全销联轴器一端，安全销联轴器联轴器另一端安装在破碎辊组件5的轴上，使传动部件与工作部件一起转动。刮板机驱动装置8连接链轮组件10,输送圆环链9与链轮组件10连接,使传动部件与工作部件一起连续不间断运转，梳齿形刮板6与破碎辊驱动装置1完成了物料的输送和物料分级破碎，梳齿形刮板6相当于移动的梳齿板，避免了大块物料直接冲击刮板机体底板，配合破碎辊装置1完成大块物料的粒度分级破碎，当超负荷时，安全销被切断，安全销联轴器2不再连接，工作机停转。破碎辊驱动装置空转，保护传动部件和破碎辊组件、梳齿形刮板不受损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通过式给料破碎站，其特征在于，包括：破碎辊驱动装置(1)、安全销联轴器(2)、破碎辊机架(3)、破碎辊清扫器(4)、破碎辊组件(5)、刮板机机体(7)、刮板机驱动装置(8)、输送圆环链(9)和链轮组件(10)，

其中，所述安全销联轴器(2)一端与破碎辊驱动装置(1)连接，另一端与所述破碎辊组件(5)的轴的一端连接，所述破碎辊机架(3)为门形结构，所述破碎辊组件(5)固定于门形结构2个竖梁之间，且与门形结构的横梁平行，所述门形结构的横梁上安装有伸向所述破碎辊组件(5)的破碎辊清扫器(4)，

所述刮板机机体(7)共2个，分别垂直于破碎辊机架(3)所在平面，并对称设置在门形结构2个竖梁的底端，支撑并连接破碎辊机架(3)，所述链轮组件(10)与输送圆环链(9)设置于刮板机机体(7)的内侧，

所述刮板机驱动装置(8)共2个，对称设置于2个刮板机机体(7)的外侧，所述刮板机驱动装置(8)与链轮组件(10)连接，所述链轮组件(10)与输送圆环链(9)连接。

2.根据权利要求1所述的通过式给料破碎站，其特征在于，所述安全销联轴器(2)一端为中空圆柱体结构，其外壁设有外齿轮，所述破碎辊驱动装置(1)包括电机、减速机和液力偶合器，所述电机与液力偶合器连接，所述液力偶合器与减速机连接，所述减速机上设有与安全销联轴器(2)的外齿轮相配对的齿轮结构，所述减速机与安全销联轴器(2)啮合连接。

3.根据权利要求1或2所述的通过式给料破碎站，其特征在于，所述安全销联轴器(2)另一端为中空圆盘体结构，圆盘体结构的内壁设有内齿轮，所述破碎辊组件(5)的轴的一端上设有与安全销联轴器(2)的内齿轮相配对的齿轮结构，所述破碎辊组件(5)与安全销联轴器(2)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的通过式给料破碎站，其特征在于，所述门形结构的横梁上垂直安装有2个以上伸向所述破碎辊组件(5)的破碎辊清扫器(4)，所述破碎辊清扫器(4)与破碎辊组件(5)的破碎齿相互交叉间隔设置。

5.根据权利要求1或4所述的通过式给料破碎站，其特征在于，所述刮板机驱动装置(8)包括电机、柱销联轴器与减速机，所述电机与柱销联轴器连接，所述柱销联轴器与减速机连接，所述减速机与链轮组件(10)连接。

6.根据权利要求5所述的通过式给料破碎站，其特征在于，还包括梳齿形刮板(6)，所述梳齿形刮板(6)垂直放置于2个刮板机机体(7)之间，所述梳齿形刮板(6)两侧的底端紧贴于2个刮板机机体(7)底板的内侧，所述梳齿形刮板(6)与输送圆环链(9)连接。