CN204393334U - 一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，包括一回风管道，该回风管道的一端与循环风机连接，另一端与混合腔连接；于混合腔内设置有加热器。所述的回风管道倾斜向上设置，以使回风管道与混合腔连接的一端高于回风管道与循环风机连接的一端；所述的循环风机最低处设有一冷凝水排放口；所述的蒸汽喷管从回风管道的侧壁垂直延伸进回风管道内设置，以使该蒸汽喷管的蒸汽喷嘴设置在回风管道中。该装置可避免工艺回风注入的含有冷凝水的蒸汽进入到滚筒内部；避免湿团烟或水滞烟的产生、减少烟叶粘筒壁的数量和烟叶浪费，提高在制品质量；减少冷凝水对加热器的影响，提高加热器的寿命和热效率，提高增温增湿效果。

Description

一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式增温增湿机的改良结构，以提供一种消除蒸汽冷凝水影响的装置，避免烟叶在加工处理过程中产生湿团现象，提高物料在线增温增湿处理效果。

背景技术

目前，在烟草制丝生产线上，通常在切丝前需要对烟丝进行增温增湿处理来提高切丝的质量。目前普遍使用的滚筒式增温增湿机如图1所示，从进料振槽2’送入增温增湿机滚筒1’后的烟叶，通过在回风管道5’的工艺回风中注入一定量的蒸汽以及加热器3’的共同作用来实现对物料增温增湿。工艺回风在混合腔4’内通过蒸汽和加热器3’进行增温增湿，达到工艺要求后进入滚筒1’内被物料吸收热能和水分。如图2所示，蒸汽喷射管6’和加热器3’设置混合腔4’内，混合腔4’连通滚筒1’。加热器3’使用的加热蒸汽从进汽口7’注入，冷却后的冷凝水从排水口8’排出。这种增温增湿的机构和方法存在以下缺点：1、从工艺回风中注入的蒸汽中都会含有冷凝水，这些冷凝水就会通过混合腔4’直接流到滚筒1’内的烟叶中而产生湿团烟或水滞烟，导致烟叶浪费甚至出现产品质量问题；2、蒸汽中含有的冷凝水如果流到滚筒1’的内表面上就会粘附烟叶，当粘附的烟叶累积到 一定的量后就会掉落下来混到在制品中而影响在制品的质量，同时，烟叶粘附在滚筒1’上也造成原料浪费；3、从回风管道5’回收利用的温度较低的工艺热风和从蒸汽喷射管6’喷出的蒸汽中携带的冷凝水直接喷到高温的加热器3’的上部，造成加热器3’上部的散热片频繁地热胀冷缩而影响其寿命甚至出现断裂现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置。该装置可避免工艺回风注入的含有冷凝水的蒸汽进入到滚筒内部；避免湿团烟或水滞烟的产生、减少烟叶粘筒壁的数量和烟叶浪费，提高在制品质量；减少冷凝水对加热器的影响，提高加热器的寿命和热效率，提高增温增湿效果。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，包括一回风管道，该回风管道的一端与循环风机连接，另一端与混合腔连接；于混合腔内设置有加热器；其特征在于，于回风管道内设有蒸汽喷嘴；所述的回风管道倾斜向上设置，以使回风管道与混合腔连接的一端高于回风管道与循环风机连接的一端；所述的循环风机于其机壳的最低处设有一冷凝水排放口；连接所述蒸汽喷嘴的蒸汽喷管从回风管道的侧壁延伸进回风管道内设置，以使该蒸汽喷嘴的设置在回风管道中。

如前所述的一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，所述的蒸汽喷嘴设置在距离回风管道与混合腔的接口位置的30cm至100cm 的位置。且所述的蒸汽喷嘴安装在回风管道的上半部分位置。

更进一步，所述的蒸汽喷嘴垂直于回风管道的侧壁延伸进回风管道内设置。

上述技术方案的有益之处在于：

与现有技术相比，本实用新型在不改变滚筒式增温增湿机原有设备结构的情况下通过改变蒸汽注入方式消除蒸汽冷凝水影响。该装置对工艺回风进行增温增湿的蒸汽在回风管道上注入，蒸汽中携带的冷凝水依靠重力沿着回风管道收集到循环风机的机壳的最低处，从冷凝水排放口排出。蒸汽喷管的蒸汽喷嘴是从回风管道的侧壁垂直地延伸进回风管道内的，避免了工艺热风携带冷凝水进入滚筒，大大减少了物料粘筒壁的数量，避免了湿团烟或水滞烟的产生，有效提高在制品质量；同时，蒸汽喷嘴安装在回风管道的上半部分，且蒸汽喷嘴距离回风管道6与混合腔4的接口位置是30cm至100cm，避免了温度较低的工艺热风和从蒸汽喷嘴喷出的蒸汽中携带的冷凝水直接喷到高温的加热器上造成的散热片频繁地热胀冷缩而产生的断裂现象，延长加热器的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术滚筒式增温增湿机的主视结构示意图(图中A’为进料 方向，B’为回风流向)；

图2是现有技术滚筒式增温增湿机的右视结构示意图；

图3是本实用新型滚筒式增温增湿机的主视结构示意图(图中A为进料方向，C为冷凝水流向，D为回风流向)；

图4是图3中的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3所示的一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，包括一回风管道6，该回风管道6的一端与循环风机7连接，另一端与混合腔4连接，混合腔位于进料振槽2上方，并连通滚筒1。于混合腔4内设置有加热器3，于回风管道6内设置有蒸汽喷嘴8。

本实用新型循环风机7的机壳的最低处设有一冷凝水排放口，冷凝水排放口连接一排水管。如图3所示的回风管道6自与循环风机7连接的一端向与混合腔4连接的一端倾斜向上设置，以使该回风管道6与混合腔4连接的一端高于回风管道6与循环风机7连接的一端。以确保注入的蒸汽中携带的冷凝水顺利进入回风管道6内，并在重力的作用下沿着C方向顺着回风管道6流到循环风机7的机壳的最低处，由排水管排出设备外。

本实用新型的蒸汽喷管5从回风管道6的侧壁延伸进回风管道6内设置，以使该蒸汽喷管5的蒸汽喷嘴8设置在回风管道6中。所述的蒸汽喷嘴8以安装在回风管道6的上半部分位置为最佳。且所述的蒸汽喷嘴8设置在距离回风管道6与混合腔4的接口位置的30cm至100cm的位置，蒸汽喷嘴8和回风管道6与混合腔4接口之间的最佳距离是50cm。蒸汽喷嘴8设置在合理的位置，可避免因蒸汽喷嘴8和回风管道6与混合腔4接口的距离太短，导致蒸汽中携带的冷凝水因压力大而溅入到混合腔4内，也可避免因距离太长而产生的热能沿程损失。

如图4所示，蒸汽喷管5是从回风管道6的侧壁垂直地延伸进回风管道6内的，让蒸汽中携带的冷凝水与回风管道6的内壁碰撞，使其速度减小为零。若蒸汽喷嘴5顺着工艺回风D方向会导致蒸汽中携带的冷凝水直接喷入混合腔4内，产生在制品质量问题；若蒸汽喷嘴5逆着工艺回风D方向会增加工艺回风的阻力，造成能源浪费。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，包括一回风管道，该回风管道的一端与循环风机连接，另一端与混合腔连接；于混合腔内设置有加热器；其特征在于，于回风管道内设有蒸汽喷嘴；其中，所述的回风管道，倾斜向上设置，以使回风管道与混合腔连接的一端高于回风管道与循环风机连接的一端；

所述的循环风机，于其机壳的最低处设有一冷凝水排放口；

所述的蒸汽喷嘴，连接该蒸汽喷嘴的蒸汽喷管从回风管道的侧壁延伸进回风管道内设置，以使该蒸汽喷嘴的设置在回风管道中。

2.如权利要求1所述的一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，其特征在于：所述的蒸汽喷嘴设置在距离回风管道与混合腔的接口位置的30cm至100cm的位置。

3.如权利要求1或2所述的一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，其特征在于：所述的蒸汽喷嘴安装在回风管道的上半部分位置。

4.如权利要求1或2所述的一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，其特征在于：所述的蒸汽喷嘴垂直于回风管道的侧壁延伸进回风管道内设置。

5.如权利要求3所述的一种增温增湿机消除蒸汽冷凝水影响的装置，其特征在于：所述的蒸汽喷嘴垂直于回风管道的侧壁延伸进回风管道内设置。