CN204388653U - 一种流化床冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种流化床冷却装置，它包括鼓气仓体(4)和冷却仓体(8)，其特征在于鼓气仓体(4)和冷却仓体(8)两者之间通过法兰连接，鼓气仓体(4)是由两个分开的大小一样的仓体组成，每个仓体的形状是上口大下口小的方锥形，每个仓体底部是一个进气口(13)；冷却仓体(8)是一个上部缩口的长方体形结构，冷却仓体(8)分为左腔体和右腔体两个腔，每个腔体通过孔板固定装置(6)将斜度为1％的左孔板(7)和右孔板(27)固定；每个腔体的中间通过支撑框架(24)对左孔板(7)和右孔板(27)进行支撑，左孔板(7)右边设有堰调节装置(11)，左腔体(7)上部有进料口(9)、左腔体(7)顶部有一个出气口(10)、左孔板(7)的右端与堰调节装置(11)垂直连接，堰调节装置(11)固定于左腔体和右腔体之间，右腔体的右端有出料口(12)，右腔体顶部有另一个出气口(10)，斜度为1％的右孔板(27)的左端位于左孔板(7)下面、右孔板(27)的右端与另一个堰调节装置(11)垂直连接。本实用新型具有造价低，能耗低，冷却效率高，颗粒物料冷却均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种冷却装置，具体说涉及一种用于对颗粒物料进行冷却的流化床冷却装置。
背景技术
目前，国内所用的对颗粒物料进行冷却的方式主要有两种，一种是颗粒物料和冷却介质直接接触的回转冷却器，另外一种是颗粒物料与冷却介质不接触的冷凝机，冷却介质在移动的冷却带下面，物料在冷却带上被冷却。这两种冷却方式都属于机械传动设备，设备造价高，能耗大，冷却效率低。
发明内容
为了克服现有的缺点，颗粒物料冷却设备造价高，能耗大，冷却效率又低的缺点，本实用新型的目的是提供一种造价低，能耗低，冷却效率高，颗粒物料冷却均匀的流化床冷却装置。
本实用新型是这样实现的，它通过鼓风机将冷却空气鼓入流化床冷却器，通过引风机将热空气抽走的一套装置。流化床冷却器是一种悬挂于楼板上的非常规换热器，用于颗粒物料的冷却，造粒后的颗粒物料从流化床冷却器的冷却仓体内自左向右与鼓气仓体内的冷却空气在沸腾状态下进行热量交换，从而对颗粒物料进行冷却。
本实用新型一种流化床冷却装置，它包括鼓气仓体和冷却仓体，其特征在于鼓气仓体和冷却仓体两者之间通过法兰连接，鼓气仓体是由两个分开的大小一样的仓体组成，每个仓体的形状是上口大下口小的方锥形，每个仓体底部是一个进气口；冷却仓体是一个上部缩口的长方体形结构，冷却仓体分为左腔体和右腔体两个腔，每个腔体通过孔板固定装置将斜度为1％的左孔板和右孔板固定；每个腔体的中间通过支撑框架对左孔板和右孔板进行支撑，左孔板右边设有堰调节装置，左腔体上部有进料口、左腔体顶部有一个出气口、左孔板的右端与堰调节装置垂直连接，堰调节装置固定于左腔体和右腔体之间，右腔体的右端有出料口，右腔体顶部有另一个出气口，斜度为1％的右孔板的左端位于左孔板下面、右孔板的右端与另一个堰调节装置垂直连接。
如上所述的右孔板和左孔板开有小孔。小孔的开孔率为10％－20％，孔径为1.5－2.5mm。
如上所述冷却仓体外壁有加强筋板和挂耳。
如上所述堰调节装置包括调节板，转动轴，把手，半圆盘，螺杆，将调节板与螺杆一端连接，筋板一分别与调节板和螺杆之间连接，螺杆的另一端与转动轴之间用螺母固定，半圆盘与筋板二焊接，筋板二与冷却仓体的外壁板焊接，转动轴一端与冷却仓体，另一端与半圆盘外面的把手连接。
如上所述孔板固定装置包括外连接板，内连接板，压板，支撑框架，外连接板在冷却仓体壁板外部，内连接板在冷却仓体壁板内部，两者通过紧固件连接，压板通过紧固件固定在外连接板及内连接板上；左孔板的前端、后端和左端通过均布的支撑块和压板固定在冷却仓体左腔体，右孔板的前端、后端和右端通过均布的支撑块和压板固定在冷却仓体右腔体，支撑框架与冷却仓体焊接，支撑框架的安装斜度为1％，斜向出料侧，斜挡板固定在左孔板与冷却仓体壁上。
物料从物料进口进入冷却仓体内，冷空气由鼓风机1从冷却空气进口13进入鼓气仓体内。冷空气从左孔板和右孔板中的小孔穿过，使物料在左孔板7和右孔板之上呈沸腾状态，冷空气与物料充分接触进行热量交换，物料从左往右沿左孔板和右孔板流动到物料出口，热空气从热空气出口由引风机抽走，通过与左孔板或右孔板连接堰调节装置调节板的高度来调节物料厚度，使物料干燥状态达到最佳，并控制生产规模。冷却仓体上部两边缩口以使带有粉尘的热空气尽量减少。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、物料可均匀地悬浮于孔板之上，与冷空气充分接触，冷却效果好。
2、单位时间时内处理量大。
3、结构简单，操作方便。
4、设备造价低，能耗低。
附图说明
图1是本实用新型流化床冷却装置使用示意图。
图2是本实用新型流化床冷却器的结构示意图。
图3是堰调节装置结构。
图4是堰调节装置A－A示意图。
图5是堰调节装置C向示意图。
图6是孔板固定装置的结构示意图。
如图所示：1是鼓风机，2是流化床冷却器，3是引风机，4是鼓气仓体，5是挂耳，6是孔板固定装置，7是左孔板，8是冷却仓体，9是物料进口，10是热空气出口，11是堰调节装置，12是物料出口，13是冷却空气进口，14是调节板，15是筋板一，16是转动轴，17是把手，18是半圆盘，19是筋板二，20是外连接板，21是内连接板，22是斜挡板，23是压板，24是支撑框架，25是螺杆，26是支撑块，27是右孔板。
具体实施方式
实施例1
一种流化床冷却装置，它包括鼓气仓体4和冷却仓体8，其特征在于鼓气仓体4和冷却仓体8两者之间通过法兰连接，鼓气仓体4是由两个分开的大小一样的仓体组成，每个仓体的形状是上口大下口小的方锥形，每个仓体底部是一个进气口13；冷却仓体8是一个上部缩口的长方体形结构，冷却仓体8分为左腔体和右腔体两个腔，每个腔体通过孔板固定装置6将斜度为1％的左孔板7和右孔板27固定；每个腔体的中间通过支撑框架24对左孔板7和右孔板27进行支撑，左孔板7右边设有堰调节装置11，左腔体7上部有进料口9、左腔体7顶部有一个出气口10、左孔板7的右端与堰调节装置11垂直连接，堰调节装置11固定于左腔体和右腔体之间，右腔体的右端有出料口12，右腔体顶部有另一个出气口10，斜度为1％的右孔板27的左端位于左孔板7下面、右孔板27的右端与另一个堰调节装置11垂直连接。
所述的右孔板27和左孔板7开有小孔。小孔的开孔率为10％，孔径为1.5mm。所述冷却仓体8外壁有加强筋板和挂耳5。
所述堰调节装置11包括调节板14，转动轴16，把手17，半圆盘18，螺杆25，将调节板14与螺杆25一端连接，筋板一15分别与调节板14和螺杆25之间连接，螺杆25的另一端与转动轴16之间用螺母固定，半圆盘18与筋板二19焊接，筋板二19与冷却仓体8的外壁板焊接，转动轴16一端与冷却仓体8，另一端与半圆盘18外面的把手17连接。
所述孔板固定装置6包括外连接板20，内连接板21，斜挡板22，压板23，支撑框架24，外连接板20在冷却仓体8壁板外部，内连接板21在冷却仓体8壁板内部，两者通过紧固件连接，压板23通过紧固件固定在外连接板20及内连接板21上；左孔板7的前端、后端和左端通过均布的支撑块26和压板23固 定在冷却仓体8左腔体，右孔板27的前端、后端和右端通过均布的支撑块26和压板23固定冷却仓体8右腔体，支撑框架24与冷却仓体8焊接，支撑框架24的安装斜度为1％，斜向出料侧。斜挡板22固定在左孔板7与冷却仓体8壁上。
物料从物料进口9进入冷却仓体8内，冷空气由两个鼓风机1从冷却空气进口13分别进入各自的鼓气仓体4内。随着鼓气仓体4的横截面积的扩大，冷空气的流速变小，均匀分布于左孔板7和右孔板27上，冷空气从左孔板7和右孔板27中的小孔穿过，使物料在左孔板7和右孔板27之上呈沸腾状态，冷空气与物料充分接触进行热量交换，由于左孔板7和右孔板27倾斜于物料出口12安装于冷却仓体8内，使物料从左往右沿左孔板7和右孔板27流动到物料出口12，热空气从热空气出口10由引风机3抽走，通过与左孔板7或右孔板27连接堰调节装置11调节板14的高度来调节物料厚度，使物料干燥状态达到最佳，并控制生产规模。冷却仓体8上部两边缩口以使带有粉尘的热空气尽量减少。
实施例2
小孔的开孔率为15％，孔径为2mm。其余同实施例1。
实施例3
小孔的开孔率为20％，孔径为2.5mm。其余同实施例1。
Claims (6)
1.一种流化床冷却装置，它包括鼓气仓体(4)和冷却仓体(8)，其特征在于鼓气仓体(4)和冷却仓体(8)两者之间通过法兰连接，鼓气仓体(4)是由两个分开的大小一样的仓体组成，每个仓体的形状是上口大下口小的方锥形，每个仓体底部是一个进气口(13)；冷却仓体(8)是一个上部缩口的长方体形结构，冷却仓体(8)分为左腔体和右腔体两个腔，每个腔体通过孔板固定装置(6)将斜度为1％的左孔板(7)和右孔板(27)固定；每个腔体的中间通过支撑框架(24)对左孔板(7)和右孔板(27)进行支撑，左孔板(7)右边设有堰调节装置(11)，左腔体(7)上部有进料口(9)、左腔体(7)顶部有一个出气口(10)、左孔板(7)的右端与堰调节装置(11)垂直连接，堰调节装置(11)固定于左腔体和右腔体之间，右腔体的右端有出料口(12)，右腔体顶部有另一个出气口(10)，斜度为1％的右孔板(27)的左端位于左孔板(7)下面、右孔板(27)的右端与另一个堰调节装置(11)垂直连接。
2.如权利要求1所述的一种流化床冷却装置，其特征在于所述的右孔板(27)和左孔板(7)开有小孔。
3.如权利要求2所述的一种流化床冷却装置，其特征在于所述的小孔的开孔率为10％－20％，孔径为1.5－2.5mm。
4.如权利要求1所述的一种流化床冷却装置，其特征在于所述冷却仓体(8)外壁有加强筋板和挂耳(5)。
5.如权利要求1所述的一种流化床冷却装置，其特征在于所述堰调节装置(11)包括调节板(14)，转动轴(16)，把手(17)，半圆盘(18)，螺杆(25)，将调节板(14)与螺杆(25)一端连接，筋板一(15)分别与调节板(14)和螺杆(25)之间连接，螺杆(25)的另一端与转动轴(16)之间用螺母固定，半圆盘(18)与筋板二(19)焊接，筋板二(19)与冷却仓体(8)的外壁板焊接，转动轴(16)一端与冷却仓体(8)，另一端与半圆盘(18)外面的把手(17)连接。
6.如权利要求1所述的一种流化床冷却装置，其特征在于所述孔板固定装置(6)包括外连接板(20)，内连接板(21)，斜挡板(22)，压板(23)，支撑框架(24)，外连接板(20)在冷却仓体(8)壁板外部，内连接板(21)在冷却仓体(8)壁板内部，两者通过紧固件连接，压板(23)通过紧固件固定在外连接板(20)及内连接板(21)上；左孔板(7)的前端、后端和左端通过均布的支撑块(26)和 压板(23)固定在冷却仓体(8)左腔体，右孔板(27)的前端、后端和右端通过均布的支撑块(26)和压板(23)固定冷却仓体(8)右腔体，支撑框架(24)与冷却仓体(8)焊接，支撑框架(24)的安装斜度为1％，斜向出料侧，斜挡板(22)固定在左孔板7与冷却仓体(8)壁上。
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| EP3508465A1 (de) * | 2018-01-08 | 2019-07-10 | thyssenkrupp Fertilizer Technology GmbH | Prallbleche im fliessbettkühler |
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2014
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| US11648520B2 (en) | 2018-01-08 | 2023-05-16 | Thyssenkrupp Fertilizer Technology Gmbh | Baffles in a fluidized bed cooler |
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