CN204388129U - 一种生物质成型燃料节能炉具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质成型燃料节能炉具,包括炉体、安装在炉体内的炉胆、隔热保温层、安装在炉壳顶部的锅架、隔板、进风腔、残渣槽,其特征在于:还包括送风机,所述炉胆安装与炉体上部,进风腔设置于炉体下部,隔板、残渣槽与炉胆依次连接并位于进风腔内,在炉胆进入进风腔的炉胆体上设置有进风孔;隔热保温层位于炉体与炉胆和进风腔之间的腔体内;所述送风机安装在炉体底部,并与进风腔相连。本实用新型实现了生物质成型燃料的充分燃烧,高效低排放,隔热保温效果更好,火力可控,而且由太阳能电池板为送风机和控制转换装置提供所需电能,绿色、节能、环保,更适合无电或缺电地区。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉具,尤其涉及一种生物质成型燃料节能炉。
背景技术
2011年5月,联合国政府间气候变化专门委员会发布的《可再生能源特别报告》称,到2050年,生物能源等六大可再生能源,将有望满足全球近八成的能源需求。可再生能源在减少温室气体排放,以及改善全球人类生活方面的潜能是不可替代的。生物能源在发展中国家被用于传统烹饪和供热。
使用高效低排放生物质炉具燃用生物质成型燃料就可以特代高硫、高氟的煤炭。生物质能源不仅仅是化石能源的替代品,尤其是在温室气体减排、改善室内空气质量和新农村的建设中,将发挥着重要作用。当前使用的炉具属于自燃燃烧方式,易出现燃烧不充分,在燃烧过程中生成和排放一氧化碳、氮氧化物,一氧化碳易造成人体中毒,而氮氧化物是一种强烈的致癌物质,比一氧化碳的危害大几十倍,长期接触这种毒气对人体危害极大所造成的危害是可想而知的。
可见,现有炉具存在的燃烧不充分、炉壳散失热量多等多种不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有炉具燃烧不充分等技术不足,提供一种燃料充分燃烧、火力可控,高效低排放,隔热保温效果好,绿色、节能、环保的生物质成型燃料节能炉。
为完成上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种生物质成型燃料节能炉具,包括炉体、安装在炉体内的炉胆、隔热保温层、安装在炉壳顶部的锅架、隔板、进风腔、残渣槽,其特征在于:还包括送风机,所述炉胆安装与炉体上部,进风腔设置于炉体下部,隔板、残渣槽与炉胆依次连接并位于进风腔内,在炉胆进入进风腔的炉胆体上设置有进风孔;隔热保温层位于炉体与炉胆和进风腔之间的腔体内;所述送风机安装在炉体底部,并与进风腔相连。
进一步的,所述炉体、炉胆均为圆柱体,进风腔为圆柱体和倒圆台体的组合结构,进风腔圆柱体的直径大于炉胆的直径,送风机、炉胆、进风腔的轴心在同一直线上。
进一步的,所述进风孔设置若干个,并均布在炉胆上。
进一步的,所述生物质成型燃料节能炉具还包括设置于炉体上的控制转换装置,电连接控制转换装置的太阳能电池板,控制转换装置电连接进风机。
更进一步的,所述控制转换装置包括蓄电池、送风机控制开关和风量调节旋钮。
进一步的,所述隔板为蜂窝状。
进一步的,所述残渣槽底部设置有出灰管,出灰管穿过进风腔、隔热保温层伸出炉体,在出灰管伸出炉体的管上还设置有出灰管盖。
本实用新型的有益效果:通过圆柱体的炉体,以及依次设置的锅架、炉胆、进风腔、隔板、残渣槽、风扇,在炉胆进入进风腔的炉胆体上设置有进风孔,实现了生物质成型燃料的充分燃烧,实现了高效低排放;隔热保温层的设置与现炉具相比隔热保温效果更好;控制转换装置以及太阳能电池板,不仅实现了火力可控,而且由太阳能电池板为送风机和控制转换装置提供所需电能,绿色、节能、环保,更适合无电或缺电地区。
附图说明
以下结合实施例对本实用新型作详细描述。
图1:为本实用新型的结构示意图;
图2:为本实用新型的A-A剖视图。
图中:1、炉体,2、隔热保温层,3、炉胆,4、隔板,5、进风腔,6、残渣槽,7、送风机,8、锅架,9、太阳能电池板,10、控制转换装置,11、进风孔。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种生物质成型燃料节能炉具,包括炉体1、安装在炉体内的炉胆3、隔热保温层2、安装在炉壳顶部的锅架8、隔板4、进风腔5、残渣槽6,其特征在于:还包括送风机7,所述炉胆3安装与炉体1上部,进风腔5设置于炉体1下部,隔板4、残渣槽6与炉胆3依次连接并位于进风腔5内,在炉胆3进入进风腔5的炉胆体上设置有进风孔11;隔热保温层2位于炉体1与炉胆3和进风腔5之间的腔体内;所述送风机7安装在炉体1底部,并与进风腔5相连。
所述炉体1、炉胆3均为圆柱体,进风腔5为圆柱体和倒圆台体的组合结构,进风腔5圆柱体的直径大于炉胆3的直径,送风机7、炉胆3、进风腔5的轴心在同一直线上。
所述生物质成型燃料节能炉具还包括设置于炉体1上的控制转换装置10,电连接控制转换装置10的太阳能电池板9,控制转换装置10电连接进风机7。
所述控制转换装置10包括蓄电池、送风机控制开关和风量调节旋钮。
所述隔板4为蜂窝状。
所述残渣槽6底部设置有出灰管,出灰管穿过进风腔、隔热保温层伸出炉体,在出灰管伸出炉体的管上还设置有出灰管盖。
所述进风孔11设置若干个,并均布在炉胆3上。
送风机7安装在生物质节能炉具底部中心,可给燃料送风供氧。所述控制转换装置10安装在炉具底部外壁,包含蓄电池、电源开关及风量调节旋钮。
太阳能电池板9将光能转换成电能储存在控制转换装置10的蓄电池中。使用本申请炉具时,将生物质成型燃料投入炉胆3内并引燃,然后启动进风机7给炉胆3内的生物质成型燃料送风供氧,氧气沿进风腔5通过炉胆3底部设置的进风孔11进入炉胆3内部,通过控制转换装置10上的风量调节旋钮调节进风量及火力的大小。生物质成型燃料燃料产生的残渣通过设置在隔板4上的孔落入残渣槽6中,适时打开残渣槽6的出灰管盖进行清理,使用结束后可关小或关停进风机7。本实用新型在炉体内安装了进风腔和设有进风孔的炉胆,该炉胆与炉体中间填充保温材料;炉具底部中心安装进风机使得生物质成型燃料,燃烧完全,温度高,可节约燃料10%以上。通过圆柱体的炉体,以及依次设置的锅架、炉胆、进风腔、隔板、残渣槽、风扇,在炉胆进入进风腔的炉胆体上设置有进风孔,实现了生物质成型燃料的充分燃烧,实现了高效低排放;隔热保温层的设置与现炉具相比隔热保温效果更好;控制转换装置以及太阳能电池板,不仅实现了火力可控,而且由太阳能电池板为送风机和控制转换装置提供所需电能,绿色、节能、环保,更适合无电或缺电地区。
Claims (7)
1.一种生物质成型燃料节能炉具,包括炉体(1)、安装在炉体内的炉胆(3)、隔热保温层(2)、安装在炉壳顶部的锅架(8)、隔板(4)、进风腔(5)、残渣槽(6),其特征在于:还包括送风机(7),所述炉胆(3)安装与炉体(1)上部,进风腔(5)设置于炉体(1)下部,隔板(4)、残渣槽(6)与炉胆(3)依次连接并位于进风腔(5)内,在炉胆(3)进入进风腔(5)的炉胆体上设置有进风孔(11);隔热保温层(2)位于炉体(1)与炉胆(3)和进风腔(5)之间的腔体内;所述送风机(7)安装在炉体(1)底部,并与进风腔(5)相连。
2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料节能炉具,其特征在于:所述炉体(1)、炉胆(3)均为圆柱体,进风腔(5)为圆柱体和倒圆台体的组合结构,进风腔(5)圆柱体的直径大于炉胆(3)的直径,送风机(7)、炉胆(3)、进风腔(5)的轴心在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的生物质成型燃料节能炉具,其特征在于:还包括设置于炉体(1)上的控制转换装置(10),电连接控制转换装置(10)的太阳能电池板(9),控制转换装置(10)电连接进风机(7)。
4.根据权利要求3所述的生物质成型燃料节能炉具,其特征在于:所述控制转换装置(10)包括蓄电池、送风机控制开关和风量调节旋钮。
5.根据权利要求1所述的生物质成型燃料节能炉具,其特征在于:所述隔板(4)为蜂窝状。
6.根据权利要求1所述的生物质成型燃料节能炉具,其特征在于:所述残渣槽(6)底部设置有出灰管,出灰管穿过进风腔、隔热保温层伸出炉体,在出灰管伸出炉体的管上还设置有出灰管盖。
7.根据权利要求1所述的生物质成型燃料节能炉具,其特征在于:所述进风孔(11)设置若干个,并均布在炉胆(3)上。
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