CN203851601U - 燃气加热系统及孵化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气加热领域，具体而言，涉及燃气加热系统及孵化机。该燃气加热系统，包括处于待加热设备壳体外部且与所述待加热设备壳体的内部通过进气通道和出气通道相连通的燃气加热设备，所述燃气加热设备包括：环状气体流通腔和处于所述环状气体流通腔的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，所述进气通道和所述出气通道分别与所述环状气体流通腔相连通。本实用新型提供的燃气加热系统及孵化机，一方面起到加热孵化机内空气的目的，另一方面，节省了电力应用，起到节约能源的作用。

Description

燃气加热系统及孵化机

技术领域

本实用新型涉及燃气加热领域，具体而言，涉及燃气加热系统及孵化机。

背景技术

现有的孵化机采用的加热方式通常为电加热，通过电将水加热进而对孵化机内部进行加热，这种加热方式耗电量非常大，能源消耗量巨大，与国家节能环保的生活理念不相符。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供燃气加热系统及孵化机，以解决上述的问题。

在本实用新型实施例提供了一种燃气加热系统，包括处于待加热设备壳体外部且与所述待加热设备壳体的内部通过进气通道和出气通道相连通的燃气加热设备，所述燃气加热设备包括：环状气体流通腔和处于所述环状气体流通腔的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，所述进气通道和所述出气通道分别与所述环状气体流通腔相连通。

在一些实施例中，优选为，所述燃气加热组件包括：加热单元和尾气排放单元；所述加热单元包括：炉头、倒扣在所述炉头上的锥形集热杯、所述锥形集热杯的外部设计有环状散热器；所述尾气排放单元包括：自所述锥形集热杯的内腔向锥顶延伸，并穿过所述散热器的中心空腔的尾气排放通道，以及与所述尾气排放通道相连通并延伸至大气中的烟道。

在一些实施例中，优选为，所述环状散热器的环形外壁设有多条突起的翅片，所述翅片平行于所述环状散热器的中轴线。

在一些实施例中，优选为，所述进气通道包括两条子进气通道，以所述环状气体流通腔的中心轴为对称轴相对设置；两条所述子进气通道与所述待加热设备壳体内部相连通的一端均设有涡轮风扇；所述出气通道包括两条子出气通道，以所述环状气体流通腔的中心轴为对称轴相对设置。

在一些实施例中，优选为，所述的燃气加热系统还包括水蒸发加湿组件；所述水蒸发加湿组件包括：倾斜式流水槽、和处于所述倾斜式流水槽下方的接水盆、以及处于所述倾斜式流水槽上方的喷水管，所述喷水管通过进水管与接水盆相连，所述进水管上设有水泵；所述倾斜式流水槽相对水平方向、相对竖直方向均呈一定的倾斜角度，所述倾斜式流水槽处于所述出气通道的出气口下方。

在一些实施例中，优选为，所述的燃气加热系统还包括：控制组件，所述控制组件包括：与电源相连的控制变压器，所述控制变压器与低压继电器模块的控制端相连，低压继电器的常闭端与加热转换模块的控制端相连，所述加热转换模块的常开端与所述燃气加热设备相连；所述低压继电器的常闭端与加湿转换模块的控制端相连，所述加湿转换模块的常开端与所述水蒸发加湿组件相连；所述低压继电器的常闭端与电源转换模块的控制端相连，所述低压继电器的常闭端与逆变模块的输入端相连，所述逆变模块的输出端与所述电源转换模块的常开端相连；所述电源转换模块的公共端连接所述孵化机供电插头；所述低压继电器的常闭端与风扇供电模块的输入端相连，打火变压器与风扇供电模块的控制端相连，风扇供电模块的输出端与涡轮风扇相连。

在一些实施例中，优选为，所述控制组件还包括：所述加热转换模块的常开端与燃气加热模块相连，所述燃气加热模块包括：加热低压电源，所述加热低压电源为进气管道上的涡轮风扇和高压脉冲点火控制器供电，所述高压脉冲点火控制器控制燃气供应管道上的电磁阀；所述加湿转换模块的常开端与加湿模块相连，所述加湿模块包括：加湿电源，所述加湿电源为所述水蒸发加湿组件中进水管的水泵供电。

在一些实施例中，优选为，所述控制变压器控制所述低压继电器模块的控制端，所述低压继电器模块的常开端通过充电模块连接蓄电池，所述低压继电器模块加电受控时，其常闭端断开。

本实用新型还提供了一种安装有上述任一项所述的燃气加热系统的孵化机，包括处于孵化机壳体外部且与所述孵化机壳体的内部通过进气通道和出气通道相连通的燃气加热设备，所述燃气加热设备包括：环状气体流通腔和处于所述环状气体流通腔的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，所述进气通道和所述出气通道分别与所述环状气体流通腔相连通，所述孵化机的内部设有电加热组件。

本实用新型实施例提供的燃气加热系统及孵化机，与现有技术中的孵化机相比，主要采用外部燃气加热空气的方法，空气在进气通道、出气通道内流动，借助冷热空气的自然流动，可以不借助外部动力，更不需要提供电力加热，燃气加热组件燃烧的是燃气，除了燃气点燃时会用到电打火，一旦燃气点火成功将不再需要电力，因此，该孵化机一方面起到加热孵化机内空气的目的，另一方面，节省了电力应用，起到节约能源的作用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中未包含控制设备的燃气加热系统结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中包含控制设备的燃气加热系统结构连接示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

考虑到节省待加热设备的用电量，本实用新型实施例提供了一种燃气加热系统，包括处于待加热设备壳体外部且与所述待加热设备壳体的内部通过进气通道和出气通道相连通的燃气加热设备，所述燃气加热设备包括：环状气体流通腔和处于所述环状气体流通腔的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，所述进气通道和所述出气通道分别与所述环状气体流通腔相连通。

该燃气加热系统的使用方法，其步骤包括：开启燃气加热组件，进行加热；通过进气通道从待加热设备的内部抽出冷空气；冷空气进入环状气体流通腔；利用燃气加热组件产生的热量对进入环状气体流通腔的冷空气进行加热，得到热空气；热空气自环状气体流通腔排出进入出气通道；自出气通道排出的热空气进入待加热设备壳体的内部进行加热。

安装有该燃气加热系统的孵化机，包括处于孵化机壳体外部且与所述孵化机壳体的内部通过进气通道和出气通道相连通的燃气加热设备，所述燃气加热设备包括：环状气体流通腔和处于所述环状气体流通腔的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，所述进气通道和所述出气通道分别与所述环状气体流通腔相连通，所述孵化机的内部设有电加热组件。

本燃气加热系统主要采用外部燃气加热空气的方法，空气在进气通道、出气通道内流动，借助冷热空气的自然流动，可以不借助外部动力，更不需要提供电力，燃气加热组件燃烧的是燃气，除了燃气点燃时会用到电打火，一旦燃气点火成功将不再需要电力，因此，该燃气加热系统一方面起到加热待加热设备内空气的目的，另一方面，节省了电力应用，起到节约能源的作用，应用于孵化机上，能够为孵化机内的空气提供有效的加热。

接下来，本实用新型将通过一些具体实施例来详细描述该燃气加热系统，燃气加热系统需要依附于具体的待加热设备进行描述，本实用新型已孵化机为例来详细描述：

一种燃气加热系统，如图1所示，包括处于待加热设备壳体外部且与待加热设备壳体的内部通过进气通道3和出气通道2相连通的燃气加热设备，燃气加热设备包括：环状气体流通腔11和处于环状气体流通腔11的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，进气通道3和出气通道2分别与环状气体流通腔11相连通。

由于某些待加热设备(比如孵化机)的特殊性，内部空气需要充足的氧气，所以不能采用直接用燃气炉头4加热的空气进入孵化机内部进行加温的方式，所以要对孵化机内外空气进行分离。

其中燃气加热组件主要用于燃烧气体释放热量；而环状气体流通腔11为待加热空气提供一个汇聚空间，燃气加热组件穿过其中，进而将热量散发在环状气体流通腔11中，达到加热空气的目的。

具体到燃气加热组件，其包括：加热单元和尾气排放单元；加热单元主要起到产生热量并散发热量；尾气排放单元是将燃烧后的气体排放，防止尾气进入孵化机，导致孵化机内空气污染、氧气含量少，不利于营造合适的孵化环境。其中：

加热单元包括：炉头4、倒扣在炉头4上的锥形集热杯5、锥形集热杯5的外部设计有环状散热器；炉头4处燃气燃烧的区域，燃烧释放的热量被锥形集热杯5收集，锥形集热杯5将热量收集后向外扩散，加热环形散热器6，环状散热器是一种专业的散热装置，能够提高热量的散发效果，充分加热来自孵化机内的冷空气。

尾气排放单元包括：自锥形集热杯5的内腔向锥顶延伸，并穿过散热器的中心空腔的尾气排放通道7，以及与尾气排放通道7相连通并延伸至大气中的烟道13。炉头4燃烧的尾气从锥形集热杯5的锥顶排出，进入散热器的中心空腔，并不与从孵化机内排出的冷空气不接触，而是通过集热塞8汇集后通过烟道13排放。

具体到环形散热器6，其可以采用市面上的各种结构，不过本实用新型中开发出一种散热均匀，且能够引导气体从下至上规律流动的结构形状，即：环状散热器的环形外壁设有多条突起的翅片，翅片平行于环状散热器的中轴线。

对翅片分布问题上，优选为间隔均匀分布，以提高散热的均匀性。

由于炉头4在下方，因此热量是自下而上流动，为了达到较好的加热冷空气的效果，环状气体流通腔11的下部设有连通进气通道3的进气口9，即从孵化机排出的冷空气自环状气体流通腔11的下部进入；环状气体流通腔11的上部设有连通出气通道2的出气口10，即加热后的热空气自环状气体流通腔11的上部排出。为了达到这种的流通效果，在环状气体流通腔11的顶部12必须设置封闭，从而加热的热空气被迫进入出气通道2，再进入孵化机内。

涉及到进气通道3，其包括两条子进气通道3，以环状气体流通腔11的中心轴为对称轴相对设置；相对设置能够提高冷空气相遇后的冲击力，进而加速冷空气的流动速度，提高加热的效果；另一方面，对角对吹的风在环形气体流通腔内途经锥形集热杯5形成螺旋向上的风并初步加热进入的空气，然后空气再进入环形散热器6(铝合金材质)完成最终的空气加热。

两条子进气通道3与孵化机壳体内部相连通的一端均设有涡轮风扇1；涡轮风扇1能够从孵化机中将冷空气抽出，为空气的流通提供推动力，能够加速空气的流通，提高加热的效果。

出气通道2包括两条子出气通道2，以环状气体流通腔11的中心轴为对称轴相对设置。相对设置能够提高热空气相遇后的冲击力，进而加速热空气的流动速度，提高加热的效果。

该孵化机还采用了耗电量极低的水蒸发加湿组件，该水蒸发加湿组件为一种冷加湿方式，耗电量极小，只有传统电加湿方式的百分之一左右，仅有水泵为水的流动提供动力而用电。

水蒸发加湿组件包括：倾斜式流水槽、和处于倾斜式流水槽下方的接水盆、以及处于倾斜式流水槽上方的喷水管，喷水管通过进水管与接水盆相连，进水管上设有水泵；倾斜式流水槽相对水平方向、相对竖直方向均呈一定的倾斜角度，倾斜式流水槽处于出气通道2的出气口10下方。水泵从接水盆把水抽至喷水管，水由喷水管流到倾斜式流水槽顶端，水会把整个倾斜式流水槽的流水面铺满，自上而下流入接水盘完成循环。热空气自上而下吹打到水流斜面上，会使一部分水蒸发到空气中，从而达到给孵化机内部空气加湿的目的。

该燃气加热系统还包括一套控制组件，如图2所示，该控制组件包括：

控制组件包括：与电源相连的控制变压器，所述控制变压器与低压继电器模块的控制端相连，低压继电器的常闭端与加热转换模块的控制端相连，所述加热转换模块的常开端与所述燃气加热设备相连；所述低压继电器的常闭端与加湿转换模块的控制端相连，所述加湿转换模块的常开端与所述水蒸发加湿组件相连；所述低压继电器的常闭端与电源转换模块的控制端相连，所述低压继电器的常闭端与逆变模块的输入端相连，所述逆变模块的输出端与所述电源转换模块的常开端相连；所述电源转换模块的公共端连接所述孵化机供电插头；所述低压继电器的常闭端与风扇供电模块的输入端相连，打火变压器与风扇供电模块的控制端相连，风扇供电模块的输出端与涡轮风扇1相连。通过上述控制组件能够完成孵化机在传统加热方式和外部燃气加热方式之间的转换，能够在传统加湿方式和水蒸气加湿方式之间的转换，而且能够在充电和放电之间转换，在电源配置方面进行转换。

具体到上述控制组件，其还包括：加热转换模块的常开端与燃气加热模块相连，燃气加热模块包括：加热低压电源，加热低压电源为高压脉冲点火控制器供电和为进气管道上的涡轮风扇1供电，高压脉冲点火控制器控制燃气供应管道上的电磁阀；从中更加细化了燃气加热的具体控制方式。

当遇到停电情况时，控制变压器由于失电导致低压继电器模块失去控制，此时低压继电器模块的常闭端接通，加热模块、加湿模块和电源转换模块也同时受控而接通各模块的常开煓。低压继电器模块由此前的充电状态转换成蓄电池供电状态，从而接通逆变模块变成220V电源继续为孵化机(原机内耗电最大的加热和加湿器除外)供电。

当孵化机内控制器检测到需温度低于设定值时会自动开启加热电源，由于加热转换模块先前已受控转为外加热状态，加热电源会自动转换到打火变压器上，经过变压后的电源供给两个涡轮风扇1和高压脉冲点火控制器。此时，高压脉冲点火控制器会自动打开电磁阀为炉头4提供燃气，同时高压脉冲进行打火点燃炉头4。当检测针检测到打火成功后自动切断高压脉冲，炉头4则持续为加热器加温。

当孵化机控制器检测到温度到达设定值时自动切断加热电源，此时打火变压器失电，高压脉冲打火控制器从而停止工作，电磁阀也因此失点闭合切断燃气供给，完成加温工作。

加湿转换模块的常开端与加湿模块相连，加湿模块包括：加湿电源，加湿电源为水蒸发加湿组件中进水管的水泵供电。从中更加细化了水蒸气加湿的具体控制方式。

当孵化机需要加湿时，孵化机控制器自动开启加湿电源，加湿转换模块将电源转换至冷加湿驱动水泵，水泵从接水盆把水抽至喷水管，水由喷水管流到斜式流水槽顶端，水会把整个斜式流水槽的流水面铺满，自上而下流入接水盘完成循环。热空气自上而下吹打到水流斜面上，会使一部分水蒸发到空气中，从而达到给孵化机内部空气加湿的目的。

当空气湿度达到孵化机设定值时自动断电，水泵停止工作，不再有水流经斜式流水槽，加湿工作停止。

本控制方式还可以提供为燃气加热、水蒸气加湿所用电源的提前蓄电功能，即：控制组件还包括：控制变压器控制低压继电器模块的控制端，低压继电器模块的常开端通过充电模块连接蓄电池，低压继电器模块加电受控时，其常闭端断开。

当市电220V接通时，控制变压器开始工作给低压继电器模块控制端加电，该模块常开端闭合接通充电模块，此时由充电变压器供电给充电模块给蓄电池充电。同时由于低压继电器模块加电受控，常闭端断开，加热转换模块、加湿转换模块和电源转换模块均不受控，控制输入电源与相应的常闭端连通，此时可使220V市电直接供应原孵化机内各部件正常工作。

该燃气加热系统的使用方法包括：

开启燃气加热组件，进行加热；

通过进气通道从待加热设备的内部抽出冷空气；

冷空气进入环状气体流通腔；

利用燃气加热组件产生的热量对进入环状气体流通腔的所述冷空气进行加热，得到热空气；

热空气自所述环状气体流通腔排出进入出气通道；

自所述出气通道排出的所述热空气进入待加热设备壳体的内部进行加热。

该燃气加热系统可以应用于多种需要对待加热设备内部的空气进行加热，比如安装有该燃气加热系统的孵化机，包括处于孵化机壳体外部且与所述孵化机壳体的内部通过进气通道和出气通道相连通的燃气加热设备，所述燃气加热设备包括：环状气体流通腔和处于所述环状气体流通腔的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，所述进气通道和所述出气通道分别与所述环状气体流通腔相连通，所述孵化机的内部设有电加热组件。

在该孵化机中，燃气加热系统可以作为电加热的辅助加热系统，在电力不足的情况下，采用微弱的电力，通过燃气加热空气，从而达到孵化机不间断保温的目的和效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种燃气加热系统，其特征在于，包括处于待加热设备壳体外部且与所述待加热设备壳体的内部通过进气通道和出气通道相连通的燃气加热设备，所述燃气加热设备包括：环状气体流通腔和处于所述环状气体流通腔的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，所述进气通道和所述出气通道分别与所述环状气体流通腔相连通。 

2.如权利要求1所述的燃气加热系统，其特征在于，所述燃气加热组件包括：加热单元和尾气排放单元； 

所述加热单元包括：炉头、倒扣在所述炉头上的锥形集热杯、所述锥形集热杯的外部设计有环状散热器； 

所述尾气排放单元包括：自所述锥形集热杯的内腔向锥顶延伸，并穿过所述散热器的中心空腔的尾气排放通道，以及与所述尾气排放通道相连通并延伸至大气中的烟道。 

3.如权利要求2所述的燃气加热系统，其特征在于，所述环状散热器的环形外壁设有多条突起的翅片，所述翅片平行于所述环状散热器的中轴线。 

4.如权利要求1所述的燃气加热系统，其特征在于， 

所述进气通道包括两条子进气通道，以所述环状气体流通腔的中心轴为对称轴相对设置；两条所述子进气通道与所述待加热设备壳体内部相连通的一端均设有涡轮风扇； 

所述出气通道包括两条子出气通道，以所述环状气体流通腔的中心轴为对称轴相对设置。 

5.如权利要求1-4任一项所述的燃气加热系统，其特征在于，还包括水蒸发加湿组件； 

所述水蒸发加湿组件包括：倾斜式流水槽、和处于所述倾斜式流水槽下方的接水盆、以及处于所述倾斜式流水槽上方的喷水管，所述喷水管通过进水管与接水盆相连，所述进水管上设有水泵；所述倾斜式流水槽相对水平方向、相对竖直方向均呈一定的倾斜角度，所述倾斜式流水槽处于所述出气通道的出气口下方。 

6.根据权利要求5所述的燃气加热系统，其特征在于，还包括：控制组件，所述控制组件包括：与电源相连的控制变压器，所述控制变压器与低压继电器模块的控制端相连，低压继电器的常闭端与加热转换模块的控制端相连，所述加热转换模块的常开端与所述燃气加热设备相连；所述低压继电器的常闭端与加湿转换模块的控制端相连，所述加湿转换模块的常开端与所述水蒸发加湿组件相连；所述低压继电器的常闭端与电源转换模块的控制端相连，所述低压继电器的常闭端与逆变模块的输入端相连，所述逆变模块的输出端与所述电源转换模块的常开端相连；所述电源转换模块的公共端连接孵化机供电插头；所述低压继电器的常闭端与风扇供电模块的输入端相连，打火变压器与风扇供电模块的控制端相连，风扇供电模块的输出端与涡轮风扇相连。 

7.根据权利要求6所述的燃气加热系统，其特征在于，所述控制组件还包括： 

所述加热转换模块的常开端与燃气加热模块相连，所述燃气加热模块包括：加热低压电源，所述加热低压电源为进气管道上的涡轮风扇和高压脉冲点火控制器供电，所述高压脉冲点火控制器控制燃气供应管道上的电磁阀； 

所述加湿转换模块的常开端与加湿模块相连，所述加湿模块包括：加湿电源，所述加湿电源为所述水蒸发加湿组件中进水管的水泵供电。 

8.根据权利要求6所述的燃气加热系统，其特征在于，所述控制变压器控制所述低压继电器模块的控制端，所述低压继电器模块的常开端通过充电模块连接蓄电池，所述低压继电器模块加电受控时，其常闭端断开。 

9.一种安装有权利要求1-8任一项所述的燃气加热系统的孵化机，其特征在于，包括处于孵化机壳体外部且与所述孵化机壳体的内部通过进气通道和出气通道相连通的燃气加热设备，所述燃气加热设备包括：环状气体流通腔和处于所述环状气体流通腔的内环壁围成空间内部的燃气加热组件，所述进气通道和所述出气通道分别与所述环状气体流通腔相连通，所述孵化机的内部设有电加热组件。