CN204387090U - 铰轴组件及具有其的磨煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铰轴组件及具有其的磨煤机。该铰轴组件包括：铰轴座，设置有贯穿铰轴座的安装孔；铰轴，穿过安装孔并设置在铰轴座上，铰轴的第一端设置有第一定位结构；轴向限位件，设置在第一定位结构处，并与第一定位结构配合限制铰轴的轴向移动。通过该铰轴组件能够避免磨辊固定装置从磨煤机上脱落的问题，避免设备损坏。

Description

铰轴组件及具有其的磨煤机

技术领域

本实用新型涉及磨煤机，具体而言，涉及一种铰轴组件及具有其的磨煤机。

背景技术

中速磨煤机的磨内组件主要由磨盘、三个磨辊和三角压架组成，每个磨辊通过两个铰轴装置固定于三角压架之下。铰轴装置的作用之一为将外界施加于三角压架的加载力传递至三个磨辊之上。当中速磨煤机在运行时，磨辊一是随磨盘自转，二是随磨盘上煤层厚度的变化而上下波动，造成铰轴装置的铰轴在其安装孔内旋转，旋转过程中铰轴可能在轴向上串动，且因磨棍加载力属重载，常常因铰轴旋转造成原机铰轴装置组件之卡板脱落，从而使铰轴从其安装孔蹿出，使磨辊从三角压架上脱落，造成严重的设备事故。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种铰轴组件及具有其的磨煤机，以解决现有技术中的磨辊固定装置容易在从磨煤机上脱落造成设备损坏的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种铰轴组件，该铰轴组件包括：铰轴座，设置有贯穿铰轴座的安装孔；铰轴，穿过安装孔并设置在铰轴座上，铰轴的第一端设置有第一定位结构；轴向限位件，设置在第一定位结构处，并与第一定位结构配合限制铰轴的轴向移动。

进一步地，第一定位结构为由铰轴的外周向内凹陷的定位凹槽，轴向限位件卡入定位凹槽内。

进一步地，铰轴座包括：安装座；两个支撑板，两个支撑板均垂直于安装座并相间隔地设置在安装座上，安装孔分别贯穿两个支撑板。

进一步地，铰轴依次穿过两个支撑板，铰轴的第一端具有第一止挡结构，两个支撑板均位于第一止挡结构和第一定位结构之间。

进一步地，第一止挡结构为止挡凸起，止挡凸起由铰轴的外周壁向外延伸而成。

进一步地，轴向限位件固定设置在靠近第一定位结构的支撑板的外侧面上，且轴向限位件的一端卡入定位凹槽内。

进一步地，轴向限位件为卡环，卡环套设在铰轴上，并卡入定位凹槽内。

进一步地，卡环包括两个半环体，半环体的背离支撑板的一面上设置有两个锁紧凸起，两个锁紧凸起一一对应地设置在半环体的两端，两个锁紧凸起上均设置有贯通其的锁紧孔，两个半环体相对设置并通过锁紧件锁紧。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种磨煤机，包括三角压架、磨辊、磨辊架和铰轴组件，铰轴组件为上述的铰轴组件。

进一步地，磨辊的一端设置有两个铰轴组件，两个铰轴组件固定设置在三角压架的底部，磨辊架的支脚位于两个支撑板之间，并通过铰轴连接。

应用本实用新型的技术方案，铰轴组件包括铰轴座、铰轴和轴向限位件。铰轴座上设置有贯穿铰轴座的安装孔，以安装铰轴。铰轴穿过安装孔并设置在铰轴座上，铰轴的第一端设置有第一定位结构。轴向限位件设置在第一定位结构处，并与第一定位结构配合限制铰轴的轴向移动。本实施例的铰轴组件通过第一定位结构和轴向限位件能够良好地限制铰轴的轴向蹿动，进而避免铰轴从安装孔内蹿出造成的铰轴脱落，保证铰轴组件的工作安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的磨煤机的结构示意图；

图2示出了根据图1的磨煤机的铰轴组件的侧向结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例的铰轴组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型的另一实施例的铰轴组件的结构示意图；以及

图5示出了根据图4的铰轴组件的侧向结构示意图。

附图标记说明：10、铰轴座；11、安装座；12、支撑板；20、铰轴；21、第一定位结构；22、第一止挡结构；30、轴向限位件；31、半环体；311、锁紧凸起；40、三角压架；50、磨辊；60、磨辊架；61、支脚。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，铰轴组件包括铰轴座10、铰轴20和轴向限位件30。铰轴座10上设置有贯穿铰轴座10的安装孔，以安装铰轴20。铰轴穿过安装孔并设置在铰轴座10上，铰轴的第一端设置有第一定位结构21。轴向限位件30设置在第一定位结构21处，并与第一定位结构21配合限制铰轴20的轴向移动。本实施例的铰轴组件通过第一定位结构21和轴向限位件30能够良好地限制铰轴20的轴向蹿动，进而避免铰轴20从安装孔内蹿出造成的铰轴20脱落，保证铰轴组件的工作安全。

结合参见图2至5，在本实施例中，第一定位结构21为由铰轴的外周向内凹陷的定位凹槽，轴向限位件30卡入定位凹槽内。一方面通过定位凹槽和轴向限位件30可以防止铰轴20的轴向蹿动，另一方面定位凹槽沿铰轴20的轴向设置能够避免干涉铰轴20转动，保证铰轴20正常转动。

在本实施例中，铰轴组件应用于磨煤机中，用于固定磨辊50和磨辊架60，以使磨辊50和磨辊架60能够安装在磨煤机的三角压架40上。铰轴座10包括安装座11和两个支撑板12。其中安装座11用于安装支撑板12。安装座11固定安装在三角压架40的下方。两个支撑板12均垂直于安装座11并相间隔地设置在安装座11上，两个支撑板12均沿远离三角压架40的方向延伸。安装孔分别贯穿两个支撑板12，且两个支撑板12上的安装孔同轴，以便能够将铰轴20穿入。

铰轴20依次穿过两个支撑板12，铰轴的第一端具有第一止挡结构22，两个支撑板12均位于第一止挡结构22和第一定位结构21之间。在本实施例中，第一止挡结构22为止挡凸起，止挡凸起由铰轴20的外周壁向外延伸而成。

在本实施例中，轴向限位件30固定设置在靠近第一定位结构21的支撑板12的外侧面上，且轴向限位件30的一端卡入定位凹槽内。轴向限位件30为卡板，卡板通过固定螺栓固定在支撑板12上，且卡板的一端伸入定位凹槽内，以避免铰轴20在转动过程产生轴向移动。

在另一实施例中，轴向限位件30为卡环，卡环套设在铰轴20上，并卡入定位凹槽内。卡环套设在铰轴20上可以随铰轴20一起转动。

结合参见图4和5，卡环包括两个半环体31，半环体31的背离支撑板12的一面上设置有两个锁紧凸起311，两个锁紧凸起311一一对应地设置在半环体31的两端，两个锁紧凸起311上均设置有贯通其的锁紧孔，两个半环体31相对设置并通过锁紧件锁紧。这种结构的卡环能够很方便地装入定位凹槽内。其中的锁紧件为锁紧螺栓，锁紧孔可以为螺纹孔也可以为光孔，当锁紧孔为光孔时，锁紧螺栓和锁紧螺母配合将两个半环体31连接成为一个完整的卡环。

根据本实施例的另一方面，磨煤机包括三角压架40、磨辊50、磨辊架60和铰轴组件，该铰轴组件为上述的铰轴组件。

磨辊50的一端设置有两个铰轴组件，两个铰轴组件固定设置在三角压架40的底部，磨辊架60的支脚61位于两个支撑板12之间，并通过铰轴连接。

在本实施例中，铰轴20为带帽圆柱形，第一止挡结构22为位于铰轴20的顶端的直径大于铰轴20的直径的帽顶，第一定位结构21为位于铰轴20的另一端的环形凹槽。铰轴座10由安装座11和支撑板12组成，支撑板12在安装座11上垂直居中设置。支撑板12的数量可以根据需要安装的磨辊架60的具体结构而具体选定，在本实施例中为两个。安装座11上设置有螺栓孔，以与三角压架40固定连接。安装孔设置在支撑板12上，且安装孔的内径与铰轴20的外径一致。卡环用于防止铰轴20从铰轴座10的支撑板12的安装孔内蹿出，卡环的厚度与铰轴20的环形凹槽的宽度相等，卡环由相对设置的两个半环体31组成，安装时，通过两端螺栓形成一个完整的环形。使用时，将铰轴座10用螺栓固定于磨煤机的三角压架40之下，再将铰轴座10的支撑板12骑于磨辊架60的带孔的支脚61之上，当铰轴座10的支撑板12上的安装孔与磨辊架60的支脚61上的孔对正时，再将铰轴20穿过铰轴座10的支撑板12上的安装孔，最后将卡环套入铰轴20的环形凹槽内，通过锁紧螺栓将卡环连接紧固即可。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过在铰轴上设置一个环形凹槽，防止了因铰轴旋转造成固定于铰轴座的支撑板上的卡板脱落，从而大大降低磨辊从三角压架脱落的风险，保证的机器的安全运行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铰轴组件，其特征在于，包括：

铰轴座(10)，设置有贯穿所述铰轴座(10)的安装孔；

铰轴(20)，穿过所述安装孔并设置在所述铰轴座(10)上，所述铰轴(20)的第一端设置有第一定位结构(21)；

轴向限位件(30)，设置在所述第一定位结构(21)处，并与所述第一定位结构(21)配合限制所述铰轴(20)的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的铰轴组件，其特征在于，所述第一定位结构(21)为由所述铰轴(20)的外周向内凹陷的定位凹槽，所述轴向限位件(30)卡入所述定位凹槽内。

3.根据权利要求2所述的铰轴组件，其特征在于，所述铰轴座(10)包括：

安装座(11)；

两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)均垂直于所述安装座(11)并相间隔地设置在所述安装座(11)上，所述安装孔分别贯穿两个所述支撑板(12)。

4.根据权利要求3所述的铰轴组件，其特征在于，所述铰轴(20)依次穿过两个所述支撑板(12)，所述铰轴(20)的第一端具有第一止挡结构(22)，两个所述支撑板(12)均位于所述第一止挡结构(22)和所述第一定位结构(21)之间。

5.根据权利要求4所述的铰轴组件，其特征在于，所述第一止挡结构(22)为止挡凸起，所述止挡凸起由所述铰轴(20)的外周壁向外延伸而成。

6.根据权利要求4所述的铰轴组件，其特征在于，所述轴向限位件(30)固定设置在靠近所述第一定位结构(21)的所述支撑板(12)的外侧面上，且所述轴向限位件(30)的一端卡入所述定位凹槽内。

7.根据权利要求4所述的铰轴组件，其特征在于，所述轴向限位件(30)为卡环，所述卡环套设在所述铰轴(20)上，并卡入所述定位凹槽内。

8.根据权利要求7所述的铰轴组件，其特征在于，所述卡环包括两个半环体(31)，所述半环体(31)的背离所述支撑板(12)的一面上设置有两个锁紧凸起(311)，两个所述锁紧凸起(311)一一对应地设置在所述半环体(31)的两端，两个所述锁紧凸起(311)上均设置有贯通其的锁紧孔，两个所述半环体(31)相对设置并通过锁紧件锁紧。

9.一种磨煤机，包括三角压架(40)、磨辊(50)、磨辊架(60)和铰轴组件，其特征在于，所述铰轴组件为权利要求1至8中任一项所述的铰轴组件。

10.根据权利要求9所述的磨煤机，其特征在于，所述磨辊(50)的一端设置有两个所述铰轴组件，两个所述铰轴组件固定设置在所述三角压架(40)的底部，所述磨辊架(60)的支脚(61)位于两个支撑板(12)之间，并通过所述铰轴(20)连接。