CN204384523U - 一种四向输送模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送模块，尤其涉及一种四向输送模块，用于多版盒供版机控制领域。包括机架，所述的机架中设有纵向输送机构和举升横向输送机构。一种四向输送模块结构简单，实现了多个印版处理设备的组网、空间布局的自由组合和繁忙节点自动协调分流处理，整个印刷前作业流程无需人工干预可直接上机印刷，提高了企业生产效率、减少人工成本，对提高整个印刷行业自动化程度起到了积极促进作用。

Description

一种四向输送模块

技术领域

   本实用新型涉及一种输送模块，尤其涉及一种四向输送模块，用于多版盒供版机控制领域。

背景技术

在印版上机印刷前，印版需要成像、冲版、打孔三道工序。具体的过程为：供版机将印版输送给印前制版设备，激光成像制版并出版到过桥，过桥把印版输送到冲版机中冲版显影，冲好的印版打孔后上机印刷。在目前，没有任何一种方法可以实现直接上机印刷，在无人为干预的情况下。这主要是受到了现有打孔设备的功能制约：一种是人工打孔设备，即人工移动、人工打孔。这种方式的不足之处是人工操作效率低下，打孔的一致性较差，造成版材的浪费且人工成本高且不具自动化。另外一种是自动打孔设备，即采用自动打孔机或过桥联线打孔机进行打孔。这种方式的不足之处是不智能化，在印版后续处理设备业务比较繁忙时，只能等待，不能将印版分流输送给其他空闲印版处理设备，且只能与一台印版处理设备搭配。

综上：目前的印版处理设备多个间不能自由组合，印前工作流程自动化和智能化程度比较低，无法满足激烈的市场竞争需求。

 实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，实现多个设备的自由组合、自动协调、分流处理，无人工干预直接上机印刷的一种四向输送模块。

   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

  一种四向输送模块，包括机架，所述的机架中设有纵向输送机构和举升横向输送机构，

  所述的纵向输送机构包括输送辊整体托架，所述的输送辊整体托架的上部设有均匀分布的输送辊，所述的输送辊的二端分别通过轴承与输送辊整体托架相定位，所述的输送辊的右端设有同步带轮，所述的同步带轮的下方设有与同步带轮相匹配对应的同步带支架，所述的同步带轮通过同步驱动机构相传动；

   所述的同步驱动机构包括张紧带轮、输送电机、调整张紧轴和同步带，所述的输送电机中设有输送张紧轴，所述的输送电机与调整张紧轴设在输送辊整体托架中，所述的张紧带轮分别设在输送辊整体托架上部的两侧端，所述的同步带分别与张紧带轮、调整张紧轴、同步带支架、输送张紧轴相传动连接；

所述的举升横向输送机构包括相邻输送辊间设有举升传动架，所述的举升传动架的左侧端与右侧端分别延伸出输送辊整体托架，所述的举升传动架的两侧端中分别设有举升传送轮，所述的举升传送轮间通过举升传动带相传动，同侧举升传送轮间通过举升传动杆相联接，所述的机架上端的两侧端分别设有升降气缸支撑座，所述的升降气缸支撑座上设有与举升传动架相固定的升降气缸；

所述的举升传动带的上端面低于输送辊的上端面。

  所述的机架中设有电器箱，所述的输送皮带整体托架的上部设有与电器箱控制连接的急停开关。

   作为优选，所述的输送辊整体托架中设有上张紧同步带轮和下张紧同步带轮，所述的上张紧同步带轮与下张紧同步带轮分别与同步带相压接传动；

  所述的输送辊的下方设有废屑漏斗，所述的机架内的下端设有接屑槽，所述的废屑漏斗的底部设在接屑槽的上方，所述的废屑漏斗上部的宽度大于废屑漏斗下部的宽度，所述的废屑漏斗下部的宽度小于接屑槽上部的宽度。

  作为优选，所述的输送电机通过电机支架相定位，所述的输送张紧轴的左右方分别设有调整张紧轴。

纵向输送机构使冲版实现纵向中二个方向输送，举升横向输送机构使冲版实现横向中二个方向的输送，使得输送能力大大的提高。

本实用新型提供一种四向输送模块，结构简单，实现了多个印版处理设备的组网、空间布局的自由组合和繁忙节点自动协调分流处理，整个印刷前作业流程无需人工干预可直接上机印刷，提高了企业生产效率、减少人工成本，对提高整个印刷行业自动化程度起到了积极促进作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中纵向输送机构的侧视结构示意图；

图5是本实用新型中纵向输送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

     实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种四向输送模块，包括机架1，所述的机架1中设有纵向输送机构和举升横向输送机构，

  所述的纵向输送机构包括输送辊整体托架2，所述的输送辊整体托架2的上部设有均匀分布的输送辊3，所述的输送辊3的二端分别通过轴承4与输送辊整体托架2相定位，所述的输送辊3的右端设有同步带轮5，所述的同步带轮5的下方设有与同步带轮5相匹配对应的同步带支架6，所述的同步带轮5通过同步驱动机构相传动；

   所述的同步驱动机构包括张紧带轮7、输送电机8、调整张紧轴9和同步带10，所述的输送电机8中设有输送张紧轴11，所述的输送电机8与调整张紧轴9设在输送辊整体托架2中，所述的张紧带轮7分别设在输送辊整体托架2上部的两侧端，所述的同步带10分别与张紧带轮7、调整张紧轴9、同步带支架6、输送张紧轴11相传动连接；

所述的举升横向输送机构包括相邻输送辊3间设有举升传动架12，所述的举升传动架12的左侧端与右侧端分别延伸出输送辊整体托架2，所述的举升传动架12的两侧端中分别设有举升传送轮13，所述的举升传送轮13间通过举升传动带14相传动，同侧举升传送轮13间通过举升传动杆15相联接，所述的机架1上端的两侧端分别设有升降气缸支撑座16，所述的升降气缸支撑座16上设有与举升传动架12相固定的升降气缸17；

所述的举升传动带14的上端面低于输送辊3的上端面。

  所述的机架1中设有电器箱18，所述的输送皮带整体托架2的上部设有与电器箱18控制连接的急停开关19。

   所述的输送辊整体托架2中设有上张紧同步带轮20和下张紧同步带轮21，所述的上张紧同步带轮20与下张紧同步带轮21分别与同步带10相压接传动；

  所述的输送辊3的下方设有废屑漏斗22，所述的机架1内的下端设有接屑槽22，所述的废屑漏斗22的底部设在接屑槽23的上方，所述的废屑漏斗22上部的宽度大于废屑漏斗22下部的宽度，所述的废屑漏斗22下部的宽度小于接屑槽23上部的宽度。

  所述的输送电机8通过电机支架24相定位，所述的输送张紧轴11的左右方分别设有调整张紧轴9。

Claims (3)

1.一种四向输送模块，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)中设有纵向输送机构和举升横向输送机构，

  所述的纵向输送机构包括输送辊整体托架(2)，所述的输送辊整体托架(2)的上部设有均匀分布的输送辊(3)，所述的输送辊(3)的二端分别通过轴承(4)与输送辊整体托架(2)相定位，所述的输送辊(3)的右端设有同步带轮(5)，所述的同步带轮(5)的下方设有与同步带轮(5)相匹配对应的同步带支架(6)，所述的同步带轮(5)通过同步驱动机构相传动；

   所述的同步驱动机构包括张紧带轮(7)、输送电机(8)、调整张紧轴(9)和同步带(10)，所述的输送电机(8)中设有输送张紧轴(11)，所述的输送电机(8)与调整张紧轴(9)设在输送辊整体托架(2)中，所述的张紧带轮(7)分别设在输送辊整体托架(2)上部的两侧端，所述的同步带(10)分别与张紧带轮(7)、调整张紧轴(9)、同步带支架(6)、输送张紧轴(11)相传动连接；

所述的举升横向输送机构包括相邻输送辊(3)间设有举升传动架(12)，所述的举升传动架(12)的左侧端与右侧端分别延伸出输送辊整体托架(2)，所述的举升传动架(12)的两侧端中分别设有举升传送轮(13)，所述的举升传送轮(13)间通过举升传动带(14)相传动，同侧举升传送轮(13)间通过举升传动杆(15)相联接，所述的机架(1)上端的两侧端分别设有升降气缸支撑座(16)，所述的升降气缸支撑座(16)上设有与举升传动架(12)相固定的升降气缸(17)；

所述的举升传动带(14)的上端面低于输送辊(3)的上端面；所述的机架(1)中设有电器箱(18)，所述的输送皮带整体托架(2)的上部设有与电器箱(18)控制连接的急停开关(19)。

2.根据权利要求1所述的一种四向输送模块，其特征在于：所述的输送辊整体托架(2)中设有上张紧同步带轮(20)和下张紧同步带轮(21)，所述的上张紧同步带轮(20)与下张紧同步带轮(21)分别与同步带(10)相压接传动；

  所述的输送辊(3)的下方设有废屑漏斗(22)，所述的机架(1)内的下端设有接屑槽(22)，所述的废屑漏斗(22)的底部设在接屑槽(23)的上方，所述的废屑漏斗(22)上部的宽度大于废屑漏斗(22)下部的宽度，所述的废屑漏斗(22)下部的宽度小于接屑槽(23)上部的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的一种四向输送模块，其特征在于：所述的输送电机(8)通过电机支架(24)相定位，所述的输送张紧轴(11)的左右方分别设有调整张紧轴(9)。