CN204381513U - 一种冷轧硅钢卷横裁机 - Google Patents

Abstract

一种冷轧硅钢卷横裁机，其属于电机制造领域。由管卷筒、放料辊、送料辊、剪裁机、排料辊组和定尺器组成；定尺器包括挡板、气缸、底座、滑道、连杆、支架和剪裁机开关；底座设置在滑道上，气缸固定在底座上，连杆固定在气缸上，挡板通过支架与连杆相连，剪裁机开关固定在支架上；硅钢板前进到定尺器，顶在定尺器的挡板上，推动挡板接触剪裁机开关，剪裁机进行剪裁；剪裁后气缸带动连杆、支架、挡板和剪裁机开关向下运动至硅钢板平面以下，挡板与剪裁机开关断开接触，裁好的硅钢板通过排料辊组送入入料箱。定尺器设置在剪裁机的工作台后侧，达到不用经过划线工序也能准确的剪出所需要的板料尺寸。

Description

一种冷轧硅钢卷横裁机

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧硅钢卷横裁机，其属于电机制造领域。

背景技术

    横裁机常用来剪裁直线边缘的板料。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度的要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。电机制造行业需要用到将硅钢卷剪裁成硅钢板的设备，但目前的专用设备较少，运行效率低，如果仅使用传统的剪板机，普通的剪裁还需要划线的工序，造成了劳动力的浪费和精度的偏差。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种冷轧硅钢卷横裁机。大批量的钢板时，设置挡料装置在剪板机的工作台后侧，根据刻度尺调节板料所需要的尺寸，达到不用经过划线工序也能准确的剪出所需要的板料尺寸的目的， 减少了工人的劳动强度，提高了效率，且结构简单、可操作性强。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种冷轧硅钢卷横裁机，由管卷筒、放料辊、送料辊、剪裁机、排料辊组和定尺器组成；定尺器包括挡板、气缸、底座、滑道、连杆、支架和剪裁机开关；底座设置在滑道上，气缸固定在底座上，连杆固定在气缸上，挡板通过支架与连杆相连，剪裁机开关固定在支架上；硅钢卷挂入管卷筒，管卷筒上设置支撑臂装置，支撑臂托住硅钢卷两端，管卷筒将硅钢板送入放料辊，再经送料辊进入剪裁机，硅钢板前进到定尺器，顶在定尺器的挡板上，推动挡板接触剪裁机开关，剪裁机进行剪裁；剪裁后气缸带动连杆、支架、挡板和剪裁机开关向下运动至硅钢板平面以下，挡板与剪裁机开关断开接触，裁好的硅钢板通过排料辊组送入入料箱；气缸带动连杆、挡板和剪裁机开关向上运动至初始位置。所述定尺器还包括弹簧，弹簧一端固定在支架上，另一端与挡板相接触。所述放料辊和送料辊均采用橡胶辊，为上下辊结构，硅钢板从上下辊之间穿过。所述滑道上设有刻度尺，底座在滑道上向靠近剪裁机或远离剪裁机的方向上移动，确定剪裁长度。

    管卷筒、放料辊、送料辊、排料辊组分别配置电动机提供动力，电动机根据放料、送料、剪裁、排料的要求设定传输速度，达到横裁机整体运行的一致性。

   采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型将挡料装置也就是定尺器设置在剪裁机的工作台后侧，根据刻度尺调节板料所需要的尺寸，达到不用经过划线工序也能准确的剪出所需要的板料尺寸；在卷筒头部设计有支撑装置，当卷筒上有钢卷时，支撑臂托住卷筒头部，保证稳定性。放料辊和送料辊均采用橡胶辊，使硅钢板镀膜不划伤确保冷轧硅钢质量。滑道上设有刻度尺，通过滑道的移动可以调整板料尺寸。       

附图说明

   图1为冷轧硅钢卷横裁机的整体示意图；

图2为硅钢板到达定尺器位置的示意图；

图3为硅钢板顶住挡板触动剪裁机开关的示意图；

图4为剪裁后排料辊组排料的示意图。

图中：1、管卷筒，2、支撑臂装置，3、放料辊，4、送料辊，5、剪裁机，6、排料辊组，7、定尺器，7-1、挡板，7-2、剪裁机开关，7-3、支架，7-4、连杆，7-5、气缸，7-6、底座，7-7、滑道，8、硅钢板，9、扇形板。

具体实施方式

为深入了解一种冷轧硅钢卷横裁机的结构，结合图1至图4说明如下：

冷轧硅钢卷横裁机，由管卷筒1、放料辊3、送料辊4、剪裁机5、排料辊组6和定尺器7组成；定尺器7包括挡板7-1、气缸7-5、底座7-6、滑道7-7、连杆7-4、支架7-3和剪裁机开关7-2；底座7-6设置在滑道7-7上，气缸7-5固定在底座7-6上，连杆7-4固定在气缸7-5上，挡板7-1通过支架7-3与连杆7-4相连，剪裁机开关7-2固定在支架7-3上；硅钢卷挂入管卷筒1，管卷筒1上设置支撑臂装置2，支撑臂托住硅钢卷两端，管卷筒1将硅钢板8送入放料辊3，再经送料辊4进入剪裁机5，硅钢板8前进到定尺器7，顶在定尺器7的挡板7-1上，推动挡板7-1接触剪裁机开关7-2，剪裁机5进行剪裁；剪裁后气缸7-5带动连杆7-4、支架7-3、挡板7-1和剪裁机开关7-2向下运动至硅钢板平面以下，挡板7-1与剪裁机开关7-2断开接触，裁好的硅钢板8通过排料辊组6送入入料箱；气缸7-5带动连杆7-4、挡板7-1和剪裁机开关7-2向上运动至初始位置。所述定尺器7还包括弹簧，弹簧一端固定在支架7-3上，另一端与挡板7-1相接触。所述放料辊3和送料辊4均采用橡胶辊，为上下辊结构，硅钢板8从上下辊之间穿过。所述滑道7-7上设有刻度尺，底座7-6在滑道7-7上向靠近剪裁机5或远离剪裁机5的方向上移动，确定剪裁长度。

   挡板与支架为轴连接，弹簧顶在挡板上，挡板受到硅钢板前进的作用力时，向后倾斜一定角度，接触剪裁机开关，下达剪裁的指令；剪裁后，定尺器整体下移，剪裁好硅钢板向前运动，挡板失去硅钢板的作用力，而仅受到弹簧的作用力而归位。剪裁好硅钢板越过定尺器后，定尺器整体上移回到初始位置，即回到挡板可以阻挡下一个要剪裁硅钢板前进位置，硅钢板前进，挡板受到硅钢板前进的作用力，重复上述过程，循环进行。

    管卷筒1、放料辊3、送料辊4、排料辊组6分别配置电动机提供动力，电动机根据放料、送料、剪裁、排料的要求设定传输速度，达到横裁机整体运行的一致性。

   挂卷筒芯轴通过四组滑座、连杆、两连杆座连接四块扇形版，每块扇形板在尾端通过一个径向滑道防止器周翔窜动，但可以实现沿径向涨缩。在卷筒轴尾端有旋转螺母，涨紧螺母向通过旋转驱动四组联动轴向滑动带动连杆、涨紧连杆座，从而带动扇形板径向涨缩。卷筒可以通过附加的四块扇形板来增加公称直径。

Claims (4)

1.一种冷轧硅钢卷横裁机，其特征在于：由管卷筒（1）、放料辊（3）、送料辊（4）、剪裁机（5）、排料辊组（6）和定尺器（7）组成；定尺器（7）包括挡板（7-1）、气缸（7-5）、底座（7-6）、滑道（7-7）、连杆（7-4）、支架（7-3）和剪裁机开关（7-2）；底座（7-6）设置在滑道（7-7）上，气缸（7-5）固定在底座（7-6）上，连杆（7-4）固定在气缸（7-5）上，挡板（7-1）通过支架（7-3）与连杆（7-4）相连，剪裁机开关（7-2）固定在支架（7-3）上；硅钢卷挂入管卷筒（1），管卷筒（1）上设置支撑臂装置（2），支撑臂托住硅钢卷两端，管卷筒（1）将硅钢板（8）送入放料辊（3），再经送料辊（4）进入剪裁机（5），硅钢板（8）前进到定尺器（7），顶在定尺器（7）的挡板（7-1）上，推动挡板（7-1）接触剪裁机开关（7-2），剪裁机（5）进行剪裁；剪裁后气缸（7-5）带动连杆（7-4）、支架（7-3）、挡板（7-1）和剪裁机开关（7-2）向下运动至硅钢板平面以下，挡板（7-1）与剪裁机开关（7-2）断开接触，裁好的硅钢板（8）通过排料辊组（6）送入入料箱；气缸（7-5）带动连杆（7-4）、挡板（7-1）和剪裁机开关（7-2）向上运动至初始位置。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢卷横裁机，其特征在于：所述定尺器（7）还包括弹簧，弹簧一端固定在支架（7-3）上，另一端与挡板（7-1）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢卷横裁机，其特征在于：所述放料辊（3）和送料辊（4）均采用橡胶辊，为上下辊结构，硅钢板（8）从上下辊之间穿过。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢卷横裁机，其特征在于：所述滑道（7-7）上设有刻度尺，底座（7-6）在滑道（7-7）上向靠近剪裁机（5）或远离剪裁机（5）的方向上移动，确定剪裁长度。