CN204381245U - 用于生产空冷岛翅片的滚带机的成型装置 - Google Patents
用于生产空冷岛翅片的滚带机的成型装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产空冷岛翅片的滚带机的成型装置,包括机架,可旋转地固定设置在机架上的上滚刀和下滚刀,以及成型电机,所述的上滚刀和下滚刀的滚轴两端分别设置有齿轮,上滚刀和下滚刀的滚轴的齿轮对应地啮合以实现两端同步传动连接,下滚刀的滚轴一端还设置有双排链轮以与所述的成型电机通过双链条传动连接。本实用新型的成型装置,采用上滚刀和下滚刀的滚轴两端同步啮合传动,有效保证滚刀扭矩的均衡,保证产品质量的稳定性,同时采用双链轮设计,能有效保证大功率输出,为产品加工提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚带机技术领域,特别是涉及一种用于生产空冷岛翅片的滚带机的成型装置。
背景技术
空冷岛是空冷式换热器的简称,它利用自然界的空气来对工艺流体进行冷却(冷凝)的大型工业用热交换设备,与水冷却方式比较,具有冷源充足、并可节省冷却用水、减少环境污染和维护费用低廉的优点。根据其所应用的领域可分为电站空冷器、石化空冷器等,随着核电站的发展,空冷岛逐步向大型化发展,大型化的空冷岛就需要大宽度的翅片,目前的翅片滚带机只能生产翅片宽度100mm,物料厚度0.15mm以内的翅片。而空冷岛要求翅片宽度200mm,物料厚度0.25mm。现有的设备不能满足生产需求,而且在成型时,加大了滚刀轴扭矩,影响了滚刀的正常运行,如何克服该问题成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种用于生产空冷岛翅片的滚带机的成型装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种用于生产空冷岛翅片的滚带机的成型装置,包括机架,可旋转地固定设置在机架上的上滚刀和下滚刀,以及成型电机,所述的上滚刀和下滚刀的滚轴两端分别设置有齿轮,上滚刀和下滚刀的滚轴的齿轮对应地啮合以实现两端同步传动连接,下滚刀的滚轴一端还设置有双排链轮以与所述的成型电机通过双链条传动连接。
还包括用以涨紧所述的双链条的涨紧轮。
所述的机架两侧分别设置有定位柱,所述的上滚刀和下滚刀的两端分别设置有可匹配地套设在定位柱上的上轴承座和下轴承座,所述的上轴承座和下轴承座间设置有支撑弹簧。
所述的下滚刀的双排链轮外侧设置有可对所述的下滚刀的滚轴可旋转支撑的侧支撑板。
在所述的上滚刀的轴下方和下滚刀的轴上方还分别固定设置有与所述的轴垂直的脱料片,所述的脱料片两端分别相对轴承座固定且脱料片的中部位于上 滚刀或下滚刀的预留间隙中。两个上轴承座内侧之间设置有上脱料片,两个下轴承座内侧之间设置有下滚刀的下脱料片,以保证滚压成型的翅片不粘连在滚刀上。
所述的脱料片的固定结构包括设置在脱料片两端的穿孔,多节轴套和销轴以及顶尖轴,所述的销轴依次穿过穿孔和轴套以保证脱料片保持预设的间距,所述的销轴两端被穿过轴承座的销孔的顶尖轴固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的成型装置,采用上滚刀和下滚刀的滚轴两端同步啮合传动,有效保证滚刀扭矩的均衡,保证产品质量的稳定性,同时采用双链轮设计,能有效保证大功率输出,为产品加工提供保障。
附图说明
图1所示为本实用新型的成型装置的侧视结构示意图;
图2所示为本实用新型的成型装置的俯视结构示意图;
图3所示为本实用新型的成型装置的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型的用于生产空冷岛翅片的滚带机的成型装置包括机架1,可旋转地固定设置在机架上的上滚刀2和下滚刀3,以及成型电机,所述的上滚刀2和下滚刀3的滚轴两端分别设置有齿轮4,上滚刀和下滚刀的滚轴的齿轮4对应地啮合以实现两端同步传动连接,下滚刀的滚轴一端还设置有双排链轮5以与所述的成型电机通过双链条传动连接,同时还包括用以涨紧所述的双链条的涨紧轮。所述的下滚刀的双排链轮外侧设置有可对所述的下滚刀的滚刀轴可旋转支撑的侧支撑板6,利用侧支撑板对滚刀轴端部进行支撑保证其不发生形变。
本实用新型的成型装置,采用上滚刀和下滚刀的滚轴两端同步啮合传动,有效保证滚刀扭矩均衡及滚刀啮合精度,保证产品质量的稳定性,同时采用双链轮设计,能有效保证大功率输出,为产品加工提供保障。
进一步地,为保证上下轴承座及滚刀安装精度,所述的机架两侧分别设置有定位柱7,所述的上滚刀和下滚刀的两端分别设置有可匹配地套设在定位柱上的上轴承座11和下轴承座12,所述的上轴承座和下轴承座间设置有支撑弹簧8, 即,下轴承座套设在定位柱上并与机架相对固定,上轴承座套设在定位柱上并位于下轴承座上方,并在两者的两侧分别设置两个支撑弹簧,所述的上轴承座通过螺母由压块实现上定位,在上轴承座和下轴承座间设置支撑弹簧给上滚刀一定的缓冲,有效保证其使用寿命。
优选地,在所述的上滚刀的轴下方和下滚刀的轴上方还分别固定设置有与所述的轴垂直的脱料片10,所述的上滚刀的脱料片和下滚刀的脱料片中部呈弧形弓起以减小间距,提高对滚刀刃部的分离效果,其中所述的脱料片穿过上滚刀或下滚刀的预留间隙且两端分别相对轴承座固定,通过贯穿上滚刀和下滚刀前后的脱料片能有效保证滚压成型的翅片不粘连在滚刀上。具体地说,脱料片的固定结构包括设置在脱料片两端的穿孔,多节轴套和销轴9以及顶尖轴,所述的销轴依次穿过穿孔和轴套以保证脱料片保持预设的间距,所述的销轴两端被穿过轴承座的销孔的顶尖轴固定。其中,所述销轴的两端被穿过轴承座销孔的顶尖轴所固定,这样有效的防止滚压成型的翅片粘连在滚刀上,确证机床正常运转。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于生产空冷岛翅片的滚带机的成型装置,其特征在于,包括机架,可旋转地固定设置在机架上的上滚刀和下滚刀,以及成型电机,所述的上滚刀和下滚刀的滚轴两端分别设置有齿轮,上滚刀和下滚刀的滚轴的齿轮对应地啮合以实现两端同步传动连接,下滚刀的滚轴一端还设置有双排链轮以与所述的成型电机通过双链条传动连接。
2.如权利要求1所述的成型装置,其特征在于,还包括用以涨紧所述的双链条的涨紧轮。
3.如权利要求1所述的成型装置,其特征在于,所述的机架两侧分别设置有定位柱,所述的上滚刀和下滚刀的两端分别设置有可匹配地套设在定位柱上的上轴承座和下轴承座,所述的上轴承座和下轴承座间设置有支撑弹簧。
4.如权利要求1所述的成型装置,其特征在于,所述的下滚刀的双排链轮外侧设置有可对所述的下滚刀的滚轴可旋转支撑的侧支撑板。
5.如权利要求1所述的成型装置,其特征在于,在所述的上滚刀的轴下方和下滚刀的轴上方还分别固定设置有与所述的轴垂直的脱料片,所述的脱料片两端分别相对轴承座固定且脱料片的中部位于上滚刀或下滚刀的预留间隙中,两个上轴承座内侧之间设置有上脱料片,两个下轴承座内侧之间设置有下滚刀的下脱料片,以保证滚压成型的翅片不粘连在滚刀上。
6.如权利要求5所述的成型装置,其特征在于,所述的脱料片的固定结构包括设置在脱料片两端的穿孔,多节轴套和销轴以及顶尖轴,所述的销轴依次穿过穿孔和轴套以保证脱料片保持预设的间距,所述的销轴两端被穿过轴承座的销孔的顶尖轴固定。
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CN105014483A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 中山海特电子科技有限公司 | 一种滚带翅片机 |
CN105345126A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-24 | 无锡国誉精密机械有限公司 | 空调翅片滚切子模的滚刀组件 |
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