CN205496353U - 一种用于翅片高速冲压的数控冲床 - Google Patents
一种用于翅片高速冲压的数控冲床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205496353U CN205496353U CN201620272062.2U CN201620272062U CN205496353U CN 205496353 U CN205496353 U CN 205496353U CN 201620272062 U CN201620272062 U CN 201620272062U CN 205496353 U CN205496353 U CN 205496353U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- axle
- immersion oil
- numerical control
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于翅片高速冲压的数控冲床，由开卷装置、浸油装置、送料装置、冲床、拉料装置和集料装置组成，所述开卷装置与浸油装置之间设有开卷传感器；所述开卷装置、浸油装置和送料装置连接为一体结构，该一体结构包括底架、固定支架、活动支架和装料轴，所述活动支架安装于底架的一侧，固定支架安装于底架的另一侧，所述固定支架上设有支板，且支板两侧各安装有一个轴承座，两个轴承座之间设有刹车盘、气缸和轴承座，所述装料轴的一端与活动支架连接，其另一端依次穿过轴承座和刹车盘，并与气缸相接，且装料轴穿出轴承座的部分安装有手轮，固定支架上还安装有与装料轴平行的拉料滚筒和浸油滚筒，且拉料滚筒和浸油滚筒通过电机控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控技术领域，具体为一种用于翅片高速冲压的数控冲床。
背景技术
翅片是空调、冰箱、汽车等热交换器中冷凝器及蒸发器的有效强化换热零件，布置于换热装置表面，通过增大换热装置的换热表面来提高装置的换热效率。上世纪 90 年代，空调器开始进入中国家庭，并在 2000年后开始大规模普及，目前空调已经是日常生活中必不可少的家电产品。国内空调市场竞争日趋激烈，作为空调换热器重要组成部分，翅片的高效自动化生产对企业降低成本、提高竞争力有着重要意义。空调翅片生产工艺过程较复杂，大多采用多工位级进模由冲床提供动力冲压而成。
冲床属于点位控制机床，在中间行程中不进行加工。大多情形下加工的产品单一，模具无需经常更换，所以在传统的冲床中一般采用继电器控制，送料一般采用手工送料，但这种方式存在着效率低、速度慢、精度不能保证和安全隐患等方面的问题。
随着国内、国际市场竞争日趋激烈，尤其是随着工业技术的迅速发展，冲压制件外形越来越复杂、工艺要求越来越高，传统的冲床已经不能满足需求，数控冲床应运而生。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种用于翅片高速冲压的数控冲床，设计开卷装置解决冲压翅片所用的铝箔最初是并未展开的卷状材料，而冲床上的多工位级进模冲压需要展开的铝箔的问题，设计浸油装置，提高翅片冲压质量及有效保护模具，在开卷装置和浸油装置之间设计一个开卷传感器，当位于开卷装置和浸油装置之间的铝箔高度高于一定值时，滚筒转动开卷放料，当铝箔高度低于一定值时，滚筒停止转动，从而保证在开料装置和浸油装置之间始终保持有一定的铝箔材料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于翅片高速冲压的数控冲床，由开卷装置、浸油装置、送料装置、冲床、拉料装置和集料装置组成，所述开卷装置依次通过浸油装置、送料装置与冲床相接，所述冲床通过拉料装置与集料装置相接，所述集料装置上设有吸附装置，所述开卷装置与浸油装置之间设有开卷传感器；所述开卷装置、浸油装置和送料装置连接为一体结构，该一体结构包括底架、固定支架、活动支架和装料轴，所述活动支架安装于底架的一侧，固定支架安装于底架的另一侧，所述固定支架上设有支板，且支板两侧各安装有一个轴承座，两个轴承座之间设有刹车盘、气缸和轴承座，所述装料轴的一端与活动支架连接，其另一端依次穿过轴承座和刹车盘，并与气缸相接，且装料轴穿出轴承座的部分安装有手轮，所述固定支架上还安装有与装料轴平行的拉料滚筒和浸油滚筒，且拉料滚筒和浸油滚筒通过电机控制。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸附装置包括吸附板，所述吸附板上安装有吸附电机，下方等间距设有若干吸口，相邻吸口之间形成凹槽。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活动支架为三角形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计开卷装置解决冲压翅片所用的铝箔最初是并未展开的卷状材料，而冲床上的多工位级进模冲压需要展开的铝箔的问题，设计浸油装置，提高翅片冲压质量及有效保护模具，在开卷装置和浸油装置之间设计一个开卷传感器，当位于开卷装置和浸油装置之间的铝箔高度高于一定值时，滚筒转动开卷放料，当铝箔高度低于一定值时，滚筒停止转动，从而保证在开料装置和浸油装置之间始终保持有一定的铝箔材料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型开卷装置、浸油装置以及送料装置一体结构示意图。
图3为本实用新型吸附装置结构示意图。
图中：1-开卷装置；2-浸油装置；3-送料装置；4-冲床；5-拉料装；6-集料装置；7-吸附装置；8-开卷传感器；9-底架；10-固定支架；11-活动支架；12-装料轴；13-支板；14-轴承座；15-刹车盘；16-气缸；17-手轮；18-拉料滚筒；19-浸油滚筒；20-电机；21-吸附板；22-吸附电机；23-吸口；24-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于翅片高速冲压的数控冲床，其特征在于，由开卷装置1、浸油装置2、送料装置3、冲床4、拉料装置5和集料装置6组成，所述开卷装置1依次通过浸油装置2、送料装置3与冲床4相接，所述冲床4通过拉料装置5与集料装置6相接，所述集料装置6上设有吸附装置7，所述开卷装置1与浸油装置2之间设有开卷传感器8；所述开卷装置1、浸油装置2和送料装置3连接为一体结构，该一体结构包括底架9、固定支架10、活动支架11和装料轴12，所述活动支架11安装于底架9的一侧，固定支架10安装于底架9的另一侧，所述固定支架10上设有支板13，且支板13两侧各安装有一个轴承座14，两个轴承座14之间设有刹车盘15和气缸16，所述装料轴12的一端与活动支架11连接，其另一端依次穿过轴承座14和刹车盘15，并与气缸16相接，且装料轴12穿出轴承座14的部分安装有手轮17，所述固定支架10上还安装有与装料轴12平行的拉料滚筒18和浸油滚筒19，且拉料滚筒18和浸油滚筒19通过电机20控制；所述吸附装置7包括吸附板21，所述吸附板21上安装有吸附电机22，下方等间距设有若干吸口23，相邻吸口23之间形成凹槽24；所述活动支架11为三角形状。
设计开卷装置解决冲压翅片所用的铝箔最初是并未展开的卷状材料，而冲床上的多工位级进模冲压需要展开的铝箔的问题，设计浸油装置，提高翅片冲压质量及有效保护模具，在开卷装置和浸油装置之间设计一个开卷传感器，当位于开卷装置和浸油装置之间的铝箔高度高于一定值时，滚筒转动开卷放料，当铝箔高度低于一定值时，滚筒停止转动，从而保证在开料装置和浸油装置之间始终保持有一定的铝箔材料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于翅片高速冲压的数控冲床，其特征在于，由开卷装置（1）、浸油装置（2）、送料装置（3）、冲床（4）、拉料装置（5）和集料装置（6）组成，所述开卷装置（1）依次通过浸油装置（2）、送料装置（3）与冲床（4）相接，所述冲床（4）通过拉料装置（5）与集料装置（6）相接，所述集料装置（6）上设有吸附装置（7），所述开卷装置（1）与浸油装置（2）之间设有开卷传感器（8）；所述开卷装置（1）、浸油装置（2）和送料装置（3）连接为一体结构，该一体结构包括底架（9）、固定支架（10）、活动支架（11）和装料轴（12），所述活动支架（11）安装于底架（9）的一侧，固定支架（10）安装于底架（9）的另一侧，所述固定支架（10）上设有支板（13），且支板（13）两侧各安装有一个轴承座（14），两个轴承座（14）之间设有刹车盘（15）和气缸（16），所述装料轴（12）的一端与活动支架（11）连接，其另一端依次穿过轴承座（14）和刹车盘（15），并与气缸（16）相接，且装料轴（12）穿出轴承座（14）的部分安装有手轮（17），所述固定支架（10）上还安装有与装料轴（12）平行的拉料滚筒（18）和浸油滚筒（19），且拉料滚筒（18）和浸油滚筒（19）通过电机（20）控制。
2.根据权利要求1所述的一种用于翅片高速冲压的数控冲床，其特征在于：所述吸附装置（7）包括吸附板（21），所述吸附板（21）上安装有吸附电机（22），下方等间距设有若干吸口（23），相邻吸口（23）之间形成凹槽（24）。
3.根据权利要求1所述的一种用于翅片高速冲压的数控冲床，其特征在于：所述活动支架（11）为三角形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620272062.2U CN205496353U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种用于翅片高速冲压的数控冲床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620272062.2U CN205496353U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种用于翅片高速冲压的数控冲床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205496353U true CN205496353U (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56734499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620272062.2U Expired - Fee Related CN205496353U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种用于翅片高速冲压的数控冲床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205496353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114378186A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-22 | 江阴华瑞电工科技股份有限公司 | 一种铜连接片的自动冲压装置及工艺 |
-
2016
- 2016-04-05 CN CN201620272062.2U patent/CN205496353U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114378186A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-22 | 江阴华瑞电工科技股份有限公司 | 一种铜连接片的自动冲压装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108581418A (zh) | 一种工件分段压装机构 | |
| CN209969731U (zh) | 矽钢片裁切装置 | |
| CN205496353U (zh) | 一种用于翅片高速冲压的数控冲床 | |
| CN206604898U (zh) | 一种镁合金坯板展平机 | |
| CN206997498U (zh) | 一种高效率的铝箔加工设备 | |
| CN103991234B (zh) | 传动式双工位冲压机 | |
| CN201217027Y (zh) | 一种小曲率弯管机 | |
| CN203631688U (zh) | 电池整形装置 | |
| CN203580188U (zh) | 一种铝板废料压卷机 | |
| CN203679076U (zh) | 一种电机落料冲片收集装置 | |
| CN204685736U (zh) | 板材平整机 | |
| CN207127042U (zh) | 一种螺旋槽加工的设备 | |
| CN102601188A (zh) | 一种板簧簧片卷耳卷弯工装 | |
| CN203611311U (zh) | 一种连续模切冲床装置 | |
| CN207857872U (zh) | 一种皮带传动式自动换刀主轴 | |
| CN205967557U (zh) | 一种用于汽车空调铝制接头的开槽装置 | |
| CN205927766U (zh) | 一种压缩机曲轴自动铆压机 | |
| CN204866972U (zh) | 一种全自动压花系统 | |
| CN219074175U (zh) | 一种铝帽快速冲压成型设备 | |
| CN205571930U (zh) | 一种龙门框架式卧式加工中心交换工作台的驱动机构 | |
| CN205200326U (zh) | 空调翅片模具 | |
| CN216423563U (zh) | 一种自动化冲床 | |
| CN205151095U (zh) | 一种90°平板转角机 | |
| CN210907891U (zh) | 一种万能弹簧机的校正装置 | |
| CN203459377U (zh) | 铝箔分切机辊轴清洁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20170405 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |