CN204381242U - 一种冲压设备的废料自动回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压设备的废料自动回收装置,所述冲压设备包括支座,所述支座上安装机床,所述机床上安装冲压切边模具,所述冲压切边模具包括上模具和下模具,所述上模具连接制动气缸,所述机床上安装有随上模具运动的曲轴,所述曲轴上设置有随曲轴运动的凸轮,所述凸轮连接触点式气动控制阀,所述触点式气动控制阀的一侧设置进气管道,另一侧设置吹气软管,所述吹气软管的末端延伸至下模具。本实用新型自动收集废料,省去了人工操作的繁琐,可大幅提升冲压产能,工人劳动强度有效降低,安全操作系数大大提高。

Description

一种冲压设备的废料自动回收装置
技术领域
本实用新型涉及五金制品冲压领域,特别是一种冲压设备的废料自动回收装置。
背景技术
在五金制品冲压领域,受产品结构的影响,精冲切边后产生的少量废料会残留在模具型腔内部,由于模腔内部空间狭小,废料取出一直是个难题。传统方式是完成一个冲次后,机器暂停,待工人用镊子将废料取出后,再执行下一个动作,如此反复循环。但在捡废料时存在废料捡出困难、效率低下等诸多弊端,并且每次执行捡废料动作时都须将手收放入模腔内才能完成,存在很大的安全隐患。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种冲压设备的废料自动回收装置,在冲压设备切边后,自动对废料进行收集。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种冲压设备的废料自动回收装置,所述冲压设备包括支座,所述支座上安装机床,所述机床上安装冲压切边模具,所述冲压切边模具包括上模具和下模具,所述上模具连接制动气缸,所述机床上安装有随上模具运动的曲轴,所述曲轴上设置有随曲轴运动的凸轮,所述凸轮连接触点式气动控制阀,所述触点式气动控制阀的一侧设置进气管道,另一侧设置吹气软管,所述吹气软管的末端延伸至下模具。
其中,所述吹气软管末端对应的方向设置有废料收集装置。
其中,所述下模具的下方设置有成品收集盒。
其中,所述下模具包括用于放置冲压件的凸起台及与凸起台连接的模具台,所述凸起台与模具台的中间为通气的空心结构,所述吹气软管的末端连接出气管道,所述出气管道的出气孔设置于空心结构内部。
其中,所述出气管道的末端安装有散气片。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用一种冲压设备的废料自动回收装置,在具体台完成一次冲压动作后,在上模具台与下模具台分离时,曲轴带动凸轮旋转,当上模具台上升一定距离后,凸轮触动触点式气动控制阀吹气数秒,气体由出气管道吹出,将冲压的废料由下模具台上吹进至废料收集装置,自动完成对废料的回收,提升回收效率,提高回收的安全度,提升企业的经营效益。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述下模具台与出气管道的结构示意图。
具体实施方式
参照图1与图2所示,本实用新型提供了一种冲压设备的废料自动回收装置,所述冲压设备包括支座1,所述支座1上安装机床2,所述机床2上安装冲压切边模具3,所述冲压切边模具3包括上模具4和下模具5,所述上模具4连接制动气缸6,所述机床2上安装有随上模具4运动的曲轴7,所述曲轴7上设置有随曲轴运动的凸轮8,所述凸轮8连接触点式气动控制阀9,所述触点式气动控制阀9的一侧设置进气管道10,另一侧设置吹气软管11,所述吹气软管11的末端延伸至下模具5。
为了方便废料的收集,在所述吹气软管11末端对应的方向设置有废料收集装置12。
为了方便冲压后成品的回收,所述下模具5的下方设置有成品收集盒13。
为了保证回收的效果,所述下模具5包括用于放置冲压件的凸起台14及与凸起台14连接的模具台15,所述凸起台14与模具台15的中间为通气的空心结构16,所述吹气软管11的末端连接出气管道17,所述出气管道17的出气孔设置于空心结构16内部。 其中,所述凸起台14与模具台15连接的部分整体与空气连通。
为保证出气管道17的畅通,所述出气管道17为钢等金属材料。
为了保证吹气时将废料全部收集,所述出气管道17的末端安装有散气片18,所述散气片18可以将气体向四周发散,将废料吹出。
本实用新型在工作时,将待冲压产品放置于下模具5的凸起台14上,冲压时,上模具4在气缸的带动下向下冲压切边(冲压切边后的废料留在下模具5上),之后,上模具4在在气缸的带动下向上运动,此时,曲轴7带动带动凸轮8运动,当上模具4被提升到一定的高度之后,凸轮8触动触点式气动控制阀9的气动阀门,进气管道10与吹气软管11连通吹气,气体由出气管道17吹出,吹气时间持续数秒,可充分将下模具5上的废料吹至废料收集装置12。本实用新型自动收集废料,省去了人工操作的繁琐,可大幅提升冲压产能200%以上,工人劳动强度有效降低,安全操作系数大大提高。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种冲压设备的废料自动回收装置,所述冲压设备包括支座(1),所述支座(1)上安装机床(2),所述机床(2)上安装冲压切边模具(3),所述冲压切边模具(3)包括上模具(4)和下模具(5),所述上模具(4)连接制动气缸(6),其特征在于,所述机床(2)上安装有随上模具(4)运动的曲轴(7),所述曲轴(7)上设置有随曲轴运动的凸轮(8),所述凸轮(8)连接触点式气动控制阀(9),所述触点式气动控制阀(9)的一侧设置进气管道(10),另一侧设置吹气软管(11),所述吹气软管(11)的末端延伸至下模具(5)。
2.根据权利要求1所述的废料自动回收装置,其特征在于,所述吹气软管(11)末端对应的方向设置有废料收集装置(12)。
3.根据权利要求1或2所述的废料自动回收装置,其特征在于,所述下模具(5)的下方设置有成品收集盒(13)。
4.根据权利要求1或2所述的废料自动回收装置,其特征在于,所述下模具(5)包括用于放置冲压件的凸起台(14)及与凸起台(14)连接的模具台(15),所述凸起台(14)与模具台(15)的中间为通气的空心结构(16),所述吹气软管(11)的末端连接出气管道(17),所述出气管道(17)的出气孔设置于空心结构(16)内部。
5.根据权利要求4所述的废料自动回收装置,其特征在于,所述出气管道(17)的末端安装有散气片(18)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421921A (zh) * 2018-05-07 2018-08-21 中山市满金属制品有限公司 冲床自动退料装置
CN109562434A (zh) * 2016-08-03 2019-04-02 株式会社天田控股集团 在辊单元的周缘部具有垃圾回收通路的压模加工用铸型金属模具

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