CN204380804U - 一种高效绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效绞肉机,包括壳体,安装在壳体内的驱动装置,设置在壳体前方的绞肉筒,安装于绞肉筒内的搅肉螺杆和刀片,所述绞肉筒上设有送料筒,所述搅肉螺杆上设置有前宽后窄的突变式螺纹槽。本实用新型的高效绞肉机采用突变式螺纹槽设计,实现粗、精加工的渐进过程,搅肉过程更顺畅、无缠绕;而且食材通过的路径更短,提高绞肉机的效率,并减少使用后残留的食材量,减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及对食用肉品进行切割和绞碎加工的厨房用具,具体涉及一种绞肉机。
背景技术
现有的绞肉机包括绞肉筒、装于绞肉筒内的推进螺杆和筛网状的刀片,推进螺杆上设置有平顺或渐变的螺纹槽,如图3所示,推进螺杆旋转时,位于螺纹槽中的肉被挤压并向前推送,经过筛网状的刀片后被绞碎送出。现有的绞肉机在使用后,残留在螺纹槽内的肉量较多,浪费较大。
此外,现有的绞肉机都是采用单向转动的电机驱动,普遍存在效率低、热量高、能效低下的现象,一旦出现堵塞现象,需停机并拆卸绞肉筒,将食材取出,操作极为不便。
实用新型内容
因此,本实用新型针对现有绞肉机浪费较大的技术问题,目的在于提供一种使用后肉量残留较少的绞肉机。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种高效绞肉机,包括壳体,安装在壳体内的驱动装置,设置在壳体前方的绞肉筒,安装于绞肉筒内的搅肉螺杆和刀片,所述绞肉筒上设有送料筒,所述搅肉螺杆上设置有前宽后窄的突变式螺纹槽。突变式螺纹槽前端(较宽的一端)靠近送料筒,后端(较窄的一端)靠近刀片。现有绞肉机推进螺杆所采用的平顺或渐变的螺纹槽,是在一段螺旋凸棱之间形成,其螺距不变或者缓慢渐变;而突变式螺纹槽由两段以上不同倾斜度的螺旋凸棱形成,螺旋凸棱的连接处设置有台阶,螺距在螺旋凸棱的连接处发生突变。
作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动装置为双向转动的伺服电机,壳体内安装有控制伺服电机转向的控制线路板,所述控制线路板连接伺服电机。
作为上述技术方案的进一步改进,所述控制线路板上设置有用于检测伺服电机转速的测速模块,测速模块向控制线路板反馈伺服电机的转速。
作为上述技术方案的进一步改进,所述刀片为铸铝合金件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料筒内设置有压料棒,用于压送肉类进入送料筒。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料筒上部设置有料斗。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型的高效绞肉机的优点如下:
1)、搅肉螺杆采用突变式螺纹槽设计,实现粗、精加工的渐进过程,搅肉过程更顺畅、无缠绕;
2)、突变式螺纹槽形成的路径比平顺或渐变的螺纹槽形成的路径更短,能提高绞肉机的效率;
3)、突变式螺纹槽的路径短,使用后残留在内的食材较少,减少浪费;
4)、通过控制线路板控制伺服电机转向,当发生堵塞时,可使伺服电机反向转动将食材退出,而不需要将绞肉筒组件拆卸,操作更加方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的绞肉机的外形结构图;
图2是本实用新型的搅肉螺杆的结构示意图;
图3是现有的推进螺杆的结构示意图。
附图标号说明:1、壳体; 11、开关键; 2、绞肉筒; 3、送料筒; 4、压料棒; 5、料斗; 6、搅肉螺杆; 61、螺纹槽; 62、螺旋凸棱; 63、螺旋凸棱; 64、台阶。
具体实施方式
如图1为本实用新型提供的优选实施例,包括壳体1,壳体1前方装设有绞肉筒2,绞肉筒2上设有送料筒3,送料筒3内设置有压料棒4,送料筒3上部设置有料斗5。绞肉筒2内设置有搅肉螺杆6和带筛孔的刀片,搅肉螺杆6和刀片采用优质的铸铝合金ADC12制作而成,并加入钒、钛等微量金属元素来提高金属材料的综合性能,使用寿命更长。壳体1内安装有驱动搅肉螺杆6转动的驱动装置,所述驱动装置优选为双向转动的伺服电机,壳体1内安装有与伺服电机电连接的控制线路板,所述控制线路板上设置有正向驱动电路、反向驱动电路和测速模块,正向驱动电路和反向驱动电路用于驱动伺服电机正反向转动,测速模块检测伺服电机的转速。绞肉机正常工作时,伺服电机正向转动,当食材加工过程中出现堵塞现象时,伺服电机转速大幅度下降或停止转动,反向驱动电路被触发,伺服电机反向转动可将食材退出,重新启动设置在壳体1表面的开关键11即可继续进行食材加工,而不需要将绞肉筒2的组件拆卸以清理食材,操作更简单,清洁更方便。
参照图2,所述搅肉螺杆6上设置有突变式螺纹槽61,所述突变式螺纹槽由两段不同倾斜度的螺旋凸棱62、63形成,两段螺旋凸棱62、63的连接处设置有台阶64,螺距在螺旋凸棱62、63的连接处发生突变,搅肉螺杆6靠近刀片一端的螺距较小,螺纹槽61较窄,而搅肉螺杆6靠近送料筒3一端的螺距较大,螺纹槽61较宽。突变式螺纹槽61具有粗细分明、螺旋路径短的优点,绞肉机的搅肉螺杆6采用突变式螺纹槽61设计,可实现粗、精加工的渐进过程,搅肉过程更顺畅、无缠绕,并能提高工作效率,减少使用后的食材残留量。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种高效绞肉机,包括壳体,安装在壳体内的驱动装置,设置在壳体前方的绞肉筒,安装于绞肉筒内的搅肉螺杆和刀片,所述绞肉筒上设有送料筒,其特征在于:所述搅肉螺杆上设置有前宽后窄的突变式螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种高效绞肉机,其特征在于:所述驱动装置为双向转动的伺服电机,壳体内安装有控制伺服电机转向的控制线路板,所述控制线路板连接伺服电机。
3.根据权利要求2所述的一种高效绞肉机,其特征在于:所述控制线路板上设置有测速模块。
4.根据权利要求1所述的一种高效绞肉机,其特征在于:所述送料筒内设置有压料棒。
5.根据权利要求1所述的一种高效绞肉机,其特征在于:所述送料筒上部设置有料斗。
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CN104588186A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-06 | 江门市竞晖电器实业有限公司 | 一种高效绞肉机 |
CN104588186B (zh) * | 2015-01-16 | 2017-04-05 | 江门市竞晖电器实业有限公司 | 一种高效绞肉机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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