CN2897425Y - 锥形弧齿磨头 - Google Patents

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招作胜
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Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机用磨头。其包括内锥体和外锥体,特征是内锥体和外锥体的配合面均设置凸起的刀刃,其内锥体凸起刀刃和外锥体凸起刀刃均按疏密分区,在内锥体或外锥体至少一区的凸起刀刃呈弧形。本实用新型磨头能保证长期稳定高效的工作,在骨泥机中使用能够保留新鲜骨泥的营养成分,方便清洗,使用简便。

Description

锥形弧齿磨头
技术领域
本实用新型属于工程机械,具体地说它涉及一种粉碎机用磨头,尤其是对动物骨头进行加工的骨泥机磨头。
技术背景
现有骨泥机的磨头主要是平面磨头,正常使用250小时左右就必须修磨,原因是平面磨头愈远离盘中心,线速度愈大,损耗愈大;愈靠近盘中心,线速度愈小,损耗愈小。
磨头是骨泥机最关键的部件。平面磨头虽然制造简单,但由于不能长期保持其平面性,随着磨头的磨耗,使生产效率逐步下降;它需要经常修磨,经常停机,使有效工作时间减少。并且由于平面磨头发热高,进料和出料温差能达到25度左右,特别是在夏天,过高的物料温度会使骨头中的许多营养物质流失,且骨泥的色泽也会受到影响;因此平面磨头制造的粉碎机只能做成小机型,且加工磨糊较粗,不能保证磨糊细度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锥形弧齿磨头,尤其用于骨泥机,能够保证骨泥机长期稳定高效的工作,且进出料温差小。
本实用新型的目的是这样实现的:一种锥形弧齿磨头,包括内锥体和外锥体,其特征是内锥体和外锥体的配合面均设置凸起的刀刃,其内锥体凸起刀刃和外锥体凸起刀刃均按疏密分区,在内锥体或外锥体至少一区的凸起刀刃呈弧形。
本实用新型的内、外锥体配合面上的凸起刀刃凸出于锥体表面0.5-2mm;内锥体凸起刀刃按疏密分2-4个区;内锥体凸起刀刃呈弧形;外锥体凸起刀刃按疏密分2-4个区;外锥体凸起刀刃呈弧形或直线,内、外锥体凸起的刀刃区向锥体大端外缘方向逐渐增密、变细,刀刃数量成倍数增长;内锥体凸起的4个区刀刃的数量分别为10-18∶20-36∶40-72∶80-144;外锥体凸起刀刃分3个区,凸起刀刃的数量分别为23-31∶46-62∶92-124,内锥体是合金钢与普通钢连铸成一起的结构。
本实用新型具有如下特点:结构简单科学,工作可靠,内锥体是合金钢与普通钢连铸成一起的结构形式,保证了剪切刀能长期连续工作,正常使用时间超过7000小时,无需频繁调整和修磨。当剪切刀刃磨损到一定程度时,可以通过推进内锥体和外锥体之间的距离来保证机器的正常工作,能够制成各型工作能力的机器,单机生产能力高,可以方便制成产量达500kg/h的骨泥机。经处理的剪切刀发热小,进出料的温差控制在2-5度范围之内,保证骨泥的色泽鲜艳;进料槽进料均匀,保证了加工磨糊的细致程度;另外本实用新型方便清洗,使用简便。
附图说明
图1是本实用新型内锥动磨的结构示意图;
图2是图1的A向局部示意图;
图3是本实用新型内锥动磨的侧面展开局部示意图;
图4是本实用新型外锥静磨的结构示意图;
图5是图4的B向局部示意图;
图6是本实用新型外锥静磨的侧面展开局部示意图。
具体实施方式
本实用新型的内锥体是动磨,由传动轴带动,并且可以轴向移动。内、外锥体的配合面上的刀刃可以相互接触;物料由螺旋进料器送入动磨和静磨工作间隙的进料槽内被粉碎,经粗磨后沿着进料槽不断向精磨区即锥体外缘推进,在精磨区研磨成要求细度的磨糊。
实施例1:图中的锥体弧齿磨头,包括内锥体1(动磨)和外锥体2(静磨),锥形角度可在60-70度范围内选择,内锥体于外锥体的配合面设置4组凸起刀刃3凸出于锥体表面1.5mm,凸起刀刃按疏密分成4个区,且刀刃呈弧形,刀齿的数量为14∶28∶56∶112,内锥体5用45#钢连铸成一体。外锥体与内锥体的配合面设置3组凸起刀刃4凸出于锥体表面1.5mm,凸起刀刃按疏密分成3个区,且刀刃为直线形状,刀齿的数量为27∶54∶108。工作过程中可根据需要,自由调节动、静磨片的工作间隙。
实施例2:参考实施例1,内锥体刀刃设置成直线形,外锥体刀刃设置成弧形,其他同
实施例1。
实施例3:参考实施例1,内锥体刀刃的数量为10∶20∶30∶40,外锥体刀刃的数量为23∶46∶92,其他同实施例1。
实施例4:参考实施例2,内锥体刀刃的数量为18∶36∶72∶144,外锥体刀刃的数量为31∶62∶124,其他同实施例2。

Claims (9)

1、一种锥形弧齿磨头,包括内锥体和外锥体,其特征在于内锥体和外锥体的配合面均设置凸起的刀刃,其内锥体凸起刀刃和外锥体凸起刀刃均按疏密分区,在内锥体或外锥体至少一区的凸起刀刃呈弧形。
2、根据权利要求1所述的锥形弧齿磨头,其特征是内、外锥体配合面上的凸起刀刃凸出于锥体表面0.5-2mm。
3、根据权利要求1或2所述的锥形弧齿磨头,其特征是内锥体凸起刀刃按疏密分2-4个区,凸起刀刃呈弧形。
4、根据权利要求3所述的锥形弧齿磨头,其特征是内锥体凸起的刀刃区向锥体大端外缘方向逐渐增密、变细,刀刃数量成倍数增长。
5、根据权利要求1或2所述的锥形弧齿磨头,其特征是外锥体凸起刀刃按疏密分2-4个区,外锥体凸起刀刃均呈直线或弧形。
6、根据权利要求5所述的锥形弧齿磨头,其特征是外锥体凸起的刀刃区向锥体大端外缘方向逐渐增密、变细,刀刃数量成倍数增长。
7、根据权利要求3所述的锥形弧齿磨头,其特征是内锥体凸起刀刃分4个区,凸起刀刃的数量分别为10-18∶20-36∶40-72∶80-144。
8、根据权利要求5所述的锥形弧齿磨头,其特征是外锥体凸起刀刃分3个区,凸起刀刃的数量分别为23-31∶46-62∶92-124。
9、根据权利要求1所述的锥形弧齿磨头,其特征是内锥体是合金钢与普通钢连铸成一体的结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101879468A (zh) * 2010-06-30 2010-11-10 王永福 一种杂粮制粉密齿磨头
CN102580810A (zh) * 2012-01-06 2012-07-18 义乌市黑白矿山机械有限公司 一种具有轴向剪切破碎功能的破碎副

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