CN204380668U - 一种分子筛合成搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分子筛合成搅拌装置，属于催化剂制备技术领域。所述分子筛合成搅拌装置，包括釜体，设置釜体中的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨。还包括辅助搅拌桨和带动辅助搅拌桨的辅助电机。所述辅助搅拌桨设置在釜体内，位于釜体的底部。所述搅拌轴的下端面距釜体底部的距离大于辅助搅拌桨的上端面距釜体底部的距离。本实用新型提供的分子筛合成搅拌装置，结构简单，具有上下两套搅拌桨，使分子筛合成反应中，固液两相混合均匀，物料充分接触，利于反应的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂制备技术领域，尤其涉及一种分子筛合成搅拌装置。
背景技术
分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛可作为优良的催化剂，使用在化工生产过程中，提高反应速率，缩短反应周期，利于化工生产的进行。常用的分子筛有天然分子筛和合成分子筛两种，合成分子筛可以通过物料配比、反应条件的改变来控制得到的分子筛的孔径和比较面积，因而，合成分子筛具有广阔的应用前景。分子筛在合成过程中，需要固体原料和液体原料充分混合，两相反应中，通常物料的接触不充分，这就影响得到的分子筛的性质，导致得到的产品孔径和比表面积等性质不符合需求，不能到达良好的催化效果。因此，提供一种分子筛合成中利于物料充分接触的的搅拌装置对于分子筛的合成很有必要。
发明内容
本实用新型要解决的问题是现有的分子筛合成中，搅拌不充分，固液两相物料接触少，影响反应的进行。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种分子筛合成搅拌装置。所述分子筛合成搅拌装置，包括釜体，设置釜体中的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，还包括辅助搅拌桨和带动辅助搅拌桨的辅助电机。所述辅助搅拌桨设置在釜体内，位于釜体的底部；所述搅拌轴的下端面距釜体底部的距离大于辅助搅拌桨的上端面距釜体底部的距离。
优选地，所述辅助搅拌桨为两个，沿釜体的轴线对称设置。
进一步地，所述搅拌轴为空心结构，搅拌轴内设有进气管道，其穿出搅拌轴的下端面，终止于釜体内。
优选地，所述进气管道的下端口设有单向阀，允许气流流入釜体，防止液体进入进气管道。
进一步地，所述进气管道的下端口设有过滤网，所述过滤网距进气管道的下端口的距离小于单向阀距进气管道的下端口的距离。
进一步地，所述釜体外还设有辅助进气管，其出气口位于釜体内。
优选地，所述出气口靠近釜体内壁，其距釜体底部的距离大于大于辅助搅拌桨的上端面距釜体底部的距离，小于搅拌轴的下端面距釜体底部的距离。
优选地，所述辅助进气管内沿远离出气口的方向依次设有过滤网和单向阀。
进一步地，所述搅拌桨为三组，沿搅拌轴的轴向均匀分布。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供的分子筛合成搅拌装置，结构简单，具有上下两套搅拌桨，使分子筛合成反应中，固液两相混合均匀，物料充分接触，利于反应的进行。本实用新型中，在釜体的底部设有辅助搅拌桨，使底部沉积的固体物料得到搅拌后浮动，与液体物料充分接触，加大两相的混合度。本实用新型中还设有进气管道和辅助进气管道，利用气流在液体中的提升进一步使物料混合均匀，加快反应的进行，缩短反应周期，降低合成的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-釜体，2-搅拌轴，3-搅拌桨，4-电机，5-辅助电机，6-辅助搅拌桨，7-进气管道，8-单向阀，9-辅助进气管。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1所示，一种分子筛合成搅拌装置，包括釜体1，设置釜体1中的搅拌轴2，搅拌轴2上设有搅拌桨3，电机4带动搅拌轴2和搅拌桨3转动，混合物料。搅拌桨3为三组，沿搅拌轴2的轴向均匀分布
釜体1中还设有辅助电机5，其位于釜体1的底部。辅助电机5的输出轴上固定设有两个沿釜体1的轴线对称设置的辅助搅拌桨6。辅助搅拌桨3的上端面距釜体1底部的距离小于搅拌轴2的下端面距釜体1底部的距离，小于最下方的搅拌桨3的下端面距釜体1底部的距离。
搅拌轴2为空心结构，其设有进气管道7。进气管道7穿出搅拌轴2的下端面，终止于釜体1内。进气管道7内沿远离其下端口的方向依次设有过滤网和单向阀8。单向阀8允许气流进入釜体1内，防止液体流入进气管道7。过滤网进一步防止混合物料中的固体颗粒堵塞进气管道7。
釜体1外还设有辅助进气管9，其出气口位于釜体1内。出气口靠近釜体1内壁，其距釜体1底部的距离大于辅助搅拌桨6的上端面距釜体1底部的距离，小于搅拌轴2的下端面距釜体底部的距离，小于最下方的搅拌桨3的下端面距釜体1底部的距离。辅助进气管9内沿远离出气口的方向依次设有过滤网和单向阀8。进气管道7和辅助进气管9的进气口相连通。气流在混合物料中上升，进一步提升物料的混合度，加大固体物料与液体物料的接触面积和接触程度，利于反应的均匀进行。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种分子筛合成搅拌装置，包括釜体，设置釜体中的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，其特征在于：还包括辅助搅拌桨和带动辅助搅拌桨的辅助电机，所述辅助搅拌桨设置在釜体内，位于釜体的底部；所述搅拌轴的下端面距釜体底部的距离大于辅助搅拌桨的上端面距釜体底部的距离。
2.根据权利要求1所述的分子筛合成搅拌装置，其特征在于：所述辅助搅拌桨为两个，沿釜体的轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的分子筛合成搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴为空心结构，搅拌轴内设有进气管道，其穿出搅拌轴的下端面，终止于釜体内。
4.根据权利要求3所述的子筛合成搅拌装置，其特征在于：所述进气管道的下端口设有单向阀。
5.根据权利要求4所述的分子筛合成搅拌装置，其特征在于：所述进气管道的下端口设有过滤网，所述过滤网距进气管道的下端口的距离小于单向阀距进气管道的下端口的距离。
6.根据权利要求1所述的分子筛合成搅拌装置，其特征在于：所述釜体外还设有辅助进气管，其出气口位于釜体内。
7.根据权利要求6所述的分子筛合成搅拌装置，其特征在于：所述出气口靠近釜体内壁，其距釜体底部的距离大于大于辅助搅拌桨的上端面距釜体底部的距离，小于搅拌轴的下端面距釜体底部的距离。
8.根据权利要求7所述的分子筛合成搅拌装置，其特征在于：所述辅助进气管内沿远离出气口的方向依次设有过滤网和单向阀。
9.根据权利要求1-8任一所述的分子筛合成搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨为三组，沿搅拌轴的轴向均匀分布。
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| CN201420735201.1U CN204380668U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种分子筛合成搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105233726A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 宜兴汉光高新石化有限公司 | 一种用于脱氯剂的混合装置 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201420735201.1U patent/CN204380668U/zh not_active Expired - Fee Related
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