CN204375638U - 真空管交流接触器调节器 - Google Patents

Abstract

一种真空管交流接触器调节器，包括底座，底座上端面的左半部分固定有真空管交流接触器，底座上端面的右半部分设有矩形的箱体，箱体的中部沿竖直方向设有螺杆，螺杆的下部采用铜套或轴承与箱体的底部安装相连，螺杆的上部采用铜套或轴承与箱体的顶部安装相连，螺杆向上穿出箱体的顶部，箱体的顶部沿水平方向环绕螺杆设有误差指示表盘，误差指示表盘的上方沿水平方向设有误差指示针，误差指示针的里端与所述螺杆安装相连，螺杆上位于所述箱体内的杆段上旋装有螺母，螺母固定在连接块的中部。其目的是提供一种减小误差，减轻劳动强度，提高效率，防止真空管接触器由于三相不同步发生故障而影响生产的真空管交流接触器调节器。

Description

真空管交流接触器调节器

技术领域

本实用新型涉及一种真空管交流接触器调节器。

背景技术

现有的真空管接触器在工矿企业已经普遍采用，型号规格也繁多，尽管它有过流能力强使用寿命长的特点，但是使用时间较长的接触器由于部件磨损，容易出现三相不同步的故障，或者真空管和其他部件损坏后更换新部件，都要重新调整接触器的开距和超行程，而接触器中三只真空管的同步性和开距这两个参数很关键，调节不良将限制其优良性能的发挥。尤其是更换真空管后的调节，一直靠着钢板尺、卡尺和万用表一次一次反复测量，调节精度低，难度大，效率也很低，采用这个方法调节的接触器不仅接触器之间性能有差别，同一只接触器之间的三个真空管开关性能也有很大误差，真空管接触器在使用过程中三相同步性不良很容易造成真空管的寿命大大缩短，启动电流不平衡等故障，由此造成的经济损失也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速准确调节常用型号的真空管接触器的开距和三相同步性，减小误差，减轻技术工人的劳动强度，提高效率，防止真空管接触器由于三相不同步发生故障而影响生产的真空管交流接触器调节器。

本实用新型的真空管交流接触器调节器，包括底座，底座上端面的左半部分固定有真空管交流接触器，底座上端面的右半部分设有矩形的箱体，箱体的中部沿竖直方向设有螺杆，螺杆的下部采用铜套或轴承与箱体的底部安装相连，螺杆的上部采用铜套或轴承与箱体的顶部安装相连，螺杆向上穿出箱体的顶部，螺杆的顶端套装有转轮或转动手柄，箱体的顶部沿水平方向环绕螺杆设有误差指示表盘，误差指示表盘的上方沿水平方向设有误差指示针，误差指示针的里端与所述螺杆安装相连，螺杆上位于所述箱体内的杆段上旋装有螺母，螺母固定在连接块的中部，连接块的左端固定有左导向套，连接块的右端固定有右导向套，右导向套的轴线和所述左导向套的轴线位于竖直方向，左导向套采用间隙配合套装在左导向杆上，左导向杆沿竖直方向设置，所述右导向套采用间隙配合套装在右导向杆上，右导向杆沿竖直方向设置，右导向杆和左导向杆的顶端分别与上安装板固定相连，右导向杆和左导向杆的底端分别与所述箱体的底部安装相连；

所述左导向套的左端与压板的右端安装相连，压板的板面位于水平方向，所述箱体的左侧端面上设有通孔，所述压板由箱体左侧端面上的通孔穿出箱体，压板上位于位于箱体外部分板面的右端与指针连接板的后端固定相连，指针连接板沿水平方向向前延伸至所述箱体的前端后、向右翻转弯折90°形成弯折部，指针连接板的弯折部与开距指示针的左端安装相连，开距指示针沿左右水平方向设置，开距指示针的针尖的后侧沿竖直方向设有开距指示标尺，开距指示标尺安装在所述箱体的前端端面上；

所述箱体的顶部设有3个信号灯，每个信号灯的正极通过导线与正极卡钳相连，每个信号灯的负极通过导线与负极卡钳相连，每个信号灯的导线上串联有电源。

本实用新型的真空管交流接触器调节器，其中所述电源设置在电源箱内，电源箱固定在所述箱体内的上部。

本实用新型的真空管交流接触器调节器，其中所述真空管交流接触器采用多个螺栓固定在所述底座上。

本实用新型的真空管交流接触器调节器，其中所述箱体包括的中空壳体，壳体的顶部具有箱盖，箱盖通过螺钉与壳体固定相连，所述误差指示表盘安装在箱盖上端面的中部。

本实用新型的真空管交流接触器调节器在使用时，首先将3个正极卡钳分别连接到真空管交流接触器的右端，将3个负极卡钳分别连接到真空管交流接触器的左端，然后开始用手逆时针转动转轮或转动手柄，转轮或转动手柄带动螺杆旋转，旋转的螺杆会让螺母向下运动，向下运动的螺母会拉动连接块一起向下运动，连接块会拉动左导向套沿着左导向杆向下运动，同时也拉动右导向套沿着右导向杆向下运动，向下运动的左导向套会让随之一起压板向下运动，当压板的底端开始压住真空管交流接触器的电磁铁的衔铁时，调整误差指示表盘和误差指示针的相对位置到整数，同时也调整开距指示标尺与开距指示针的相对位置到整数，然后继续转动转轮或转动手柄，让压板将真空管交流接触器的电磁铁的衔铁压到底，此过程发光管可能亮，并记录此过程中误差指示针的转动位置变化和开距指示针的移动距离，再将手轮顺时针旋转，到开距指示针的向上移动距离为记录的距离的一半时停止，然后松开固定真空管交流接触器的紧固件，到三只真空管刚好接触，三个信号灯全部点亮，校核几次，即固定真空管交流接触器的紧固件，然后将压板升起，让衔铁全部释放，然后再次让压板刚接触衔铁，逆时针转动手轮当指针到总行程一半时三只指示灯应同时亮即可。煤矿生产中会大量使用真空管接触器，损坏数量也很多，本实用新型解决了真空管接触器开距调节的难题，使维修接触器变得简单和容易，改调节器制作成本低廉，效果显著值得推广应用。本实用新型的真空管交流接触器调节器经过申请人试用，反映效果很好，不但简化了真空管维修操作程序，同时也提高维修效率，确保了维修质量。因此，本实用新型的真空管交流接触器调节器具有快速准却调节常用型号的真空管接触器的开距和三相同步性，减小误差，减轻技术工人的劳动强度，提高效率，防止真空管接触器由于三相不同步发生故障而影响生产的特点。

下面结合附图对本实用新型的真空管交流接触器调节器作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的真空管交流接触器调节器的结构示意图的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3本实用新型的真空管交流接触器调节器的结构示意图的主视剖面图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的真空管交流接触器调节器，包括底座1，底座1上端面的左半部分固定有真空管交流接触器2，底座1上端面的右半部分设有矩形的箱体3，箱体3的中部沿竖直方向设有螺杆4，螺杆4的下部采用铜套或轴承与箱体3的底部安装相连，螺杆4的上部采用铜套或轴承与箱体3的顶部安装相连，螺杆4向上穿出箱体3的顶部，螺杆4的顶端套装有转轮5或转动手柄，箱体3的顶部沿水平方向环绕螺杆4设有误差指示表盘6，误差指示表盘6的上方沿水平方向设有误差指示针7，误差指示针7的里端与螺杆4安装相连，螺杆4上位于箱体3内的杆段上旋装有螺母8，螺母8固定在连接块9的中部，连接块9的左端固定有左导向套10，连接块9的右端固定有右导向套11，右导向套11的轴线和左导向套10的轴线位于竖直方向，左导向套10采用间隙配合套装在左导向杆12上，左导向杆12沿竖直方向设置，右导向套11采用间隙配合套装在右导向杆13上，右导向杆13沿竖直方向设置，右导向杆13和左导向杆12的顶端分别与上安装板14固定相连，右导向杆13和左导向杆12的底端分别与箱体3的底部安装相连；

左导向套10的左端与压板14的右端安装相连，压板14的板面位于水平方向，箱体3的左侧端面上设有通孔，压板14由箱体3左侧端面上的通孔穿出箱体3，压板14上位于位于箱体3外部分板面的右端与指针连接板15的后端固定相连，指针连接板15沿水平方向向前延伸至箱体3的前端后、向右翻转弯折90°形成弯折部16，指针连接板15的弯折部16与开距指示针17的左端安装相连，开距指示针17沿左右水平方向设置，开距指示针17的针尖的后侧沿竖直方向设有开距指示标尺18，开距指示标尺18安装在箱体3的前端端面上；

箱体3的顶部设有3个信号灯19，每个信号灯19的正极通过导线与正极卡钳21相连，每个信号灯19的负极通过导线与负极卡钳22相连，每个信号灯19的导线上串联有电源20。

作为本实用新型的改进，上述电源20设置在电源箱内，电源箱固定在箱体3内的上部。

作为本实用新型的进一步改进，上述真空管交流接触器2采用多个螺栓固定在底座1上。

作为本实用新型的进一步改进，上述箱体3包括的中空壳体，壳体的顶部具有箱盖，箱盖通过螺钉与壳体固定相连，误差指示表盘6安装在箱盖上端面的中部。

本实用新型的真空管交流接触器调节器在使用时，首先将3个正极卡钳21分别连接到真空管交流接触器的右端，将3个负极卡钳22分别连接到真空管交流接触器的左端，然后开始用手逆时针转动转轮5或转动手柄，转轮5或转动手柄带动螺杆4旋转，旋转的螺杆4会让螺母8向下运动，向下运动的螺母8会拉动连接块9一起向下运动，连接块9会拉动左导向套10沿着左导向杆12向下运动，同时也拉动右导向套11沿着右导向杆13向下运动，向下运动的左导向套10会让随之一起压板14向下运动，当压板14的底端开始压住真空管交流接触器的电磁铁的衔铁时，调整误差指示表盘6和误差指示针7的相对位置到整数，同时也调整开距指示标尺18与开距指示针17的相对位置到整数，然后继续转动转轮5或转动手柄，让压板14将真空管交流接触器的电磁铁的衔铁压到底，此过程发光管可能亮，并记录此过程中误差指示针7的转动位置变化和开距指示针17的移动距离，再将手轮顺时针旋转，到开距指示针17的向上移动距离为记录的距离的一半时停止，然后松开固定真空管交流接触器2的紧固件，到三只真空管刚好接触，三个信号灯19全部点亮，校核几次，即固定真空管交流接触器2的紧固件，然后将压板14升起，让衔铁全部释放，然后再次让压板刚接触衔铁，逆时针转动手轮当指针到总行程一半时三只指示灯应同时亮即可。

煤矿生产中会大量使用真空管接触器，损坏数量也很多，本实用新型解决了真空管接触器开距调节的难题，使维修接触器变得简单和容易，改调节器制作成本低廉，效果显著值得推广应用。本实用新型的真空管交流接触器调节器经过申请人试用，反映效果很好，不但简化了真空管维修操作程序，同时也提高维修效率，确保了维修质量。

Claims (4)

1.真空管交流接触器调节器，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上端面的左半部分固定有真空管交流接触器（2），底座（1）上端面的右半部分设有矩形的箱体（3），箱体（3）的中部沿竖直方向设有螺杆（4），螺杆（4）的下部采用铜套或轴承与箱体（3）的底部安装相连，螺杆（4）的上部采用铜套或轴承与箱体（3）的顶部安装相连，螺杆（4）向上穿出箱体（3）的顶部，螺杆（4）的顶端套装有转轮（5）或转动手柄，箱体（3）的顶部沿水平方向环绕螺杆（4）设有误差指示表盘（6），误差指示表盘（6）的上方沿水平方向设有误差指示针（7），误差指示针（7）的里端与所述螺杆（4）安装相连，螺杆（4）上位于所述箱体（3）内的杆段上旋装有螺母（8），螺母（8）固定在连接块（9）的中部，连接块（9）的左端固定有左导向套（10），连接块（9）的右端固定有右导向套（11），右导向套（11）的轴线和所述左导向套（10）的轴线位于竖直方向，左导向套（10）采用间隙配合套装在左导向杆（12）上，左导向杆（12）沿竖直方向设置，所述右导向套（11）采用间隙配合套装在右导向杆（13）上，右导向杆（13）沿竖直方向设置，右导向杆（13）和左导向杆（12）的顶端分别与上安装板（14）固定相连，右导向杆（13）和左导向杆（12）的底端分别与所述箱体（3）的底部安装相连；

所述左导向套（10）的左端与压板（14）的右端安装相连，压板（14）的板面位于水平方向，所述箱体（3）的左侧端面上设有通孔，所述压板（14）由箱体（3）左侧端面上的通孔穿出箱体（3），压板（14）上位于位于箱体（3）外部分板面的右端与指针连接板（15）的后端固定相连，指针连接板（15）沿水平方向向前延伸至所述箱体（3）的前端后、向右翻转弯折90°形成弯折部（16），指针连接板（15）的弯折部（16）与开距指示针（17）的左端安装相连，开距指示针（17）沿左右水平方向设置，开距指示针（17）的针尖的后侧沿竖直方向设有开距指示标尺（18），开距指示标尺（18）安装在所述箱体（3）的前端端面上；

所述箱体（3）的顶部设有3个信号灯（19），每个信号灯（19）的正极通过导线与正极卡钳（21）相连，每个信号灯（19）的负极通过导线与负极卡钳（22）相连，每个信号灯（19）的导线上串联有电源（20）。

2.根据权利要求1所述的真空管交流接触器调节器，其特征在于：所述电源（20）设置在电源箱内，电源箱固定在所述箱体（3）内的上部。

3.根据权利要求2所述的真空管交流接触器调节器，其特征在于：所述真空管交流接触器（2）采用多个螺栓固定在所述底座（1）上。

4.根据权利要求3所述的真空管交流接触器调节器，其特征在于：所述箱体（3）包括的中空壳体，壳体的顶部具有箱盖，箱盖通过螺钉与壳体固定相连，所述误差指示表盘（6）安装在箱盖上端面的中部。