CN216084631U - 一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构 - Google Patents

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李英华
李诗祺
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Abstract

本实用新型公开一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,包括:固定座,安装在所述固定座上的过线管、电缆防护板,与所述过线管一端连接的母针单元,设置在所述固定座底部一侧的滑轨,设置在所述滑轨上的滑块;所述滑块与所述固定座连接,所述电缆防护板设置在所述过线管的一侧;所述固定座靠近所述滑轨的这一端上设置有用于对所述滑块进行机械定位的定位柱。本实用新型通过过线管、电缆防护板,可防止线缆的折断、与固定座接触时的磨损,有效提高线缆的使用寿命。

Description

一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构
技术领域
本实用新型涉及电容器领域,尤其涉及一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构。
背景技术
现有技术中,用于焊片电容器老化箱的老化机插拔机构通常采用手动插拔的方式进行,无法进行自动插拔,插拔过程费时费力,且插拔过程中无法进行精确定位,导致插拔精度较低;另一方面,现有技术中的老化机插拔机构母针单元的引线未设置保护装置,连接的线缆暴露在外,容易磨损折弯,降低所连接的线缆的使用寿命,从而影响电容器老化箱的正常运行。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,解决现有技术中,通过人工插拔效率低、精度低的问题;同时解决无法对线缆进行保护的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,包括:固定座,安装在所述固定座上的过线管、电缆防护板,与所述过线管一端连接的母针单元,设置在所述固定座底部一侧的滑轨,设置在所述滑轨上的滑块;所述滑块与所述固定座连接,所述电缆防护板设置在所述过线管的一侧;所述固定座靠近所述滑轨的这一端上设置有用于对所述滑块进行机械定位的定位柱。电容器老化治具上设置有与母针单元相配合的公针单元,在插拨母针单元时,通过外接驱动装置驱动固定座底部一侧的滑块在滑轨上移动,从而带动母针单元向靠近或远离公针单元一侧移动,从而实现自动插、拔,插拔过程简单快速,效率高,需要停留在指定位置时,在不受外力作用下可通过定位柱进行机械定位,提高插拔精度,且本实用新型结构简单,占用空间小,实用性强;另一方面,母针单元的一端连接过线管,母针单元引出的线缆可通过过线管引出,在插拔过程中,通过过线管、电缆防护板,可防止线缆的折断、与固定座接触时的磨损,有效提高线缆的使用寿命。
进一步地,所述母针单元包括:本体外壳,设置在所述本体外壳内的母针插芯,设置在所述母针插芯上的冷压母针。冷压母针设置在母针插芯上,对应的冷压公针也可设置在公针插芯上,使得冷压母针与冷压公针之间绝缘,从而减少冷压母针与冷压公针之间的短路和拉弧现象的发生。
进一步地,所述本体外壳的上、下两端分别设置有上导向销、下导向销;所述上导向销、下导向销关于所述上导向销、下导向销之间连线的中心点对称。在本体外壳设置上导向销、下导向销,而对应的公针单元上设置插孔,在母针单元与公针单元对接时,可起到导向作用,从而快速实现对接,提高对接的准确性,防止对接位置不准对冷压母针、冷压公针的损伤,提高冷压母针、冷压公针的使用寿命,保证插拔的稳定性。
进一步地,所述本体外壳的一侧设置有接线口;所述过线管与所述接线口连通。母针单元的外接线缆从接线口引出,进一步进入过线管引出。
进一步地,所述固定座包括:底板,设置在所述底板上的连接座;所述滑块、定位柱均设置在所述底板上。
进一步地,所述底板靠近所述定位柱这一端上设置有推动挂台。外接驱动装置时,与推动挂台连接。
进一步地,所述连接座上设置有过线孔、开口,所述过线孔的一侧还设置有用于调节所述开口开度大小的锁紧螺丝;所述过线管通过所述过线孔安装在所述连接座上。过线管穿过过线孔,通过锁紧螺丝锁紧调整开口的开度,从而实现接线管的锁紧或松开,接线管安装的稳定性强,同时便于拆卸、安装过线管。
进一步地,所述定位柱为波珠螺丝,且波珠螺丝具有钢珠的一侧朝向所述滑轨。在固定座的一端设置波珠螺丝,移动停止时,在不受外力作用下,波珠螺丝的钢珠可与滑轨接触,防止滑块在滑轨上进一步移动,实现机械定位。
采用上述方案,本实用新型提供一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,具有以下有益效果:
1、实现自动插拔,插拔过程简单快速,效率高;
2、结构简单,占用空间小,实用性强;
3、通过过线管、电缆防护板,可防止线缆的折断、与固定座接触时的磨损,有效提高线缆的使用寿命;
4、通过上导向销、下导向销的导向作用,实现母针单元与公针单元的快速对接,对接准确性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型连接电容器老化治具的结构示意图。
其中:固定座1、推动挂台10、定位柱11、底板12、连接座13、过线孔130、开口131、锁紧螺丝132、过线管2、电缆防护板3、母针单元4、本体外壳40、母针插线41、冷压母针42、上导向销43、下导向销44、接线口45、滑块5、滑轨6、电容器老化治具7、公针单元8。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参照图1-图3,本实用新型提供一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,包括:固定座1,安装在所述固定座1上的过线管2、电缆防护板3,与所述过线管2一端连接的母针单元4,设置在所述固定座1底部一侧的滑轨6,设置在所述滑轨6上的滑块5;所述滑块5与所述固定座1连接,所述电缆防护板3设置在所述过线管2的一侧;所述固定座1靠近所述滑轨6的这一端上设置有用于对所述滑块5进行机械定位的定位柱11。所述定位柱11为波珠螺丝,且波珠螺丝具有钢珠的一侧朝向所述滑轨6。电容器老化治具上设置有与母针单元4相配合的公针单元8,在插拨母针单元4时,通过外接驱动装置驱动固定座1底部一侧的滑块5在滑轨6上移动,从而带动母针单元4向靠近或远离公针单元8一侧移动,从而实现自动插、拔,插拔过程简单快速,效率高,滑动5停止移动时,在不受外力作用下,波珠螺丝的钢珠可与滑轨6接触,防止滑块5在滑轨6上进一步移动,实现机械定位,提高插拔精度,且本实用新型结构简单,占用空间小,实用性强;另一方面,母针单元4的一端连接过线管2,母针单元4引出的线缆可通过过线管2引出,在插拔过程中,通过过线管2、电缆防护板3,可防止线缆的折断、与固定座接触时的磨损,有效提高线缆的使用寿命。
具体地,在本实施例中,所述母针单元4包括:本体外壳40,设置在所述本体外壳40内的母针插芯41,设置在所述母针插芯41上的冷压母针42。冷压母针42设置在母针插芯41上,对应的冷压公针也可设置在公针插芯上,使得冷压母针42与冷压公针之间绝缘,从而减少冷压母针42与冷压公针之间的短路和拉弧现象的发生。所述本体外壳40的上、下两端分别设置有上导向销43、下导向销44;所述上导向销43、下导向销44关于所述上导向销43、下导向销44之间连线的中心点对称。在本体外壳40设置上导向销43、下导向销44,而对应的公针单元上设置插孔,在母针单元4与公针单元对接时,可起到导向作用,从而快速实现对接,提高对接的准确性,防止对接位置不准对冷压母针42、冷压公针的损伤,提高冷压母针42、冷压公针的使用寿命,保证插拔的稳定性。所述本体外壳的一侧设置有接线口45;所述过线管2与所述接线口45连通。母针单元4的外接线缆从接线口45引出,进一步进入过线管2引出。
具体地,在本实施例中,所述固定座1包括:底板12,设置在所述底板12上的连接座13;所述滑块5、定位柱11均设置在所述底板12上。所述底板12靠近所述定位柱11这一端上设置有推动挂台10。外接驱动装置时,与推动挂台10连接。
具体地,在本实施例中,所述连接座13上设置有过线孔130、开口131,所述过线孔130的一侧还设置有用于调节所述开口131开度大小的锁紧螺丝132;所述过线管2通过所述过线孔130安装在所述连接座13上。过线管2穿过过线孔130,通过锁紧螺丝132锁紧调整开口131的开度,从而实现接线管2的锁紧或松开,接线管2安装的稳定性强,同时便于拆卸、安装过线管。
综上所述,本实用新型提供一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,具有以下有益效果:
1、实现自动插拔,插拔过程简单快速,效率高;
2、结构简单,占用空间小,实用性强;
3、通过过线管、电缆防护板,可防止线缆的折断、与固定座接触时的磨损,有效提高线缆的使用寿命;
4、通过上导向销、下导向销的导向作用,实现母针单元与公针单元的快速对接,对接准确性高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,其特征在于,包括:固定座,安装在所述固定座上的过线管、电缆防护板,与所述过线管一端连接的母针单元,设置在所述固定座底部一侧的滑轨,设置在所述滑轨上的滑块;所述滑块与所述固定座连接,所述电缆防护板设置在所述过线管的一侧;所述固定座靠近所述滑轨的这一端上设置有用于对所述滑块进行机械定位的定位柱。
2.根据权利要求1所述的一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,其特征在于,所述母针单元包括:本体外壳,设置在所述本体外壳内的母针插芯,设置在所述母针插芯上的冷压母针。
3.根据权利要求2所述的一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,其特征在于,所述本体外壳的上、下两端分别设置有上导向销、下导向销;所述上导向销、下导向销关于所述上导向销、下导向销之间连线的中心点对称。
4.根据权利要求2所述的一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,其特征在于,所述本体外壳的一侧设置有接线口;所述过线管与所述接线口连通。
5.根据权利要求1所述的一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,其特征在于,所述固定座包括:底板,设置在所述底板上的连接座;所述滑块、定位柱均设置在所述底板上。
6.根据权利要求5所述的一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,其特征在于,所述底板靠近所述定位柱这一端上设置有推动挂台。
7.根据权利要求5所述的一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,其特征在于,所述连接座上设置有过线孔、开口,所述过线孔的一侧还设置有用于调节所述开口开度大小的锁紧螺丝;所述过线管通过所述过线孔安装在所述连接座上。
8.根据权利要求1所述的一种焊片电容器全自动智能老化机插拔机构,其特征在于,所述定位柱为波珠螺丝,且波珠螺丝具有钢珠的一侧朝向所述滑轨。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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