CN204375568U - 薄膜电容器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜电容器,包括两条引线、本体和电容器芯子,所述的电容器芯子包括两层双面金属化薄膜和两层薄膜,所述的一层双面金属化薄膜、一层薄膜、另一层双面金属化薄膜、另一层薄膜依序层叠,所述的两层双面金属化薄膜左右错位各露出薄膜的一端,其具有体积小、内部升温小、负电容量温度系数,抗脉冲冲击性能好、具有良好的自愈性、能够承受过压冲击,应用于高频、高压电路的双面金属化聚丙烯薄膜电容器。能用于电路板上电容器安装孔间距7.5mm,可以满足薄膜电容器发展趋势的要求。

Description

薄膜电容器
技术领域
本实用新型涉及电子元件领域,尤其涉及一种薄膜电容器。
背景技术
电容器是构成电子电路的主要的电子部品,使用各种材料和不同结构的电容器正在开发和使用中。其中一种箔式无感电容器,它是以光箔作电极,金属化聚丙烯膜为介质,无感式卷绕,具有耐高频、大电流的特点,具有较好的频率和温度特性、较小的电感、良好的自愈性能和高频低损耗的优点,广泛用于电子镇流器、节能灯和彩电S校正电路以及高频、高压、直流和脉冲电路中。但箔式无感电容器由于用光箔作电极,电流流通的过流能力小,由于介质损耗和电容器内部存在金属电阻和接触电阻,使电容器呈现明显的阻态特性,在负载时导致电容发热,并经电容器外表将热量散发到周围,从中心到外表之间形成一个温度梯度,最终达到散热不平衡,导致电容器失效,限制了其应用。
发明内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种体积小、内部升温小、负电容量温度系数,抗脉冲冲击性能好、能够承受过压冲击,应用于高频、高压电路的薄膜电容器。
本实用新型采用如下技术方案:薄膜电容器,包括两条引线、本体和电容器芯子,所述的电容器芯子包括两层双面金属化薄膜和两层薄膜,所述的一层双面金属化薄膜、一层薄膜、另一层双面金属化薄膜、另一层薄膜依序层叠,所述的两层双面金属化薄膜左右错位各露出薄膜的一端。
所述的双面金属化薄膜露出薄膜的露出量为1毫米。
所述的薄膜为聚丙烯薄膜。
所述的两条引线间的间距为10毫米。
本实用新型薄膜电容器,由于将箔式无感电容器的芯子的光箔电极改为双面金属化薄膜,从而改善了脉冲特性,具有良好的自愈性,弥补了箔式无感电容器在高频高压大电流情况会产生永久性击穿的缺陷。
本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型薄膜电容器体积小、内部升温小、负电容量温度系数,抗脉冲冲击性能好、具有良好的自愈性、能够承受过压冲击,应用于高频、高压电路的薄膜电容器。能用于电路板上电容器安装孔间距7.5mm,可以满足薄膜电容器发展趋势的要求。
附图说明
图1是本实用新型电容器的正视图。
图2是本实用新型电容器的侧视图。
图3是本实用新型电容器芯子的结构示意图。
图中序号:1、引线;2、本体;3、双面金属化薄膜;4、薄膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,薄膜电容器,包括两条引线1、本体2和电容器芯子,所述的电容器芯子包括两层双面金属化薄膜3和两层薄膜4,所述的一层双面金属化薄膜3、一层薄膜4、另一层双面金属化薄膜3、另一层薄膜4依序层叠,所述的两层双面金属化薄膜3左右错位各露出薄膜4的一端;所述的双面金属化薄膜3露出薄膜4的露出量为1毫米;所述的薄膜4为聚丙烯薄膜;所述的两条引线1间的间距为10毫米。
以上详细说明了本实用新型的实施方式,但这只是为了便于理解而举的实例,不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样,任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述,做出各种可能的等同改变或替换,但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.薄膜电容器,包括两条引线(1)、本体(2)和电容器芯子,其特征在于:所述的电容器芯子包括两层双面金属化薄膜(3)和两层薄膜(4),所述的一层双面金属化薄膜(3)、一层薄膜(4)、另一层双面金属化薄膜(3)、另一层薄膜(4)依序层叠,所述的两层双面金属化薄膜(3)左右错位各露出薄膜(4)的一端,所述的双面金属化薄膜(3)露出薄膜(4)的露出量为1毫米。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器,其特征在于:所述的薄膜(4)为聚丙烯薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器,其特征在于:所述的两条引线(1)间的间距为10毫米。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105869890A (zh) * 2016-05-23 2016-08-17 郑州航空工业管理学院 一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的蒸镀工艺
CN108615606A (zh) * 2018-04-27 2018-10-02 钱立文 一种金属化薄膜电容器芯子与cp线焊接方法

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