CN204373585U - 大尺寸环形导轨平面度检测装置 - Google Patents

大尺寸环形导轨平面度检测装置 Download PDF

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邢春艳
张庆
徐忠和
王伟顺
张承志
王磊
宋立祥
孙长龙
徐元迪
陈光远
李志博
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，属于机床大尺寸测量技术领域。它由扇形检具、手柄、径向水平仪和切向水平仪组成，扇形检具为一扇形板，上端大圆弧，下端小圆弧，扇形角度为β°,β°大于10°小于30°。扇形检具的左右两侧面各设有一对手柄，扇形检具顶面略靠左边处固定有一径向水平仪，与径向水平仪垂直方向略靠下边处固定有一切向水平仪。将大尺寸环行导轨沿圆周方向按扇形检具角度β°分为n（n=360°/β°）个扇形区域，利用水平仪和扇形检具，像测量直线导轨一样首尾相接，沿着环形导轨圆周方向移动测量，将测量结果绘成曲线即为环形导轨的平面度误差。解决了大尺寸环形导轨平面度检测难题。

Description

大尺寸环形导轨平面度检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，属于机床大尺寸测量技术领域。
背景技术
目前，随着机床制造行业不断发展，机床逐渐向大型、高精、智能的方向发展，机床导轨的基础精度也在不断提高。基础精度的检验成为亟待解决的重要问题。特别是大尺寸环形导轨的平面度检测没有简单、快捷的检测方法，而这项精度在机床的基础精度性能指标中起着关键的作用，直接影响到机床的精度稳定性。因此，我们急需一种保证大尺寸环形导轨精度检测准确性及稳定性的装置。
发明内容
为了克服上述不足，本实用新型提供了一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，通过设计一定角度的扇形检具、结合在切向及径向分别使用两台水平仪，组成一套环行导轨平面度检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大尺寸环形导轨平面度检测装置由扇形检具、手柄、径向水平仪和切向水平仪组成，扇形检具为一扇形板，上端大圆弧，下端小圆弧，扇形角度为β°,β°大于10°小于30°。扇形检具的左右两侧面各设有一对手柄，扇形检具顶面略靠左边处固定有一径向水平仪，与径向水平仪垂直方向略靠下边处固定有一切向水平仪。
将大尺寸环行导轨沿圆周方向按扇形检具角度β°分为n（n=360°/β°）个扇形区域，利用水平仪和扇形检具，像测量直线导轨一样首尾相接，沿着环形导轨圆周方向移动测量，将测量结果绘成曲线即为环形导轨的平面度误差。
本实用新型的有益效果是：解决了大尺寸环形导轨平面度检测难题，适用于各种整体及分体环形导轨平面度的检测，可提高导轨精度检测的精确性和精度的稳定性。结构简单，小巧，使用方便，可重复使用。 本实用新型隶属于国家重大专项2013ZX04013-011项目。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为本实用新型实施例的侧视图。
图3为本实用新型实施例在检测环形导轨时的示意图。
图中标号：
1、 扇形检具   2、手柄  3、径向水平仪   4、切向水平仪   5、环形导轨 。
具体实施方式
如图1—图3所示，一种大尺寸环形导轨平面度检测装置由扇形检具1、手柄2、径向水平仪3和切向水平仪4组成，扇形检具1为一扇形板，上端大圆弧，下端小圆弧，扇形角度为β°,β°大于10°小于30°。扇形检具1的左右两侧面各设有一对手柄2，扇形检具1顶面略靠左边处固定有一径向水平仪3，与径向水平仪3垂直方向略靠下边处固定有一切向水平仪4。
使用操作步骤：
手握手柄2将大尺寸环形导轨平面度检测装置的扇形检具1置于环形导轨5待检测面上，沿着环形导轨圆周方向移动进行检测。每次移动β°，移动N（N=360°/β°）次，通过观察径向水平仪3和切向水平仪4的示值，绘制曲线确定检测导轨的平面度数值。

Claims (2)

1.一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，其特征在于：该装置由扇形检具（1）、手柄（2）、径向水平仪（3）和切向水平仪（4）组成，扇形检具（1）为一扇形板，上端大圆弧，下端小圆弧，扇形角度为β°，扇形检具（1）的左右两侧面各设有一对手柄（2），扇形检具（1）顶面略靠左边处固定有一径向水平仪（3），与径向水平仪（3）垂直方向略靠下边处固定有一切向水平仪（4）。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，其特征在于：所述的扇形板的扇形角度β°大于10°小于30°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105290515A (zh) * 2015-10-27 2016-02-03 六安瑞普数控装备有限公司 一种重型立车底座刮研检测方法

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