CN203744893U - 奇数齿外径检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种奇数齿外径检测工具，包括底座，与底座垂直设置有支撑板，支撑板的顶部设置有表夹头，所述表夹头上通过锁紧螺钉固定有百分表，所述支撑板上通过紧固螺钉固定有弧形段。本实用新型通过设计与待测工件齿外径相等的弧形段，与工件齿外径直接接触，通过标准样块进行校对百分表，从而将工件与标准样块进行对比测量，得到精确的外径尺寸公差。本实用新型具有结构简单、设计合理，使用方便，且测量准确误差较小。

Description

奇数齿外径检测工具

技术领域

本实用新型涉及一种奇数齿外径检测工具，属于检测设备技术领域。

背景技术

   在高压油泵齿轮中，由于齿轮的齿顶圆与壳体的间隙控制非常严格，因此对高压油泵齿轮的齿外径公差要求更高，公差范围在0.015~0.04之间，且高压油泵中的齿轮的齿数大多为奇数齿，即任意一齿的180°方向为齿槽，所以不能直接测量齿外径。但在外圆磨上磨削齿外径时，需要精确测量该尺寸。

    现有的技术一般采用直接测量奇数齿尺寸，再通过计算换算成直径尺寸。但该种方法测量误差较大，对测量技术水平要求较高。另一种方法是采用三坐标检测，该种方法解决了测量精度问题，但检测效率很低，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中测量奇数齿的齿外径误差较大或是效率较低的缺点，提供了一种用于奇数齿外径的专用检测工具，结构简单，使用方便。

按照本实用新型提供的技术方案，所述奇数齿外径检测工具，包括底座，在底座上垂直设置有支撑板，支撑板的顶部设置有表夹头，所述表夹头上安装有百分表，所述支撑板上安装有弧形段。

所述弧形段内圆的尺寸与被测工件外径的上限相同。

所述弧形段的开口指向百分表，且弧形段的圆心与百分表的指针转轴的轴心在同一垂直线上。所述弧形段为半圆形。所述弧形段与百分表的测量头之间为正好容纳被测工件的空间。

本实用新型具有结构简单，使用方便，测量奇数齿的齿外径时误差小，效率高，且测量成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

附图标记：底座1、支撑板2、表夹头3、锁紧螺钉4、百分表5、弧形段6、工件7、紧固螺钉8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图2所示，一种奇数齿外径检测工具，包括底座1，在底座1上垂直设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有表夹头3，所述表夹头3上安装有百分表5，所述支撑板2上安装有弧形段6。所述弧形段6内圆的尺寸与被测工件7外径的上限相同。所述弧形段6的开口指向百分表5，且弧形段6的圆心与百分表5的指针转轴的轴心在同一垂直线上。所述弧形段6为半圆形。所述弧形段6与百分表5的测量头之间为正好容纳被测工件7的空间。

本实用新型的工作原理为：设计与待测工件7的齿外径相等的弧形段6，与工件7的齿外径直接接触，通过标准样块校对百分表5，从而将工件7与标准样块进行对比测量，得到精确的外径尺寸公差。

本实用新型的工作方法为：首先设计一段弧形段6，弧形段6的内圆按照工件齿外径的上极限加工成。使用紧固螺钉8将弧形段6固定在支撑板2上，支撑板2的顶端设置有一个表夹头3，将百分表5通过锁紧螺钉4固定在表夹头3内，使用前先加工一件标准样件，该样件的实际的外径尺寸通过三坐标等精密测量设备测得并标识在样块上，将标准样块放在弧形段6上内圆上，微微转动工件，使一齿的顶部接触百分表测头，取得最高点时，旋转百分表5表盘至零位，取下标准样块，将工件7以相同的方式与百分表6接触，读出百分表6的变化量，得出与标准样块的对比差值，得到准确的测出工件7的实际外径尺寸。

Claims (5)

1.一种奇数齿外径检测工具，其特征在于：包括底座（1），在底座（1）上垂直设置有支撑板（2），支撑板（2）的顶部设置有表夹头（3），所述表夹头（3）上安装有百分表（5），所述支撑板（2）上安装有弧形段（6）。

2.如权利要求1所述的奇数齿外径检测工具，其特征在于：所述弧形段（6）内圆的尺寸与被测工件（7）外径的上限相同。

3.如权利要求1所述的奇数齿外径检测工具，其特征在于：所述弧形段（6）的开口指向百分表（5），且弧形段（6）的圆心与百分表（5）的指针转轴的轴心在同一垂直线上。

4.如权利要求1或3所述的奇数齿外径检测工具，其特征在于：所述弧形段（6）为半圆形。

5.如权利要求1所述的奇数齿外径检测工具，其特征在于：所述弧形段（6）与百分表（5）的测量头之间为正好容纳被测工件（7）的空间。