CN204373358U - 一种有机生物肥发酵料烘干送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料烘干装置，尤其是一种用于有机生物肥发酵料烘干送料装置，属于农业有机生物肥料生产设备技术领域；所述有机生物肥发酵料烘干送料装置包括依次连接的热风发生装置、风料混合装置、旋风分离器和除尘装置组成；本实用新型的用于有机生物肥发酵料烘干送料装置，具有物料快速烘干的能力，且烘干效果好、烘干过程中物料损失小，烘干过程中发酵料内有益菌的损失小的优点，相比于传统晾晒自然干燥的过程，大大提高了有机生物肥的生产效率，具有很强的实用性。

Description

一种有机生物肥发酵料烘干送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料烘干装置，尤其是一种用于有机生物肥发酵料烘干送料装置，属于农业有机生物肥料生产设备技术领域。

背景技术

在有机肥料生产中，需要将各物料粉碎到一定程度再通过发酵而成，有机质来源多种多样，如食用菌种植的废弃物菌渣、农产品加工废弃物等，另外中成药提炼后的渣体也是常见的有机肥料生产原料。

发酵中需要保证一定的水分含量以促进发酵的进行，发酵后需要对物料的水分含量进行控制，一方面降低水分有利于下道工序加入生物菌剂混合均匀，同时低水分含量的发酵产物能够有效的降低生物菌剂活性组分生效零界点，使之更多的有效组分在田间发挥作用，另一方面低水分含量的干物使得大大降低了产品的重量，节省产品肥料运输成本。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于有机生物肥发酵料烘干送料装置，具有快速烘干的能力，烘干效果好，烘干过程中物料损失小，烘干过程中发酵料内有益菌的损失小的优点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种有机生物肥发酵料烘干送料装置，包括依次连接的热风发生装置、风料混合装置、旋风分离器和除尘装置组成。所述热风发生装置提供发酵料烘干的热量，而风料混合装置则用于热风和发酵料的混合，旋风分离装置用于水分蒸发后的发酵料与高湿空气的快速分离，除尘装置用于高湿空气内细微粉尘的进一步收集。

本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置，所述风料混合装置配合设置有湿料送料装置，所述旋风分离器配合设置有干料输送装置。湿料送料装置、干料输送装置用于物料的自动传送，提高物料的输送效率。

本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置，所述风料混合装置包括蜗形的壳体，所述壳体设置有进风口、进料口和风料混合出口，所述进风口与热风发生装置连通，所述风料混合出口和旋风分离器连通，所述壳体内设置有可旋转的螺旋叶片，进料口位于螺旋叶片侧边的壳体上。所述涡形的壳体和螺旋叶片的配合设置提高了风料混合能力，使得混合更加均匀，保证物料的干燥效果。

本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置，所述旋风分离器包括分离器主体、设置于分离器主体上部切向的混合料进口、顶部的出风口和底部的出料口，所述出料口设置有自动开合机构，所述自动开合机构包括封板，封板通过支架可开启贴合于出料口端面，支架包括杠杆架和安装架，所述杠杆架中段铰接于安装架上，封板固定于杠杆架的一端部，杠杆架的另一端部设置有配重块。旋风分离装置结构简单，运行稳定，且处理量大，便于快速的将固体发酵物料和高湿度空气的分离，同时出料口端面的自动开合机构能够在旋风分离器内部物料聚集一定程度后才进行开启，保证旋风分离器内的风量，并且具有保持温度的作用，另外通过这种设计还使得出料口的物料便于收集整理，不会随出料口气流乱飞的优点。

进一步的，所述配重块与杠杆架铰接点间的距离可调节设置，使得可通过配重块来调节封板的开启频率、单次出料量和旋风分离器内的存料量。

本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置，所述旋风分离器的出风口所在管道上设置有抽风装置。

进一步的，所述抽风装置为离心风机，所述离心风机与除尘装置间的连通管道上设置有风量调节阀。

离心风机具有设备投入低，除尘效果好的优点。离心风机提供整个装置内的物料流动动力，所述离心风机还可设置于旋风分离器前段的管道上，但设置于旋风分离器的出风口具有以下优点：1、此段温度低，利于离心风机的长期稳定的运转，2、该段气流中的固体物少，能防止离心机叶片的磨损。风量调节阀可根据系统运转情况调节风量，从而达到调整发酵料在装置内干燥停留时间的效果。

本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置，所述除尘装置为袋式除尘器，袋式除尘器具有结构简单，维护成本低，且除尘效果好的优点，可用于细粉状发酵料的进一步回收。

本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置，所述热风发生装置为燃烧炉。

进一步的，所述热风发生装置与风料混合装置间的连接管道长度为3-5m，使得从热风发生装置至风料混合装置间具有适合的缓冲区，防止火星带入或者发酵料进入述热风发生装置，所述风料混合装置和旋风分离器间的连接管道长度为7-12m，使得混合料具有适合的停留时间，保证发酵料的水分的蒸发。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

所述用于有机生物肥发酵料烘干送料装置，具有物料快速烘干的能力，且烘干效果好、烘干过程中物料损失小，烘干过程中发酵料内有益菌的损失小的优点，相比于传统晾晒自然干燥的过程，大大提高了有机生物肥的生产效率，具有很强的实用性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置的结构框图；

图2是本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置的结构示意图；

图3是本实用新型图2中风料混合装置的结构示意图；

图4是本实用新型图2中旋风分离器的结构示意图。

图中标记：1-热风发生装置、2-湿料送料装置、3-料斗、4-风料混合装置、41-壳体、42-进风口、43-进料口、44-风料混合出口、45-螺旋叶片、5-旋风分离器、51-分离器主体、52-混合料进口、53-出风口、54-出料口、55-封板、56-杠杆架、57-安装架、58-配重块、6-干料输送装置、7-抽风装置、8-除尘装置、9-风量调节阀。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例

本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其结构框图如图1所示，其连接示意图如图2所示，包括依次连接的热风发生装置1、风料混合装置4、旋风分离器5和除尘装置8组成。本实施例中，所述热风发生装置1为燃烧炉，所述除尘装置8为袋式除尘器。

本实施例中，所述风料混合装置4结构如图3所示，包括蜗形的壳体41，所述壳体41设置有进风口42、进料口43和风料混合出口44，所述进风口42与热风发生装置1的高温燃气通道连通，所述风料混合出口44和旋风分离器5连通，所述壳体41内设置有可旋转的螺旋叶片45，进料口43位于螺旋叶片45侧边的壳体41上，所述风料混合装置4的进料口43管道端部设置有料斗3，料斗3上配合设置有湿料送料装置2，本实施例中湿料送料装置2为带式输送器。

本实施例中，所述旋风分离器5结构如图4所示，包括分离器主体51、设置于分离器主体51上部切向的混合料进口52、顶部的出风口53和底部的出料口54，所述出料口54设置有自动开合机构，所述自动开合机构包括封板55，封板55通过支架可开启贴合于出料口54端面，支架包括杠杆架56和安装架57，所述杠杆架56中段铰接于安装架57上，封板55固定于杠杆架56的一端部，杠杆架56的另一端部设置有配重块58，本实施例中安装架57固定于分离器主体51上，进一步的所述配重块58与杠杆架56铰接点间的距离可调节设置。所述旋风分离器5的出料口54下部还设置有配合的干料输送装置6，本实施例中干料输送装置6为带式输送器。

本实用新型的有机生物肥发酵料烘干送料装置，所述旋风分离器5的出风口53所在管道上设置有抽风装置7，所述抽风装置7为离心风机，所述离心风机与除尘装置8间的连通管道上设置有风量调节阀9，其为蝶阀结构。

本实施例中，所述热风发生装置1与风料混合装置4间的连接管道呈倒U型结构设计，其长度为3-5m，以防止发酵料进入热风发生装置1，另外所述风料混合装置4和旋风分离器5间的连接管道长度为7-12m。

本实用新型的用于有机生物肥发酵料烘干送料装置，干燥过程如下：点燃热风发生装置1（燃烧炉），其高温烟气通过管道进入风料混合装置4，与进入的湿料混合均匀，风料混合装置4的螺旋叶片45用电机驱动；混合后的物料通过气流送入旋风分离器5进行气固分离，在此混合过程、传送过程和气固分离过程中，湿料热传递实现干燥，并从出料口54排出，剩余的高湿度热风通过抽风装置7送入除尘装置8进行细微干燥发酵料的分离，所述抽风装置7为旋风分离器5的一个组件，为整个装置提供流体输送动力。

本实用新型的用于有机生物肥发酵料烘干送料装置，具有物料快速烘干的能力，且烘干效果好、烘干过程中物料损失小，烘干过程中发酵料内有益菌的损失小的优点，相比于传统晾晒自然干燥的过程，大大提高了有机生物肥的生产效率，具有很强的实用性。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：包括依次连接的热风发生装置（1）、风料混合装置（4）、旋风分离器（5）和除尘装置（8）组成。

2.如权利要求1所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述风料混合装置（4）配合设置有湿料送料装置（2），所述旋风分离器（5）配合设置有干料输送装置（6）。

3.如权利要求1所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述风料混合装置（4）包括蜗形的壳体（41），所述壳体（41）设置有进风口（42）、进料口（43）和风料混合出口（44），所述进风口（42）与热风发生装置（1）连通，所述风料混合出口（44）和旋风分离器（5）连通，所述壳体（41）内设置有可旋转的螺旋叶片（45），进料口（43）位于螺旋叶片（45）侧边的壳体（41）上。

4.如权利要求1所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述旋风分离器（5）包括分离器主体（51）、设置于分离器主体（51）上部切向的混合料进口（52）、顶部的出风口（53）和底部的出料口（54），所述出料口（54）设置有自动开合机构，所述自动开合机构包括封板（55），封板（55）通过支架可开启贴合于出料口（54）端面，所述支架包括杠杆架（56）和安装架（57），所述杠杆架（56）中段铰接于安装架（57）上，封板（55）固定于杠杆架（56）的一端部，杠杆架（56）的另一端部设置有配重块（58）。

5.如权利要求4所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述配重块（58）与杠杆架（56）铰接点间的距离可调节设置。

6.如权利要求4或5所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述旋风分离器（5）的出风口（53）所在管道上设置有抽风装置（7）。

7.如权利要求6所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述抽风装置（7）为离心风机，所述离心风机与除尘装置（8）间的连通管道上设置有风量调节阀（9）。

8.如权利要求1所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述除尘装置（8）为袋式除尘器。

9.如权利要求1所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述热风发生装置（1）为燃烧炉。

10.如权利要求1所述的有机生物肥发酵料烘干送料装置，其特征在于：所述热风发生装置（1）与风料混合装置（4）间的连接管道长度为3-5m，所述风料混合装置（4）和旋风分离器（5）间的连接管道长度为7-12m。