CN204371209U - 可捞式油管除垢堵塞器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可捞式油管除垢堵塞器，活接（13）的下方设有中心管（17），中心管（17）的下方设有中间体（19），中间体（19）的侧通孔（20）内安装有凡尔球（22）和凡尔球压簧（23），中间体（19）的下方设有连接杆（24），导向头（15）与中间体（19）之间设有除垢套（25）。这种堵塞器在下行过程中可以清除油管内的污物和结垢，从而保证下行通畅不受阻，可以顺利到达预定位置完成堵塞任务。同时下行过程中还不会被污物和结垢划坏堵塞器胶筒，封堵效果不受影响。清除下的污物和结垢可以直接被液流冲走，对油管内壁具有清洁作用，使用方便，效果理想。彻底解决了现有可捞式堵塞器使用中存在的问题，使封堵成功率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工具，具体涉及一种油管堵塞器。
背景技术
在水井防喷作业过程中，为了保存地层压力，以及环境保护需要，需要对油管进行内堵塞。在以往作业过程中使用普通可捞式油管堵塞器，由于油管内污物和结垢的影响，会导致普通可捞式油管堵塞器下行时遇阻不能下行到预定位置，污物和结垢还可能划坏堵塞器胶筒，导致封堵失败。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有可捞式油管堵塞器工作过程中存在的上述问题，提供一种可捞式油管除垢堵塞器。
本实用新型的技术解决方案是：它包括上接头、顶杆、捞头、主体、钢球、弹簧、芯杆、销轴、护套、卡瓦、滑块、备帽、活接、胶筒总成和导向头，活接的上端与主体下端相连，主体下方活接的径向设有通孔，活接的下方设有上端与活接的下端通过螺纹相连并与活接上的通孔相连通的中心管，胶筒总成位于活接的下方套装在中心管上，胶筒总成下方中心管的外壁上设有外螺纹并通过外螺纹安装有螺帽，中心管的下方设有上端通过螺纹与中心管的下端轴向相连的中间体，中间体上设有上方与中心管相连通、侧向与中间体外壁相连通的侧通孔，中心管的下口内安装有环形凡尔球座，凡尔球座下方中间体的侧通孔内从上向下安装有凡尔球和上端顶压在凡尔球上、下端顶压在中间体侧通孔内的凡尔球压簧，中间体的下方设有上端通过螺纹与中间体下端相连的连接杆，连接杆的下端与导向头通过螺纹轴向相连，导向头与中间体之间设有转动套装在连接杆上的除垢套，除垢套为外壁上设有螺旋形除垢刃的筒状体。
本实用新型的技术效果是：这种堵塞器在下行过程中可以清除油管内的污物和结垢，从而保证下行通畅不受阻，可以顺利到达预定位置完成堵塞任务。同时下行过程中还不会被污物和结垢划坏堵塞器胶筒，封堵效果不受影响。清除下的污物和结垢可以直接被液流冲走，对油管内壁具有清洁作用，使用方便，效果理想。彻底解决了现有可捞式堵塞器使用中存在的问题，使封堵成功率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例轴向剖视图。
具体实施方式
如图1所示，它包括上接头1、顶杆2、捞头3、主体4、钢球5、弹簧6、芯杆7、销轴8、护套9、卡瓦10、滑块11、备帽12、活接13、胶筒总成14和导向头15，活接13的上端与主体4下端相连，主体4下方活接13的径向设有通孔16，活接13的下方设有上端与活接13的下端通过螺纹相连并与活接13上的通孔16相连通的中心管17，胶筒总成14位于活接13的下方套装在中心管17上，胶筒总成14下方中心管17的外壁上设有外螺纹并通过外螺纹安装有螺帽18，中心管17的下方设有上端通过螺纹与中心管17的下端轴向相连的中间体19，中间体19上设有上方与中心管17相连通、侧向与中间体19外壁相连通的侧通孔20，中心管17的下口内安装有环形凡尔球座21，凡尔球座21下方中间体19的侧通孔20内从上向下安装有凡尔球22和上端顶压在凡尔球22上、下端顶压在中间体19侧通孔内的凡尔球压簧23，中间体19的下方设有上端通过螺纹与中间体19下端相连的连接杆24，连接杆24的下端与导向头15通过螺纹轴向相连，导向头15与中间体19之间设有转动套装在连接杆24上的除垢套25，除垢套25为外壁上设有螺旋形除垢刃的筒状体。
胶筒总成14由从上向下顺次套装在中心管17上的上胶筒26、上隔套27、下胶筒28和下隔套29构成。
中间体19下方设有通过螺纹安装在连接杆24上的上备帽30。除垢套25上方设有通过螺纹安装在连接杆24上的中备帽31和下备帽32。
活接13的上端通过径向安装在主体4和活接13之间的销杆33与主体4相铰接。
除垢套25设有除垢刃的外壁为中间粗、两端细的梭形。
上接头1的下端通过螺纹与主体4的上端轴向相连，捞头3和芯杆7一上一下滑动安装在上接头1和主体4的通孔内，捞头3的下端通过螺纹与芯杆7的上端相连，顶杆2的上段滑动套装在捞头3内、顶杆2的上端突出于捞头3的上端面，顶杆2设有外环台的下端部位于捞头3下方套装在芯杆7内，弹簧6位于芯杆7内上端顶压在顶杆2的下端面上、下端顶压在芯杆7的内端面上，主体4内上接头1的下方设有安装在主体4内并套装在芯杆7上的短套34，短套34内壁上设有环形钢球槽，芯杆7壁部与短套34上的环形钢球槽相配合的位置设有钢球孔，钢球5安装在钢球槽和钢球孔内与顶杆2下端的外环台外壁相配合，销轴8径向安装在芯杆7上与主体4上的轴向长孔相配合，卡瓦10安装在主体4中部两侧的卡瓦槽内，各滑块11分别安装在主体4内卡瓦10的下方，各滑块11上的外斜面与卡瓦10相配合、内斜面与芯杆7下端部的斜头相配合，护套9滑动套装在主体4安装滑块11和卡瓦10位置的外部、侧壁上设有卡瓦通孔，备帽12位于护套9的下方通过螺纹安装在主体4上。
工作原理：
1、投入：该工具首先用机械方法将其送入防喷管，再用泵车从可捞油管除垢堵塞器上部加压的方法，将可捞式油管堵塞器下压入油管，泵车加压时，部分液流通过堵塞器的中心管流到堵塞器下部，由于上部压力高于下部液压仍可推动堵塞器下行，堵塞器下行时，堵塞器下部除垢套会在液流、污物和垢阻力作用下旋转，除掉油管内壁的污物和结垢，液流又把沉积在除垢套上的污物冲走，使除垢套能连续除垢 ，从而使堵塞器能不断下行到达预定位置。送到预定位置后，在油管下部压力的作用下，工具自行错定，即可进行修井作业。
2、取出：假如不需要作业而需要取出堵塞器时，可以通过钢丝绞车或者其它方式将专用起锚打捞器送入指定部位，和可捞式油管除垢堵塞器对接后，上提起锚打捞器，就可以将可捞式油管除垢堵塞器解堵并提出地面。
Claims (7)
1.可捞式油管除垢堵塞器，它包括上接头（1）、顶杆（2）、捞头（3）、主体（4）、钢球（5）、弹簧（6）、芯杆（7）、销轴（8）、护套（9）、卡瓦（10）、滑块（11）、备帽（12）、活接（13）、胶筒总成（14）和导向头（15），活接（13）的上端与主体（4）下端相连，其特征在于：主体（4）下方活接（13）的径向设有通孔（16），活接（13）的下方设有上端与活接（13）的下端通过螺纹相连并与活接（13）上的通孔（16）相连通的中心管（17），胶筒总成（14）位于活接（13）的下方套装在中心管（17）上，胶筒总成（14）下方中心管（17）的外壁上设有外螺纹并通过外螺纹安装有螺帽（18），中心管（17）的下方设有上端通过螺纹与中心管（17）的下端轴向相连的中间体（19），中间体（19）上设有上方与中心管（17）相连通、侧向与中间体（19）外壁相连通的侧通孔（20），中心管（17）的下口内安装有环形凡尔球座（21），凡尔球座（21）下方中间体（19）的侧通孔（20）内从上向下安装有凡尔球（22）和上端顶压在凡尔球（22）上、下端顶压在中间体（19）侧通孔内的凡尔球压簧（23），中间体（19）的下方设有上端通过螺纹与中间体（19）下端相连的连接杆（24），连接杆（24）的下端与导向头（15）通过螺纹轴向相连，导向头（15）与中间体（19）之间设有转动套装在连接杆（24）上的除垢套（25），除垢套（25）为外壁上设有螺旋形除垢刃的筒状体。
2.如权利要求1所述的可捞式油管除垢堵塞器，其特征在于所述胶筒总成（14）由从上向下顺次套装在中心管（17）上的上胶筒（26）、上隔套（27）、下胶筒（28）和下隔套（29）构成。
3.如权利要求1所述的可捞式油管除垢堵塞器，其特征在于所述中间体（19）下方设有通过螺纹安装在连接杆（24）上的上备帽（30）。
4.如权利要求1所述的可捞式油管除垢堵塞器，其特征在于所述除垢套（25）上方设有通过螺纹安装在连接杆（24）上的中备帽（31）和下备帽（32）。
5.如权利要求1所述的可捞式油管除垢堵塞器，其特征在于所述活接（13）的上端通过径向安装在主体（4）和活接（13）之间的销杆（33）与主体（4）相铰接。
6.如权利要求1所述的可捞式油管除垢堵塞器，其特征在于所述除垢套（25）设有除垢刃的外壁为中间粗、两端细的梭形。
7.如权利要求1所述的可捞式油管除垢堵塞器，其特征在于所述上接头（1）的下端通过螺纹与主体（4）的上端轴向相连，捞头（3）和芯杆（7）一上一下滑动安装在上接头（1）和主体（4）的通孔内，捞头（3）的下端通过螺纹与芯杆（7）的上端相连，顶杆（2）的上段滑动套装在捞头（3）内、顶杆（2）的上端突出于捞头（3）的上端面，顶杆（2）设有外环台的下端部位于捞头（3）下方套装在芯杆（7）内，弹簧（6）位于芯杆（7）内上端顶压在顶杆（2）的下端面上、下端顶压在芯杆（7）的内端面上，主体（4）内上接头（1）的下方设有安装在主体（4）内并套装在芯杆（7）上的短套（34），短套（34）内壁上设有环形钢球槽，芯杆（7）壁部与短套（34）上的环形钢球槽相配合的位置设有钢球孔，钢球（5）安装在钢球槽和钢球孔内与顶杆（2）下端的外环台外壁相配合，销轴（8）径向安装在芯杆（7）上与主体（4）上的轴向长孔相配合，卡瓦（10）安装在主体（4）中部两侧的卡瓦槽内，各滑块（11）分别安装在主体（4）内卡瓦（10）的下方，各滑块（11）上的外斜面与卡瓦（10）相配合、内斜面与芯杆（7）下端部的斜头相配合，护套（9）滑动套装在主体（4）安装滑块（11）和卡瓦（10）位置的外部、侧壁上设有卡瓦通孔，备帽（12）位于护套（9）的下方通过螺纹安装在主体（4）上。
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