CN204186342U - 套管液压封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套管液压封隔器，包括内、外中心管，套接在外中心管上的组合密封胶筒件、座封活塞件、卡瓦组。内中心管前端旋接上接头，后端与外中心管销接。座封活塞件包括旋接一体的上、下活塞，其外套有缸套，下活塞与缸套销接，缸套通过锁环与上接头连接。上接头至缸套间开设有传压孔。外中心管后端固定有卡瓦，卡瓦与缸套间的外中心管上套有胶筒芯轴，胶筒芯轴外套有组合密封胶筒件，胶筒芯轴前端与下活塞旋接，后端与锥体固定相连，椎体尖端插入卡瓦内。本申请结构简单，座封传压通道短，避免出现无法座封，堵塞井下通道的现象。同时本申请组成部件较少，密封性强，有利于下井前的密封检测，同时在下井后可有效保障密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气井在储层改造措施过程中及生产时使用的套管液压封隔器。
背景技术
套管封隔器的作用是高地破压力梯度井进行酸压等储层改造和高压井生产时，在井下一定深度分隔油套，保护套管和井口。常规的液压封隔器入井前的密封性试验不能对每道密封件进行验证，且密封件较多，密封失效几率较大。且由于传压通道较长，使得井下压力不足，存在通道堵塞风险。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种座封传压通道短，密封性能稳定，有效封隔时间较长的套管液压封隔器。
本实用新型的目的是这样实现的：套管液压封隔器其包括内、外中心管，套接在外中心管上的组合密封胶筒件、座封活塞件、卡瓦组。内中心管前端旋接有上接头，内中心管后端通过解封销钉与外中心管定位相连。所述座封活塞件包括旋接为一体的上、下活塞，其外套有缸套，下活塞通过座封销钉与缸套固定相连，缸套通过锁环与上接头固定连接。在上接头至缸套间开设有传压孔。外中心管后端外固定有卡瓦，卡瓦与缸套间的外中心管上套有胶筒芯轴，胶筒芯轴外套有组合密封胶筒件，胶筒芯轴前端与下活塞旋接，后端与一锥体固定相连，椎体尖端插入卡瓦内。
由于实行上述技术方案，本申请结构简单，座封传压通道短，避免出现无法座封，堵塞井下通道的现象。同时本申请组成部件较少，密封性强，有利于下井前的密封检测，同时在下井后可有效保障密封效果。
附图说明：本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出:
图1是套管液压封隔器结构示意图。
图例：2、上接头，3、锁环，4、缸套，5、上活塞，6、内中心管，7、外中心管，8、下活塞，9、弹簧，10、锁环，11、坐封销钉，12、端胶套，13、隔环，14、中间胶套，15、隔环，16、端胶套，17、胶筒芯轴，18、锥体，19、卡瓦，20、卡瓦护套，21、解封销钉，22、凸轮块，23、销钉，24、弹簧垫圈，25、螺母，26、内六角圆柱头螺钉，27、圆头开槽螺钉，28、O型圈背圈。
具体实施方式：
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1所示，套管液压封隔器其包括内、外中心管6、7，套接在外中心管7上的组合密封胶筒件、坐封活塞件、卡瓦组。内中心管6前端旋接有上接头2，内中心管6后端通过解封销钉21与外中心管7定位相连。所述座封活塞件包括旋接为一体的上、下活塞5、8，其外套有缸套4，下活塞8通过座封销钉11与缸套4固定相连，缸套4通过锁环3与上接头2固定连接。在上接头2至缸套4间开设有传压孔。外中心管7后端外固定有卡瓦19，卡瓦19与缸套4间的外中心管7上套有胶筒芯轴17，胶筒芯轴17外套有组合密封胶筒件，胶筒芯轴17前端与下活塞8旋接，后端与一锥体18固定相连，椎体18尖端插入卡瓦19内。
在外中心管7后端开设有定位孔，孔内安装凸轮块22，凸轮块22用以固定O型圈背圈28。O型圈背圈28通过圆头开槽螺钉27与卡瓦护套20相连接。
上活塞5与下活塞8通过螺纹连接成一个整体式活塞，在下活塞8与外中心管7的环形空间中设置有锁环10，锁环10通过弹簧9被挤压固定。
锁环10上开设棘齿，外中心管7上与其对应处开设与之相配合的单向棘齿，使得锁环10只能沿着封隔器坐封时向下运动，当压力卸掉时由于棘齿的作用，活塞不能向上运动，从而锁定了坐封力。
内中心管6与外中心管7加工有相互对接棱台，当封隔器解封时，内中心管6外部台阶面与外中心管7的内部台阶面相接触，从而带动胶筒芯轴17上行，从而释放卡瓦19和胶筒14。
组合密封胶筒件套于胶筒芯轴17上，其包括中部的中间胶套14，和并列于中间胶套14两侧端胶套12、16，各胶套间设置有隔环13、15。
所述卡瓦19通过椎体18固定在卡瓦护套20内，整体包套在外中心管7上。卡瓦19可以根据坐封套管钢级选用合适的形式。采用整体式卡瓦，对其表面进行铣齿加工并表面渗碳淬火的卡瓦适合用于P-110钢级以内的套管使用。如果套管钢级大于P-110，则需要更换采用镶有硬质合金齿的卡瓦。
胶筒芯轴17与锥体18上开有相互对应的通孔，其作用为装配时插入细杆防止胶筒心轴17与锥体18相对转动。
使用时，通过内中心管6下端油管扣公螺纹连接油管或座封球座，上接头2上端油管扣母螺纹连接油管，下至设计位置换完井口后，井口投球，油管内打压。油管内打压压力从内中心管6内部传压孔进入上接头2，再进入缸套4。压力作用在上活塞5上，并传递给下活塞8，当压力达到坐封销钉11的剪切值后，剪断剪切销，活塞开始运动并撑开卡瓦19，继续加压开始挤压组合密封胶筒件，直至完全座封，然后打掉球座管柱恢复通畅。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
Claims (7)
1.一种套管液压封隔器，其包括内、外中心管，套接在外中心管上的组合密封胶筒件、坐封活塞件、卡瓦组，内中心管前端旋接有上接头，内中心管后端通过解封销钉与外中心管定位相连，其特征在于：所述座封活塞件包括旋接为一体的上、下活塞，其外套有缸套，下活塞通过座封销钉与缸套固定相连，缸套通过锁环与上接头固定连接，在上接头至缸套间开设有传压孔，外中心管后端外固定有卡瓦，卡瓦与缸套间的外中心管上套有胶筒芯轴，胶筒芯轴外套有组合密封胶筒件，胶筒芯轴前端与下活塞旋接，后端与一锥体固定相连，椎体尖端插入卡瓦内。
2.一种如权利要求1所述的套管液压封隔器，其特征在于：所述卡瓦通过椎体固定在卡瓦护套内，整体包套在外中心管上。
3.一种如权利要求1所述的套管液压封隔器，其特征在于：在外中心管后端开设有定位孔，孔内安装凸轮块，凸轮块用以固定O型圈背圈，O型圈背圈通过圆头开槽螺钉与卡瓦护套相连接。
4.一种如权利要求1所述的套管液压封隔器，其特征在于：上活塞与下活塞通过螺纹连接成一个整体式活塞，在下活塞与外中心管的环形空间中设置有锁环，锁环通过弹簧被挤压固定。
5.一种如权利要求4所述的套管液压封隔器，其特征在于：锁环上开设棘齿，外中心管上与其对应处开设与之相配合的单向棘齿。
6.一种如权利要求1所述的套管液压封隔器，其特征在于：胶筒芯轴与锥体上开有相互对应的通孔。
7.一种如权利要求1所述的套管液压封隔器，其特征在于：组合密封胶筒件套于胶筒芯轴上，其包括中部的中间胶套，和并列于中间胶套两侧端胶套，各胶套间设置有隔环。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204186342U true CN204186342U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52618352
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201420624265.4U patent/CN204186342U/zh active Active
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