CN204370036U - 一种汽车金属零部件用电解抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种汽车金属零部件用电解抛光装置，包括：交流电源、电解槽、位于所述电解槽内的电解液、阴极棒和磁力搅拌器，所述电解液包括10％～15％的高氯酸和85％～90％的乙醇，所述磁力搅拌器包括台板和磁性搅拌子，所述电解槽位于所述台板上，所述磁性搅拌子放置于所述电解液内；其中，当汽车金属零部件进行电解抛光时，所述汽车金属零部件置于所述电解液中且与交流电源的正极相连接，所述阴极棒置于所述电解液内且与所述交流电源的负极相连接，所述电解槽安置于所述磁力搅拌器的台板上，所述磁性搅拌子放置于所述电解液内。本实用新型解决了汽车金属零部件在抛光过程中耗费大量人力时间和抛光处理后质量不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域，尤其是涉及一种汽车金属零部件用电解抛光装置。
背景技术
在金相试验样品和显微维氏硬度试验样品制备过程中，抛光处理是非常重要的环节，目前抛光处理的常用方法是机械抛光。但汽车零部件金属材料的厚度一般为0.5-3.0mm，由于试样太薄，无法夹持进行机械抛光，只能首先进行镶嵌处理，耗费大量的人力和时间，而且机械抛光的效果差，质量不稳定。而电解抛光的特点是处理后的金属表面不存在擦痕、变形金属屑或磨料嵌入金属表面等问题，而且相对机械抛光来讲，电解抛光能够使金属表面具有良好的平整度、光亮度和防腐性，试验效率高，操作方便。但市面上的电解抛光装置基本都是工业用的，设备昂贵，不适用于小批量的样品试验。
实用新型内容
为了解决汽车金属零部件在抛光过程中耗费大量人力时间和抛光处理后质量不稳定的问题，本实用新型提供了一种汽车金属零部件用电解抛光装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
依据本实用新型的一个方面，提供了一种汽车金属零部件用电解抛光装置，包括：交流电源、电解槽、位于电解槽内的电解液、阴极棒和磁力搅拌器，电解液包括10％～15％的高氯酸和85％～90％的乙醇，磁力搅拌器包括台板和磁性搅拌子，电解槽位于台板上，磁性搅拌子置于电解液内；其中，
当汽车金属零部件进行电解抛光时，汽车金属零部件置于电解液中且与交流电源的正极相连接，阴极棒置于电解液内且与交流电源的负极相连接，电解槽安置于磁力搅拌器的台板上，磁性搅拌子放置于电解液内。
可选的，阴极棒为金属铂片。
可选的，磁力搅拌器的搅拌速度为0.5～2转/秒。
可选的，交流电源的交流电压为10～20V。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的汽车金属零部件用电解抛光装置，在对汽车金属零部件进行电解抛光时，只需将汽车金属零部件与交流电源的正极相连接，将阴极棒与交流电源的负极相连接，并将电解槽安置于磁力搅拌器的台板上，将磁性搅拌子放置于电解液内，开启交流电源的开关和磁力搅拌器的开关即可；该汽车金属零部件用电解抛光装置结构简单，操作方便，且使用该汽车金属零部件用电解抛光装置对汽车金属零部件进行电解抛光，避免了对汽车金属零部件进行镶嵌的过程，提高了试验效率，电解抛光后的汽车金属零部件平整度和光亮度均有所保证；另外，本实用新型避免了由于汽车金属零部件厚度过小而造成的在机械抛光过程中无法对汽车金属零部件进行夹持的情况，同时，也改善了汽车金属零部件在机械抛光后的效果差、质量不稳定的情况。
附图说明
图1表示本实用新型的实施例中汽车金属零部件用电解抛光装置的示意图。
其中图中：1、交流电源；2、电解槽；3、电解液；4、阴极棒；5、台板；6、汽车金属零部件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种汽车金属零部件用电解抛光装置，包括：交流电源1、电解槽2、位于电解槽2内的电解液3、 阴极棒4和磁力搅拌器，电解液3为电解抛光液，电解抛光液中包括10％～15％的高氯酸和85％～90％的乙醇，磁力搅拌器包括台板5和磁性搅拌子(图中未示出)，电解槽2位于台板5上，磁性搅拌子置于电解液3内；其中，当汽车金属零部件6进行电解抛光时，汽车金属零部件6置于电解液3中且与交流电源1的正极相连接，阴极棒4置于电解液3内且与交流电源1的负极相连接，电解槽2安置于磁力搅拌器的台板5上，磁性搅拌子放置于电解液3内。
在本实施例中，汽车金属零部件用电解抛光装置包括交流电源1、电解槽2、位于电解槽2内的电解液3、阴极棒4和磁力搅拌器。其中，为了保证电解液3的氧化性，电解液3的组成成分可以配置为10％～15％的高氯酸和85％～90％的乙醇。在对汽车金属零部件6进行电解抛光的过程中，先将汽车金属零部件6置于电解液3中，并且使汽车金属零部件6与交流电源1正极引出的导线相连接，阴极棒4与交流电源1的负极相连接，然后将电解槽2安置于磁力搅拌器上的台板5上，将磁性搅拌子放置于电解液3内，当将交流电源1的开关和磁力搅拌器的开关打开后，由于台板5的下方设有磁性物体，利用该磁性物体和磁性搅拌子同性相斥的原理，通过不断的改变磁性物体的极性来推动磁性搅拌子转动，从而使得电解液3不断旋转，保证了汽车金属零部件6电解抛光的均匀性。
可选的，电解抛光的温度可以与室温相同；另外，当汽车金属零部件6电解抛光一定时间后，可以将电解抛光完毕后的汽车金属零部件6取出用酒精进行擦洗，然后烘干保存，电解抛光的时间可以根据汽车金属零部件6的不同而设置为5～30S。
继续参见图1，在本实用新型的另一个实施例中，阴极棒4为金属铂片。
在本实施例中，可选的，为了保证阴极棒4的强导电性，阴极棒4可以为金属铂片。
在本实用新型的另一个实施例中，磁力搅拌器的搅拌速度为0.5～2转/秒。
在本实施例中，为了保证在电解液3内的汽车金属零部件6抛光均匀，又为了能够使得电解液3不会飞溅出电解槽2，可以将电解槽2下的磁力搅拌器的搅拌速度设置为0.5～2转/秒。
在本实用新型的另一个实施例中，交流电源1的交流电压为10～20V。
在本实施例中，在保证汽车金属零部件6在抛光后平整度和光亮度的同时，又为了保证汽车金属零部件6不会因为电解抛光过度而损害表面，交流电源1的交流电压可以设置为10～20V。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种汽车金属零部件用电解抛光装置，其特征在于，包括：交流电源、电解槽、位于所述电解槽内的电解液、阴极棒和磁力搅拌器，所述电解液为电解抛光液，所述电解抛光液包括10％～15％的高氯酸和85％～90％的乙醇，所述磁力搅拌器包括台板和磁性搅拌子，所述电解槽位于所述台板上，所述磁性搅拌子放置于所述电解液内；其中，
当汽车金属零部件进行电解抛光时，所述汽车金属零部件置于所述电解液中且与交流电源的正极相连接，所述阴极棒置于所述电解液内且与所述交流电源的负极相连接，所述电解槽安置于所述磁力搅拌器的台板上，所述磁性搅拌子放置于所述电解液内。
2.根据权利要求1所述的汽车金属零部件用电解抛光装置，其特征在于，所述阴极棒为金属铂片。
3.根据权利要求1所述的汽车金属零部件用电解抛光装置，其特征在于，所述磁力搅拌器的搅拌速度为0.5～2转/秒。
4.根据权利要求1所述的汽车金属零部件用电解抛光装置，其特征在于，所述交流电源的交流电压为10～20V。
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|---|---|---|---|---|
| CN106404477A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-15 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种用于粉末高温合金电子背散射衍射分析的制样方法 |
| CN110872725A (zh) * | 2018-08-29 | 2020-03-10 | 陈嘉朗 | 变频极化抛光装置及方法 |
| CN113774473A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-10 | 安徽亚兰密封件股份有限公司 | 一种新式电化学抛光装置及方法 |
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