CN204367573U - 一种防冷凝油墨冷却循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防冷凝油墨冷却循环系统，包括冷水机，冷水机的出水口通过管路分别与油墨桶和油墨辊相连形成回路，该油墨桶的桶壁设有冷却夹层，冷却夹层上分别设有进水口和出水口，冷却水从冷水机流出后经进水口流入冷却夹层，然后从出水口流出，实现对油墨桶内的油墨冷却。本实用新型所提供的冷却循环系统，能够较好的对油墨进行冷却降温，且不会产生冷凝水，进而有效的保障了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟用包装印刷设备领域，具体的说，是涉及一种防冷凝油墨冷却循环系统。
背景技术
随着世贸组织在中国烟草市场的影响及消费者对健康的重视，烟用包装材料的环保性面临着巨大的市场冲击，烟用包装材料的适用性和安全性受到更加广泛的关注。而目前凹版印刷机因生产工艺和印刷油墨的原因，不可避免的存在着挥发性有机化合物(VOCs)偏高现象，特别是丙二醇甲醚和乙酸正丙酯两项，为产品的安全性埋下了较大隐患。
目前我公司所生产的产品牌号多为凹印产品，而在生产工艺和印刷油墨的环节，经常会发生丙二醇甲醚和乙酸正丙酯两项挥发性有机化合物(VOCs)残留量偏高的现象。其中丙二醇甲醚的俗名叫做慢干剂，可以调节油墨的干燥速度；乙酸正丙酯的是油墨的稀释剂，可以调节油墨的粘度。这两种物质是油墨生产中必需添加的主溶剂，而且在印刷过程中也会添加以上两种物质，用来保证产品物理指标外观的合格，但这两种溶剂存有强烈的刺激性气味，因此也就造成了产品安全指标和物理指标无法有机平衡的现象。
当油墨主溶剂减少时，印刷产品的色差便会出现不稳定状态，造成同批色差偏高现象。
经多方面调查研究后发现，造成色差偏高的原因是因为凹版印刷所用油墨为醇溶性或酯溶性油墨，在印刷过程中多种因素均可引起墨温升高，从而导致油墨中溶剂挥发速度加快、油墨粘度增大和溶剂用量增加的情况，最终造成印刷产品安全指标和物理指标的不稳定。
现有的冷却系统中，冷却水循环管路中无放气阀，冷水机内的空气会进入冷却管路，阻滞冷却水循环，长时间后循环管路中的冷却水温度会升至与墨温相同，无法对油墨起到冷却作用。
同时，受限于现有冷却系统结构，部分冷凝管是环绕于油墨桶上方，在冷却过程中，冷凝管的表面因温度较低会凝结有冷凝水，冷凝水聚集后会滴落入油墨桶中，引发产品物理指标出现起花脏版等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种防冷凝油墨冷却循环系统。本实用新型所提供的冷却循环系统，能够较好的对油墨进行冷却降温，彻底解决了冷凝水出现的问题，且带有放气阀，能够将冷却管路中的空气放出，进而有效的保障了产品质量。
为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种防冷凝油墨冷却循环系统，包括冷水机，冷水机的出水口通过管路分别与油墨桶和油墨辊相连形成回路；该油墨桶的桶壁设有冷却夹层，冷却夹层的高度小于油墨桶内油墨的额定高度，冷却夹层的上端设有出水口，冷却夹层的下端设置有进水口，其中一路冷却水经冷水机流出后通过管路经进水口流入冷却夹层，然后从出水口流出，实现对油墨桶内的油墨冷却。
优选的，所述出水口上设置有放气阀。
本实用新型的有益效果是：
(1)设置有冷却夹层，使得油墨桶中的油墨能被良好冷却，降低温度，可以有效的将油墨循环温度控制在适于印刷的30℃～40℃之间，减少了主溶剂的快速挥发，从而减少丙二醇甲醚及乙酸正丙酯的添加量。
(2)管路中的空气经放气阀排出，能防止冷却水温度在长时间循环后升高；
(3)冷却过程中不会产生冷凝水，进而有效的保证了产品质量。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中油墨桶的结构示意图；
其中：1、冷水机，2、油墨桶，3、油墨辊，4、冷却夹层，5、进水口，6、出水口，7、放气阀。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种防冷凝油墨冷却循环系统，其结构如图1-2所示，包括冷水机1，冷水机1的出水口6通过管路分别与油墨桶2、和油墨辊3相连形成回路；该油墨桶2的侧壁有冷却夹层4，冷却夹层4的高度小于油墨桶2内油墨的额定高度，冷却夹层4的上端设有出水口6，冷却夹层4的下端设置有进水口5，其中一路冷却水经冷水机1流出后通过管路经进水口5流入冷却夹层4，然后从出水口6流出，实现对油墨桶2内的油墨冷却。
所述出水口6上设置有放气阀7。
本方案中，油墨桶2和油墨辊3均被冷却水冷却，处于正常工作状态，当管路中存在空气时，空气可从放气阀7排出，避免空气长时间在冷却管路中循环，造成冷却水温度上升，导致产品质量下降。
进水口5和出水口6均设置在冷却夹层的外壁上。
继续参考图2所示，在实际使用中，油墨桶2内油墨的高度是高于冷却夹层4的高度的，所以桶内高度较低的油墨会先被冷却，成为低温油墨，高度较高的油墨相对来说温度也会稍高，但是随着冷却的持续进行，高度较高部分的油墨也会持续降温，达到较为理想的温度。因为桶内油墨的高度是高于冷却夹层4的顶壁的，所以冷却夹层4的内壁和顶壁会处于与油墨的完全接触状态，进而使油墨桶避免了冷凝水的产生，有效的保证了产品质量。
为了起到更好的冷却效果，也可以在油墨桶内设置搅拌装置，来使得桶内上部油墨和下部油墨混匀，就进一步的提升了产品最终质量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种防冷凝油墨冷却循环系统，包括冷水机，冷水机的出水口通过管路分别与油墨桶和油墨辊相连形成回路，其特征在于，该油墨桶的桶壁设有冷却夹层，冷却夹层上分别设有进水口和出水口，冷却水从冷水机流出后经进水口流入冷却夹层，然后从出水口流出，实现对油墨桶内的油墨冷却。
2.根据权利要求1所述的防冷凝油墨冷却循环系统，其特征在于，所述进水口设置在冷却夹层的外壁上。
3.根据权利要求1所述的防冷凝油墨冷却循环系统，其特征在于，所述出水口上设置有放气阀。
4.根据权利要求1所述的防冷凝油墨冷却循环系统，其特征在于，所述冷却夹层的高度低于油墨桶的高度。
5.根据权利要求1所述的防冷凝油墨冷却循环系统，其特征在于，所述出水口设置在冷却夹层的外壁上。
6.根据权利要求1所述的防冷凝油墨冷却循环系统，其特征在于，所述进水口的高度低于出水口的高度。
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|---|---|---|---|
| CN201520004383.XU CN204367573U (zh) | 2015-01-05 | 2015-01-05 | 一种防冷凝油墨冷却循环系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520004383.XU CN204367573U (zh) | 2015-01-05 | 2015-01-05 | 一种防冷凝油墨冷却循环系统 |
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| CN204367573U true CN204367573U (zh) | 2015-06-03 |
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| CN (1) | CN204367573U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106739474A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 常德金鹏印务有限公司 | 一种凹印水性油墨冷却装置 |
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2015
- 2015-01-05 CN CN201520004383.XU patent/CN204367573U/zh not_active Expired - Fee Related
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