CN204367424U - 一种基于热熔积层技术的丝料挤出装置 - Google Patents
一种基于热熔积层技术的丝料挤出装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种基于热熔积层技术的丝料挤出装置，包括驱动电机、送丝模块、调节模块和固定座，所述送丝模块包括连接驱动电机的送丝轮和辅助轮，所述调节模块包括一端连接辅助轮的杠杆部件、与杠杆部件另一端相连的手动位移调节装置。所述手动位移调节装置包括通过螺纹活动连接杠杆部件一端的螺栓，所述螺栓下端与受压部件连接。本实用新型是一种可以手动调节丝料摩擦力的3D打印机的丝料挤出装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机领域，尤其涉及3D打印机的丝料挤出装置领域。
背景技术
热熔积层快速成型技术是目前主流的桌面级3D打印技术，它利用了热塑性材料特性，主要使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)为主的工程塑料为耗材。现有主流的热熔基层技术采用的是韦德式齿轮挤出机结构，固定滑轮锁定，导致的问题是不能给进料提供足够的前进动力导致卡死，同时对于市面上的ABS进料丝的半径尺寸不一，不能统一的让3D打印机的挤出件识别，从而不能顺利的导通和吐丝。
中国专利CN203611389U(公告日为2013年6月12日)揭露了一种带弹簧的送料装置：它由弹力手柄、基座和弹簧构成。所述弹力手柄铰接于所述基座上，所述弹簧设于二者之间。所述弹力手柄由手柄、轴承和端盖构成。所述基座由电机，机构底座和送丝轮构成。丝料设于轴承和送丝轮之间，弹力手柄在弹簧的作用下带动轴承将丝料紧压于送丝轮上，同时保证丝料位置正对喉管。
这种结构具有自动调节压紧丝料的功能，但是弹簧的长期使用会使弹簧拉伸性能减弱导致弹力手柄另一端的压力不足。这种情况下丝料摩擦力不足，仍然容易打滑。
发明内容：
本实用新型所解决的技术问题是提供一种可以手动调节丝料摩擦力的3D打印机丝料挤出装置。
一种基于热熔积层技术的丝料挤出装置，包括驱动电机、送丝模块、调节模块和固定座，所述送丝模块包括连接驱动电机的送丝轮和辅助轮，所述调节 模块包括一端连接辅助轮的杠杆部件、与杠杆部件另一端相连的手动位移调节装置。
作为优选，所述手动位移调节装置包括通过螺纹活动连接杠杆部件一端的螺栓，所述螺栓下端与受压部件连接。
作为优选，所述螺栓下端通过螺纹旋入受压部件，其上端与杠杆部件的上端面接触位置有固定于螺栓的固定件。
作为优选，所述螺栓下端接触连接受压部件。
作为优选，所述杠杆部件与受压部件之间连接有弹簧。
作为优选，所述杠杆部件为固定于固定座的活动块，所述活动块设有进料孔，所述进料孔位于送丝轮和辅助轮接缝处的正上方。
作为优选，所述送丝轮为齿轮，所述辅助轮为U型轴承，且可以转动。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过杠杆部件、调节螺栓和弹簧组合的结构，可以手动调节U型轴承压紧丝料的力度，从而调节摩擦力大小，克服了自动送料装置因为弹簧拉伸性能的减弱而导致摩擦力不足的现象。
附图说明
图1是基于热熔积层技术的丝料挤出装置的实施例1的主视图；
图2是基于热熔积层技术的丝料挤出装置的实施例2的主视图。
具体实施方式
实施例1
图1是一种基于热熔积层技术的丝料挤出装置的第一种实施方式，包括驱动电机、送丝模块、调节模块和固定座，固定座包括固定于驱动电机和送丝模块之间的固定板和机架1。送丝模块包括连接驱动电机的送丝轮和辅助轮，送丝 轮为齿轮4，辅助轮为可以转动的U型轴承2。调节模块包括一端连接U型轴承2的杠杆部件3、与杠杆部件3另一端相连的手动位移调节装置。
手动位移调节装置包括通过螺纹活动连接杠杆部件3一端的螺栓5，螺栓5下端与受压部件连接，受压部件为固定在固定板上的受压块7。螺栓5下端通过螺纹旋入受压块7，其上端与杠杆部件3的上端面接触位置有固定于螺栓5的固定件51。杠杆部件3与受压块7之间连接有弹簧6。
杠杆部件3为固定于固定板上的活动块，活动块设有进料孔，进料孔位于齿轮4和U型轴承2接缝处的正上方。
实施例2
图2是一种基于热熔积层技术的丝料挤出装置的第二种实施方式，该实施方式的手动位移调节装置包括通过螺纹活动连接杠杆部件3一端的螺栓5，螺栓5下端与受压部件连接，受压部件为固定在固定板上的受压块7。螺栓5下端接触连接受压块，螺栓5位置不发生改变。杠杆部件3与受压块7之间连接有弹簧6。
上述说明是示例性的而非限制性的。通过上述说明本领域技术人员可以意识到本发明的许多种改变和变形，其也将落在本发明的实质和范围之内。
Claims (7)
1.一种基于热熔积层技术的丝料挤出装置，包括驱动电机、送丝模块、调节模块和固定座，其特征在于，所述送丝模块包括连接驱动电机的送丝轮和辅助轮，所述调节模块包括一端连接辅助轮的杠杆部件、与杠杆部件另一端相连的手动位移调节装置。
2.根据权利要求1所述的基于热熔积层技术的丝料挤出装置，其特征在于，所述手动位移调节装置包括通过螺纹活动连接杠杆部件一端的螺栓，所述螺栓下端与受压部件连接。
3.根据权利要求2所述的基于热熔积层技术的丝料挤出装置，其特征在于，所述螺栓下端通过螺纹旋入受压部件，其上端与杠杆部件的上端面接触位置有固定于螺栓的固定件。
4.根据权利要求2所述的基于热熔积层技术的丝料挤出装置，其特征在于，所述螺栓下端接触连接受压部件。
5.根据权利要求1或2或3所述的基于热熔积层技术的丝料挤出装置，其特征在于，所述杠杆部件与受压部件之间连接有弹簧。
6.根据权利要求2所述的基于热熔积层技术的丝料挤出装置，其特征在于，所述杠杆部件为固定于固定座的活动块，所述活动块设有进料孔，所述进料孔位于送丝轮和辅助轮接缝处的正上方。
7.根据权利要求1所述的基于热熔积层技术的丝料挤出装置，其特征在于，所述送丝轮为齿轮，所述辅助轮为U型轴承，且可以转动。
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|---|---|---|---|---|
| CN105643928A (zh) * | 2015-07-30 | 2016-06-08 | 河南仕必得电子科技有限公司 | 一种3d打印机机头送丝器 |
| CN105690768A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-22 | 鲁杨 | 一种3d打印送丝设备 |
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