CN204367019U - 一种胶管手动分切工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶管手动分切工装，包括支架、升降组件、刀盘、切刀和切割模，其特征在于，所述的升降组件套接在支架上，升降组件上设置有手柄，升降组件上连接刀盘，刀盘的底面装置有若干切刀，刀盘的正下方为切割模，切割模上开设有异形胶管放置槽，异形胶管放置槽是按照若干根异形胶管合并成的连续管件制作的凹模，切割模上还开设有将异形胶管放置槽切断的刀槽，切刀正对刀槽。本实用新型所述的胶管手动分切工装是通过装置在刀盘上的多个切刀实现同时切割，将单根或多根异形管端头一次性切除，提高胶管长度尺寸的精度，保证产品尺寸稳定性，多根异形胶管同时一次切割时仍然只切除两端不规整的余料，有效减少物料损耗，提高加工效率。

Description

一种胶管手动分切工装

技术领域

本实用新型涉及胶管切割装置，尤其涉及一种胶管手动分切工装。

背景技术

异形胶管在生产出来时，两端有不规整的余料，需要将其切除才能正常使用，现有的加工方式是采用人工或铡刀进行裁切，采用这种方式时，每个异形胶管都需要经过两刀的裁切，加工效率低下，造成了大量胶管原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种胶管手动分切工装，解决目前技术中异形胶管切割物料损耗大，加工效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种胶管手动分切工装，包括支架、升降组件、刀盘、切刀和切割模，其特征在于，所述的升降组件套接在支架上，升降组件上设置有手柄，升降组件上连接刀盘，刀盘的底面装置有若干切刀，刀盘的正下方为切割模，切割模上开设有异形胶管放置槽，异形胶管放置槽是按照若干根异形胶管合并成连续管件而制作的凹模，切割模上还开设有将异形胶管放置槽切断的刀槽，切刀正对刀槽。本实用新型所述的胶管手动分切工装将单一的异形胶管设计成多个异形胶管合并成连续管件，则只需去掉整个连续管件两端的余料，然后再将不同异形胶管的连接处切断即可得到多个异形胶管，从而有效减少物料的损耗。本实用新型利用手柄带动升降组件下压，从而升降组件带动刀盘下压，刀盘上的切刀对连续管件进行切断得到多个所需的异形胶管，整个操作简单快捷，可实现多个异形胶管同时加工，有效提高加工效率。

进一步的，所述的切割模装置在导轨上，导轨上还设置有限位块。本实用新型利用导轨使得切割模可沿导轨滑动，在需要分切时将切割模推行至刀盘下方，切割完成后沿导轨拉出切割模，可以方便的取出切割模中异形胶管。同时切割模可灵活更换，从而可以加工各种规格的异形胶管。

进一步的，所述的刀盘通过螺栓与升降组件连接，刀盘可灵活拆卸，装配与切割模匹配的切刀。

进一步的，所述的升降组件底部还装置有复位装置，通过复位装置使得升降组件、刀盘和切刀在分切操作完成后复位，简化操作。

进一步的，所述的复位装置采用复位弹簧，结构简单，成本低，更换维护方便。

进一步的，所述的异形胶管放置槽上还设置有便于取放异形胶管的取放槽，异形胶管卡入异形胶管放置槽内较紧，避免异形胶管在切割完成后难以取出。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的胶管手动分切工装是通过装置在刀盘上的多个切刀实现同时切割，将单根或多根异形管端头一次性切除，提高胶管长度尺寸的精度，保证产品尺寸稳定性，多根异形胶管同时一次切割时仍然只切除两端不规整的余料，有效减少物料损耗，提高加工效率；本实用新型结构简单，制作成本低，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为切割模的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种胶管手动分切工装，解决异形胶管端头长度不稳定，每根异形胶管需要切割两刀，浪费大量物料的问题，改善工况条件，提高加工效率。

如图1和图2所示，一种胶管手动分切工装，包括支架1、升降组件2、刀盘3、切刀4和切割模5，升降组件2套接在支架1上，升降组件2底部还装置有复位装置11，复位装置11采用复位弹簧，升降组件2上设置有手柄6，刀盘3通过螺栓与升降组件2连接，刀盘3的底面装置有若干切刀4，整个刀盘可更换；刀盘3的正下方为切割模5，切割模5装置在导轨9上，导轨9上还设置有限位块10，切割模5可沿导轨9滑动，滑动至抵靠限位块10时正好位于刀盘3的下方。

切割模5上开设有异形胶管放置槽7，异形胶管放置槽7是按照若干根异形胶管合并成连续管件而制作的凹模，切割模5上开设有将异形胶管放置槽切断的刀槽8，切刀4正对刀槽8，异形胶管放置槽7上还设置有便于取放异形胶管的取放槽12。

本实用新型所述的胶管手动分切工装首先将异形胶管设计成多个异形胶管合并在一起的连续管件，然后在切割模5上设计出与其匹配的异形胶管放置槽7，将需要切割的多异形胶管连续管件放置到异形胶管放置槽7，然后推行切割模5沿导轨9滑动至限位块10处，此时刀盘3上的切刀4正对切割模5上的刀槽8，然后利用手柄6下压升降组件2带动刀盘3下刀切除多异形胶管连续管件两端不规整的余料，并且将连接在一起的各个异形胶管分切断开来，最后通过取放槽12将切割出来的各个异形胶管取出，有效减少物料损耗，提高切割加工效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶管手动分切工装，包括支架(1)、升降组件(2)、刀盘(3)、切刀(4)和切割模(5)，其特征在于，所述的升降组件(2)套接在支架(1)上，升降组件(2)上设置有手柄(6)，升降组件(2)上连接刀盘(3)，刀盘(3)的底面装置有若干切刀(4)，刀盘(3)的正下方为切割模(5)，切割模(5)上开设有异形胶管放置槽(7)，异形胶管放置槽(7)是按照若干根异形胶管合并成连续管件而制作的凹模，切割模(5)上还开设有将异形胶管放置槽切断的刀槽(8)，切刀(4)正对刀槽(8)。

2.根据权利要求1所述的胶管手动分切工装，其特征在于，所述的切割模(5)装置在导轨(9)上，导轨(9)上还设置有限位块(10)。

3.根据权利要求1所述的胶管手动分切工装，其特征在于，所述的刀盘(3)通过螺栓与升降组件(2)连接。

4.根据权利要求1所述的胶管手动分切工装，其特征在于，所述的升降组件(2)底部还装置有复位装置(11)。

5.根据权利要求4所述的胶管手动分切工装，其特征在于，所述的复位装置(11)采用复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的胶管手动分切工装，其特征在于，所述的异形胶管放置槽(7)上还设置有便于取放异形胶管的取放槽(12)。