CN204366630U - 数控阀体专用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型数控阀体专用机床，包括阀体、工作台、导轨、第一主轴、第二主轴、第三主轴、第一滑台、第二滑台和第三滑台，所述的阀体设置在工作台上，所述的工作台可滑动的设置在导轨上，所述的第一主轴、第二主轴和第三主轴分别可横向及上下移动的安装在第一滑台、第二滑台和第三滑台上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于，使得阀体一次性装夹，完成所有重要精度尺寸的加工，覆盖车、铣、钻、镗等，从而保证了产品质量，有效降低加工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，具体来说是数控阀体专用机床。
背景技术
随着阀门加工领域的快速发展，对产品质量及效率越来越高，竞争越来越激烈。传统加工工艺需要反复装夹和靠人工反复调校尺寸，工艺线路加长。涉及车、铣、钻、镗等机床加工工序。产品质量误差大，加工周期长等因素造成企业加工成本巨大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中产品质量误差大，加工周期长的缺陷，提供一种数控阀体专用机床来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：数控阀体专用机床，包括阀体、工作台、导轨、第一主轴、第二主轴、第三主轴、第一滑台、第二滑台和第三滑台，所述的阀体设置在工作台上，所述的工作台可滑动的设置在导轨上，所述的第一主轴、第二主轴和第三主轴分别可横向及上下移动的安装在第一滑台、第二滑台和第三滑台上。
所述的第一主轴分别与第二主轴和第三主轴垂直放置。
所述的第一主轴、第二主轴和第三主轴的顶部均正对阀体。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于，使得阀体一次性装夹，完成所有重要精度尺寸的加工，覆盖车、铣、钻、镗等，从而保证了产品质量，有效降低加工周期。
附图说明
图1为本实用新型数控阀体专用机床的结构示意图。
图中，1.阀体；2.工作台；3.导轨；41.第一主轴；42.第二主轴；43.第三主轴；51.第一滑台；52.第二滑台；53.第三滑台。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，数控阀体专用机床，包括阀体1、工作台2、导轨3、第一主轴41、第二主轴42、第三主轴43、第一滑台51、第二滑台52和第三滑台53，所述的阀体1设置在工作2台上，所述的工作台2可滑动的设置在导轨3上，所述的第一主轴41、第二主轴42和第三主轴43分别可横向及上下移动的安装在第一滑台51、第二滑台52和第三滑台53上；第一主轴41分别与第二主轴42和第三主轴43垂直放置；第一主轴41、第二主轴42和第三主轴43的顶部均正对阀体1。
本实施例采用第一主轴41、第二主轴42和第三主轴43三个主轴，每个主轴可以单独做横向及上下运动，工作台2沿导轨3做纵向移动，实现三轴联动。通过主轴安装镗刀、铣刀、钻头等加工刀具，实现阀体1同时加工三个面的端面、内孔、螺纹孔等加工工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.数控阀体专用机床，其特征在于，包括阀体、工作台、导轨、第一主轴、第二主轴、第三主轴、第一滑台、第二滑台和第三滑台，所述的阀体设置在工作台上，所述的工作台可滑动的设置在导轨上，所述的第一主轴、第二主轴和第三主轴分别可横向及上下移动的安装在第一滑台、第二滑台和第三滑台上。
2.根据权利要求1所述的数控阀体专用机床，其特征在于，所述的第一主轴分别与第二主轴和第三主轴垂直放置。
3.根据权利要求1所述的数控阀体专用机床，其特征在于，所述的第一主轴、第二主轴和第三主轴的顶部均正对阀体。
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| CN106425511A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-02-22 | 温州职业技术学院 | 阀体机械加工自动化流水线 |
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2014
- 2014-12-16 CN CN201420800221.2U patent/CN204366630U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106425511B (zh) * | 2016-10-09 | 2018-04-13 | 温州职业技术学院 | 阀体机械加工自动化流水线 |
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