CN204366105U - 一种机床上孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床上孔加工装置，属于机床加工技术领域。本实用新型包括动力机构、工件装夹器、滑块、燕尾型导轨、电动机、刀具、夹头、带传动、手轮、控制箱；工件装夹器安装在动力机构上，滑块安装在燕尾形导轨上并与燕尾型导轨配合，夹头与电动机通过带传动连接，并分别安装在滑块上，刀具安装在夹头端部，控制箱与燕尾形导轨连接，手轮安装在燕尾形导轨上。本实用新型在同类型机床上进行孔加工，可减少加工误差，提高制造精度；通过更换不同的刀具可对工件的非中心位置进行所需的孔加工；能降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机床上孔加工装置，属于机床加工技术领域。
背景技术
[0002]目前，在车床上加工轴、盘、环等多种类型工件并且需要进行孔加工时，正常情况下，我们是要将这批工件在车床上的加工工序操作完成之后再将其调运至铣床或者钻床进行孔加工，虽然普通车床采用相应的刀具和附件也可以进行攻丝、滚花、钻孔和扩孔等，但钻孔、攻丝或者扩孔只能是中心位置，对位于偏离中心的位置则必须选择其他类型的设备加工，这样因更换到另一类型机床上进行加工，会增加产品的加工误差，降低制造精度。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床上孔加工装置，以解决现有普通车床进行孔加工时不能加工非中心位置孔而需更换其他类型机床导致增加加工误差、降低制造精度冋题。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种机床上孔加工装置，包括动力机构1、工件装夹器
2、滑块3、燕尾型导轨4、电动机5、刀具6、夹头7、带传动8、手轮9、控制箱10 ;工件装夹器2安装在动力机构I上，滑块3安装在燕尾形导轨4上并与燕尾型导轨4配合，夹头7与电动机5通过带传动8连接，并分别安装在滑块3上，刀具6安装在夹头7端部，控制箱10与燕尾形导轨4连接，手轮9安装在燕尾形导轨4上。
[0005] 本实用新型的工作原理为:当工件装夹器2上工件的其他加工工序在普通车床上操作完成后需进行孔加工时，移至同类型带有组装电动机5及夹头7的滑块3的普通车床上，机床的动力机构I带动工件装夹器2转动，电动机5通过带传动8带动钻头或其他刀具6转动，手轮9可控制安装在燕尾型导轨4上的滑块3进行X方向的移动，控制箱10可控制燕尾型导轨4 Z方向的进给移动来对工件装夹器2上的工件进行孔加工操作。
[0006] 本实用新型具有以下有益效果:
[0007] 1、在同类型机床上进行孔加工，可减少加工误差，提高制造精度；
[0008] 2、通过更换不同的刀具可对工件的非中心位置进行所需的孔加工；
[0009] 3、降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 图中各标号为:1:动力机构、2:工件装夹器、3:滑块、4:燕尾型导轨、5:电动机、6:刀具、7:夹头、8:带传动、9、手轮、10:控制箱。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
[0013] 实施例1:如图1所示，一种机床上孔加工装置，包括动力机构1、工件装夹器2、滑块3、燕尾型导轨4、电动机5、刀具6、夹头7、带传动8、手轮9、控制箱10 ;工件装夹器2安装在动力机构I上，滑块3安装在燕尾形导轨4上并与燕尾型导轨4配合，夹头7与电动机5通过带传动8连接，并分别安装在滑块3上，刀具6安装在夹头7端部，控制箱10与燕尾形导轨4连接，手轮9安装在燕尾形导轨4上。
[0014] 上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (1)
1.一种机床上孔加工装置，其特征在于:包括动力机构(1)、工件装夹器(2)、滑块(3)、燕尾型导轨(4)、电动机(5)、刀具(6)、夹头(7)、带传动(8)、手轮(9)、控制箱(10);工件装夹器(2)安装在动力机构(I)上，滑块(3)安装在燕尾形导轨(4)上并与燕尾型导轨(4)配合，夹头(7)与电动机(5)通过带传动(8)连接，并分别安装在滑块(3)上，刀具(6)安装在夹头(7)端部，控制箱(10)与燕尾形导轨(4)连接，手轮(9)安装在燕尾形导轨(4)上。
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Publications (1)
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| CN204366105U true CN204366105U (zh) | 2015-06-03 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111203568A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-29 | 襄阳航泰动力机器厂 | 一种数控车床活动钻孔装置 |
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2014
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