CN204365676U - 一种冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲洗装置，包括喷杆总成和减速电机(3)；喷杆总成包括喷杆(6)以及与喷杆(6)两端分别相连的旋转喷头(1)和高压水管(7)；减速电机(3)的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与喷杆(6)构成齿轮-齿条副传动机构。本实用新型提供的冲洗装置中，减速电机、喷杆总成和集水罩紧凑地连接在一起，通过承载减速电机的支架的转动，可实现整个冲洗装置工作位置和非工作位置的转换；喷杆在减速电机的驱动下可沿其轴向作升降运动，便于旋转喷头运行到合适工位进行冲洗操作；连在支架顶部的集水罩可直接收集冲洗后的废水，可有效避免工作人员遭受辐射损害。

Description

一种冲洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种冲洗装置。

背景技术

核电厂的后处理工序中通常设有许多穿地阀门，检修时为避免污染扩散，需要配备专门的阀门检修容器，在检修过程中，阀门检修容器本身被α或β射线所污染，因此，当卸下阀门检修容器前，需要对阀门检修容器内壁进行清洗。目前还没有能实现上述功能的阀门检修容器。

实用新型内容

针对核电厂阀门检修的需要，本实用新型的目的是提供一种冲洗装置，其结果简单紧凑，便于操作，且能有效保证工作人员免受辐射损害。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲洗装置，包括喷杆总成和减速电机；喷杆总成包括喷杆以及与喷杆两端分别相连的旋转喷头和高压水管；减速电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与喷杆构成齿轮-齿条副传动机构。

进一步，所述冲洗装置设在一箱体中，减速电机设在与箱体侧壁相连的支架上，支架的上、下两横轴的端部通过连接销与固定在箱体侧壁上的安装板铰接。

再进一步，支架上远离连接销的一端与穿过箱体侧壁的支撑杆铰接，支架与支撑杆的铰接处设有手动锁紧件。

进一步，喷杆的连接有旋转喷头的一端设在位于支架顶部的集水罩中，集水罩的顶部开口，集水罩的底部设有废水回流管。

再进一步，箱体的顶部开有废水流入口。

进一步，箱体侧壁上设有若干穿线孔。

进一步，所述喷杆总成还包括升降导向机构，所述升降导向机构包括两个套装在喷杆上的滑套，所述滑套与支架相连。

进一步，所述冲洗装置还包括与减速电机相连的行程控制机构。

本实用新型提供的冲洗装置中，减速电机、喷杆总成和集水罩紧凑地连接在一起，通过承载减速电机的支架的转动，可实现整个冲洗装置工作位置和非工作位置的转换；喷杆在减速电机的驱动下可沿其轴向作升降运动，便于旋转喷头运行到合适工位进行冲洗操作；连在支架顶部的集水罩可直接收集冲洗后的废水，可有效避免工作人员遭受辐射损害。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种冲洗装置的结构示意图；

图2是图1的冲洗装置沿B-B向的示意图；

图3是图1的冲洗装置位于工作位置的俯视图；

图4是图1的冲洗装置位于非工作位置的俯视图，其中图4a是运送阀门的运输小车处于非工作位置的示意图，图4b是运送阀门的运输小车处于工作位置的示意图；

图5示出了本实用新型提供的冲洗装置的一种应用方式。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所提供的一种冲洗装置，包括喷杆总成和减速电机3；喷杆总成包括喷杆6以及与喷杆6两端分别相连的旋转喷头1和高压水管7；减速电机3的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与喷杆6构成齿轮-齿条副传动机构。

本实用新型的冲洗装置可设在一箱体10中。例如，可在箱体10侧壁上焊接安装板11，将减速电机3设在与箱体10侧壁上的安装板11相连的支架5上。

此外，支架5的上、下两横轴5-1的端部可通过连接销15与安装板11铰接，支架5可绕连接销15作轴向转动；并且，可在箱体10上设置穿过箱体10侧壁的支撑杆9，使支架5上远离连接销15的一端与支撑杆9铰接。这样，冲洗装置在工作时，可通过支撑杆9将其支撑在工作位置，冲洗装置不工作时，可将其移动到一边。支架5与支撑杆9的铰接处可设置手动锁紧件，在冲洗装置处于工作位置时，利用该手动锁紧件将支架5与支撑杆9的铰接处锁紧。

本装置还包括连接在支架5顶部的集水罩2，喷杆6的连接有旋转喷头1的一端穿过集水罩2的底部伸入集水罩2中。集水罩2的顶部开口，用于收集冲洗废水，集水罩2的底部设有废水回流管8(见图2)，以便排放冲洗废水。

相应地，箱体10的顶部开有废水流入口，废水流入口应与冲洗装置处于工作位置时集水罩2所在位置相对应。并且，箱体10的废水流入口应小于集水罩2的顶部开口。

另外，箱体10侧壁上设有若干穿线孔，用于穿入高压水管、电缆线和废水回流管等。使用时，穿线孔处应保证密封。

本实用新型的喷杆总成还包括升降导向机构，所述升降导向机构包括两个套装在喷杆上的滑套4，所述滑套4与支架5相连。

此外，本实用新型提供的冲洗装置还包括与减速电机3相连的行程控制机构(未示出)。该行程控制机构用于控制减速电机3输出轴的正、反转，从而带动喷杆6升、降。

本装置中，减速电机3及行程控制机构中各控制线路元件的设计需要有防水功能。为了增强耐腐蚀性，喷杆6、旋转喷头1及支架5等均采用不锈钢材质，管线上的连接头和连接管均采用不锈钢材质，废水回流管8选用高压橡胶管。

以下结合图1-5简要描述利用本装置冲洗阀门检修容器12的过程。

如图4a所示，冲洗装置不使用时，其通过支架5被移动至非工作位置；如图4b所示，要使用冲洗装置对阀门检修容器12进行冲洗时，首先利用运输小车14将检修过的阀门(阀门检修容器12连在阀门上)运送至冲洗装置所在箱体10的上方(见图5，核电厂通常将容置冲洗装置的箱体10设在楼板13下方)，待阀门检修容器12就位后，利用支撑杆9将支架5移动至工作位置，并将支持杆9与支架5的连接处锁紧，将安装在阀门检修容器12底部开口的密封盖打开，通过行程控制机构启动减速电机3进而驱动喷杆6升起，使旋转喷头1穿过楼板13进入阀门检修容器12内部，待旋转喷头1到达指定的冲洗位置时，通过高压水管7将清洗液通过喷杆6输送至旋转喷头1，使清洗液经旋转喷头1的喷嘴呈扇形射流喷出，射流反冲力又驱动旋转喷头1旋转以冲洗阀门检修容器12内壁不同的位置，冲洗后的废液沿着阀门检修容器12的内壁流下并通过阀门检修容器12底部开口流入集水罩2中，然后经过废水回流管8流入特下水槽；清洗完成后，通过行程控制机构控制驱动电机3使喷杆6降下，从而使喷头缩入集水罩2中，然后通过伸缩支撑杆9带动支架5使冲洗装置复位至非工作位置并锁紧(见图3)，同时将阀门检修容器12的密封盖盖好。

本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (8)

1.一种冲洗装置，其特征在于，所述冲洗装置包括喷杆总成和减速电机(3)；喷杆总成包括喷杆(6)以及与喷杆(6)两端分别相连的旋转喷头(1)和高压水管(7)；减速电机(3)的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与喷杆(6)构成齿轮-齿条副传动机构。

2.根据权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗装置设在一箱体(10)中，减速电机(3)设在与箱体(10)侧壁相连的支架(5)上，支架(5)的上、下两横轴(5-1)的端部通过连接销(15)与固定在箱体(10)侧壁上的安装板(11)铰接。

3.根据权利要求2所述的冲洗装置，其特征在于，支架(5)上远离连接销(15)的一端与穿过箱体(10)侧壁的支撑杆(9)铰接，支架(5)与支撑杆(9)的铰接处设有手动锁紧件。

4.根据权利要求1-3任一所述的冲洗装置，其特征在于，喷杆(6)的连接有旋转喷头(1)的一端设在与支架(5)顶部相连的集水罩(2)中，集水罩(2)的顶部开口，集水罩(2)的底部设有废水回流管(8)。

5.根据权利要求4所述的冲洗装置，其特征在于，箱体(10)的顶部开有废水流入口。

6.根据权利要求4所述的冲洗装置，其特征在于，箱体(10)的侧壁上设有若干穿线孔。

7.根据权利要求4所述的冲洗装置，其特征在于，喷杆总成还包括升降导向机构，所述升降导向机构包括两个套装在喷杆上的滑套(4)，所述滑套(4)与支架(5)相连。

8.根据权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗装置还包括与减速电机(3)相连的行程控制机构。