CN204359107U - 新型脉冲式气流干燥管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型脉冲式气流干燥管，它含有管体，所述管体包括上下两端的小口径管段和中间的大口径管段，其中，所述大口径管段的下端通过扩口径管段与下端的小口径管段连接，其上端通过缩口径管段与上端的小口径管段连接。所述小口径管段、扩口径管段、大口径管段和缩口径管段为一体式结构，相互焊接固定。或者，所述小口径管段、扩口径管段、大口径管段和缩口径管段为分体组合式结构，各管段通过各自端部的连接法兰相互固定连接。本实用新型采用变径管体，颗粒在运动过程中，先是因为扩径而不断减速，又因为缩径而不断加速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质速率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种谷朊粉生产干燥系统，特别是涉及一种新型脉冲式气流干燥管。
背景技术：
谷朊粉生产厂大都采用气流干燥，但传统干燥设备在生产时，由于干燥管结构不合理，使得物料在干燥管中停留时间过短，干燥效果不好，并且谷朊粉蛋白质变性严重，活性低，色泽深暗；存在着产品质量差、产量低等缺点。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便且干燥效果更好的新型脉冲式气流干燥管。
本实用新型的技术方案是：
一种新型脉冲式气流干燥管，含有管体，所述管体包括上下两端的小口径管段和中间的大口径管段，其中，所述大口径管段的下端通过扩口径管段与下端的小口径管段连接，其上端通过缩口径管段与上端的小口径管段连接。
所述小口径管段、扩口径管段、大口径管段和缩口径管段为一体式结构，相互焊接固定。或者，所述小口径管段、扩口径管段、大口径管段和缩口径管段为分体组合式结构，各管段通过各自端部的连接法兰相互固定连接。
所述小口径管段为分体组合式结构，相邻小口径管段通过端部的连接法兰相互固定连接。所述大口径管段为一个，或者，所述大口径管段为两个以上，相邻所述大口径管段之间通过扩口径管段和缩口径管段连接有所述小口径管段。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型管径是交替缩小或扩大的，颗粒在运动过程中，由于受到阻力减小而不断减速，直至减速终了，干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速，如此重复交替的使管径缩小和扩大，使颗粒的运动速度也交替的加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质速率。
2、本实用新型气固两相间传热传质的表面积大，固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态，这样，使气固两相之间的传热传质表面积大大增加。由于采用较高的气速（20-40m/s），使得气固两相间的相对速度也较高，不仅使气固两相具有较大的传热面积，而且体积传热系数ha相当高。
3、本实用新型热效率高、干燥时间短、处理量大，气流干燥采用气固两相并流操作，这样可以使用高温的热介质进行干燥，且物料的湿含量愈大，干燥介质的温度可以愈高。气流干燥管一般为10～20m，管内气流速度为20～40m/s，因此湿物料的干燥时间仅为0.5～2s，所以物料的干燥时间很短。
4、本实用新型结构简单、紧凑、体积小、生产能力大，其操作方便，在气流干燥系统中，把过程联合操作，流程简化并易于自动控制。
5、本实用新型当物料随气流运行到脉冲段，运行速度会减慢，较大的未得到充分粉碎的物料颗粒会回落到干燥管底部由粉碎机再次粉碎，进一步提高粉碎效果。
6、本实用新型结构简单、使用方便且干燥效果更好，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为新型脉冲式气流干燥管的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：参见图1，图中，1-小口径管段，2-连接法兰，3-扩口径管段，4-大口径管段，5-缩口径管段。
新型脉冲式气流干燥管含有管体，其中：管体包括上下两端的小口径管段1和中间的大口径管段4，大口径管段4的下端通过扩口径管段3与下端的小口径管段1连接，其上端通过缩口径管段5与上端的小口径管段1连接。
小口径管段1、扩口径管段3、大口径管段4和缩口径管段5为一体式结构，相互焊接固定。或者，小口径管段1、扩口径管段3、大口径管段4和缩口径管段5为分体组合式结构，各管段通过各自端部的连接法兰2相互固定连接。
小口径管段1为分体组合式结构，相邻小口径管段通过端部的连接法兰2相互固定连接。
大口径管段4为一个，或者，大口径管段4为两个以上，相邻大口径管段4之间通过扩口径管段3和缩口径管段5连接有小口径管段1。
使用时，两端的小口径管段1通过连接法兰2分别与谷朊粉生产干燥系统的上下端管道连通，颗粒从下端进入，在管体内运动，经过扩口径管段3进入大口径管段4，由于受到阻力减小而不断减速，直至减速终了，然后再经过缩口径管段5进入小口径管段1，这样颗粒又被加速，如此重复交替的使管径缩小和扩大，使颗粒的运动速度也交替的加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质速率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种新型脉冲式气流干燥管，含有管体，其特征是：所述管体包括上下两端的小口径管段和中间的大口径管段，其中，所述大口径管段的下端通过扩口径管段与下端的小口径管段连接，其上端通过缩口径管段与上端的小口径管段连接。
2.根据权利要求1所述的新型脉冲式气流干燥管，其特征是：所述小口径管段、扩口径管段、大口径管段和缩口径管段为一体式结构，相互焊接固定。
3.根据权利要求1所述的新型脉冲式气流干燥管，其特征是：所述小口径管段、扩口径管段、大口径管段和缩口径管段为分体组合式结构，各管段通过各自端部的连接法兰相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型脉冲式气流干燥管，其特征是：所述小口径管段为分体组合式结构，相邻小口径管段通过端部的连接法兰相互固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型脉冲式气流干燥管，其特征是：所述大口径管段为一个，或者，所述大口径管段为两个以上，相邻所述大口径管段之间通过扩口径管段和缩口径管段连接有所述小口径管段。
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| CN201420817085.8U CN204359107U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 新型脉冲式气流干燥管 |
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| CN201420817085.8U CN204359107U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 新型脉冲式气流干燥管 |
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| CN204359107U true CN204359107U (zh) | 2015-05-27 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108061429A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-22 | 铜陵市宏达家电有限责任公司 | 一种高效气流干燥装置 |
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2014
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