CN204358005U - 汽车散热器的缓冲胶垫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:包括缓冲胶垫本体,所述缓冲胶垫本体设有安装轴过孔,所述安装轴过孔的内壁上设有防滑橡胶凸起;所述防滑橡胶凸起或者为2到4条等距分布的橡胶凸条;所述防滑橡胶凸起或者为2到4列等距分布的橡胶凸粒,且每列所述橡胶凸粒中,各橡胶凸粒的间距相等。本实用新型一种带有缓冲胶垫的汽车散热器,结构简单,承重能力强,且减震、和降噪效果好,安装方便,同时还能延缓缓冲胶垫老化,延长其使用寿命。

Description

汽车散热器的缓冲胶垫装置
技术领域
本实用新型属于散热器缓冲技术领域,具体的说,涉及一种汽车散热器的缓冲胶垫装置。
背景技术
汽车散热器支撑软垫的主要作用是给汽车散热器、风扇和膨胀箱等零部件作为支撑和限制相对运动的部件,同时也能吸收所支撑零部件在汽车行驶过程中产生的振动,起到减振作用,提高了整车的振动舒适性。目前,汽车散热器支撑软垫都是由橡胶材料制成的,如EPDM、NBR等,支撑软垫布置在汽车前舱车身上,靠近发动机和散热器等热源附近,其工作环境温度较高,使得支撑软垫因高温易老化,这样就降低了减振效果,从而导致整车的振动舒适性降低,另外使用寿命降低,最终造成客户对整车的评价不高,也会造成客户的抱怨。
同时支撑软垫的安装也十分重要,现有技术中,支撑软垫与散热器的胶垫安装轴之间的安装为过盈配合,支撑软垫与胶垫安装轴之间不易滑动,降低了支撑软垫的减震、降噪效果,甚至可能引起方向盘的抖动,影响车辆安全和驾乘的舒适性,而如果支撑软垫与胶垫安装轴直接间隙配合,没有了摩擦力,支撑软垫安装时极易从胶垫安装轴上滑落,不便于安装,降低了散热器的安装效率。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种汽车散热器的缓冲胶垫装置,能提高支撑软垫的减震、降噪效果,且转运、安装方便,还能提高支撑软垫的使用寿命。
本实用新型目的是这样实现的:一种汽车散热器的缓冲胶垫装置,其关键在于:包括缓冲胶垫本体,所述缓冲胶垫本体设有安装轴过孔,所述安装轴过孔的内壁上设有防滑橡胶凸起;
所述防滑橡胶凸起或者为2到4条等距分布的橡胶凸条;
所述防滑橡胶凸起或者为2到4列等距分布的橡胶凸粒,且每列所述橡胶凸粒中,各橡胶凸粒的间距相等。
采用上述结构,缓冲胶垫通过安装轴过孔套设在汽车散热器的安装轴上,该安装轴过孔与安装轴间隙配合,防滑橡胶凸起与安装轴过盈配合,采用上述结构首先保证了缓冲胶垫与安装轴之间的摩擦力不会过大,提高了缓冲胶垫的减震和降噪效果,进而提高了车辆安全和驾乘的舒适性,同时也不会过小,使安装在散热器上的缓冲胶垫不会掉落,从而可将缓冲胶垫直接装配在散热器上一并进行装运,无需分别装运,提高了散热器的转运效率,同时提高了散热器的安装效率。
上述橡胶凸条沿着所述轴过孔的内壁轴向固定设置,或者所述橡胶凸粒沿着所述轴过孔的内壁轴向固定分布。
采用上述结构,轴向设置的橡胶凸条或轴向分布的橡胶凸粒,沿着受力方向设置,受力更加均匀,防止单独受力,提高了防滑橡胶凸起的使用寿命。
上述防滑橡胶凸起的中心与安装轴过孔进口端的距离为L,该防滑橡胶凸起的中心与安装轴过孔出口端的距离为M,其中该防滑橡胶凸起与所述缓冲胶垫本体一体成型。
由于缓冲胶垫与安装轴装配时,为了能使防滑橡胶凸起能稳定地与安装轴过盈配合,因此采用上述结构同时为了提高缓冲胶垫的稳定性,从而使防滑橡胶凸起与缓冲胶垫本体一体成型。
上述安装轴过孔的进口端边缘均倒圆角。
采用上述结构,能起到导向的作用。
上述缓冲胶垫本体由天然橡胶(NR)或三元乙丙橡胶(EPDM)制成。当所述缓冲胶垫本体有天然橡胶制成时,所述缓冲胶垫本体的外部均包设有保护层,该保护层由三元乙丙橡胶制成。
采用上述结构,当缓冲胶垫由EPDM制成时,EPDM的质量较好,满足弹性需求的同时,不易老化,因此无需保护层,而当缓冲胶垫由天然橡胶(NR)制成时,天然橡胶老化较快,而EPDM制成的保护层则能延缓缓冲胶垫的老化速度,延长使用寿命,弹性材料制成的保护层不会影响缓冲胶垫的缓冲性能。
上述缓冲胶垫本体包括套体上部和套体下部,该套体上部的下端与套体下部的上端对接,所述套体下部内嵌有钢环,该钢环与所述安装轴过孔同心设置。
采用上述结构,钢环提高了缓冲胶垫本体的强度,且能将受力分散,提高了承重效果。
上述套体上部和套体下部一体成型,所述套体下部的下端部套设有车架缓冲垫圈。
采用上述结构,而套设在套体下部下端部的车架缓冲垫圈能提高缓冲效果,减小了散热器传递到车架上的震动。
有益效果:
本实用新型一种带有缓冲胶垫的汽车散热器,结构简单,承重能力强,且减震、和降噪效果好,转运、安装方便,同时还能延缓缓冲胶垫老化,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1所示:一种汽车散热器的缓冲胶垫装置,由缓冲胶垫本体1组成,所述缓冲胶垫本体1由EPDM制成,其硬度要求为40-55。所述缓冲胶垫本体1由套体上部1a和套体下部1b组成,该套体上部1a的下端与套体下部1b的上端对接,减小了散热器传递到车架上的震动,所述套体下部1b内嵌有钢环6,所述套体上部1a和套体下部1b一体成型,所述套体下部1b的下端部套设有车架缓冲垫圈5。
所述缓冲胶垫本体1设有安装轴过孔2,所述钢环6与所述安装轴过孔4同心设置;所述安装轴过孔2的进口端边缘均倒圆角,能起到导向的作用;所述安装轴过孔2的内壁上设有防滑橡胶凸起,该防滑橡胶凸起为4条等距分布的橡胶凸条31,当然,橡胶凸条的条数也可为2或3条,只要能够保证适当的摩擦力即可,该橡胶凸条31沿着所述轴过孔2的内壁轴向固定设置。
所述防滑橡胶凸起的中心与安装轴过孔2进口端的距离为L,该防滑橡胶凸起的中心与安装轴过孔2出口端的距离为M,由于缓冲胶垫与安装轴装配时,为了能使防滑橡胶凸起能稳定地与安装轴过盈配合,因此其中该防滑橡胶凸起与所述缓冲胶垫本体1一体成型。
实施例2:
如图2所示:一种汽车散热器的缓冲胶垫装置,由缓冲胶垫本体1组成,所述缓冲胶垫本体1由天然橡胶制成,其硬度要求为40-55,该缓冲胶垫本体1的外部均包设有保护层4,该保护层4由三元乙丙橡胶制成。所述缓冲胶垫本体1由套体上部1a和套体下部1b组成,该套体上部1a的下端与套体下部1b的上端对接,减小了散热器传递到车架上的震动,所述套体下部1b内嵌有钢环6,所述套体上部1a和套体下部1b一体成型,所述套体下部1b的下端部套设有车架缓冲垫圈5。
所述缓冲胶垫本体1设有安装轴过孔2,所述钢环6与所述安装轴过孔4同心设置;所述安装轴过孔2的进口端边缘均倒圆角,能起到导向的作用;所述安装轴过孔2的内壁上设有防滑橡胶凸起,所述防滑橡胶凸起为4列等距分布的橡胶凸粒32,当然,橡胶凸粒的列数也可为2或3列,只要能够保证适当的摩擦力即可,且每列所述橡胶凸粒32中,各橡胶凸粒32的间距相等,该橡胶凸粒32沿着所述轴过孔2的内壁轴向固定分布。
所述防滑橡胶凸起的中心与安装轴过孔2进口端的距离为L,该防滑橡胶凸起的中心与安装轴过孔2出口端的距离为M,由于缓冲胶垫与安装轴装配时,为了能使防滑橡胶凸起能稳定地与安装轴过盈配合,因此其中该防滑橡胶凸起与所述缓冲胶垫本体1一体成型。

Claims (8)

1.一种汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:包括缓冲胶垫本体(1),所述缓冲胶垫本体(1)设有安装轴过孔(2),所述安装轴过孔(2)的内壁上设有防滑橡胶凸起;
所述防滑橡胶凸起或者为2到4条等距分布的橡胶凸条(31);
所述防滑橡胶凸起或者为2到4列等距分布的橡胶凸粒(32),且每列所述橡胶凸粒(32)中,各橡胶凸粒(32)的间距相等。
2.根据权利要求1所述的汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:所述橡胶凸条(31)沿着所述轴过孔(2)的内壁轴向固定设置,或者所述橡胶凸粒(32)沿着所述轴过孔(2)的内壁轴向固定分布。
3.根据权利要求2所述的汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:所述防滑橡胶凸起的中心与安装轴过孔(2)进口端的距离为L,该防滑橡胶凸起的中心与安装轴过孔(2)出口端的距离为M,其中该防滑橡胶凸起与所述缓冲胶垫本体(1)一体成型。
4.根据权利要求1所述的汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:所述安装轴过孔(2)的进口端边缘均倒圆角。
5.根据权利要求1所述的汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:所述缓冲胶垫本体(1)由天然橡胶或三元乙丙橡胶制成。
6.根据权利要求5所述的汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:当所述缓冲胶垫本体(1)有天然橡胶制成时,所述缓冲胶垫本体(1)的外部均包设有保护层(4),该保护层(4)由三元乙丙橡胶制成。
7.根据权利要求1-6任一项所述的汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:所述缓冲胶垫本体(1)包括套体上部(1a)和套体下部(1b),该套体上部(1a)的下端与套体下部(1b)的上端对接,所述套体下部(1b)内嵌有钢环(6),该钢环(6)与所述安装轴过孔(4)同心设置。
8.根据权利要求7所述的汽车散热器的缓冲胶垫装置,其特征在于:所述套体上部(1a)和套体下部(1b)一体成型,所述套体下部(1b)的下端部套设有车架缓冲垫圈(5)。
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