CN204357401U - 用于智能提捞抽油机与游梁抽油机基础连接的转换底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于智能提捞抽油机与游梁抽油机基础连接的转换底座。主要解决现有的智能提捞抽油机基础灵活性差、应用时需拆除原抽油机基础的问题。其特征在于：所述的底梁（1）的端部上方通过固定板（3）连接，其中右侧的底梁（1）的一侧固定有两根与其垂直的前端连接梁（4），且两根前端连接梁（4）之间固定有斜拉杆连接板（7），所述两侧的底梁（1）上部固定有若干个连接板（2）。采用该转换底座安装智能抽油机时施工周期短，不需拆除原抽油机基础，减少了施工工作量，降低了成本。

Description

用于智能提捞抽油机与游梁抽油机基础连接的转换底座

技术领域

 本实用新型涉及油田领域，具体的说是在游梁抽油机井更换智能提捞抽油机时，用于智能提捞抽油机与游梁抽油机基础连接的转换底座。

背景技术

目前油田智能提捞抽油机井使用的基础主要有油管桩基础和专用水泥基础两种。前者是将16根油管夯入地下作为支撑基础，采用焊接的方式与智能提捞抽油机机身相连，存在灵活性差、耐腐蚀性差的问题，安全系数相对较低。后者是按照游梁抽油机基础的方式，用混凝土制成，中空结构，与智能提捞抽油机机身采用螺栓连接，整体稳固性较好，但成本较高，灵活性差。而且二者应用时都需要拆除原抽油机基础，施工周期较长。

发明内容

为了克服现有的智能提捞抽油机基础灵活性差、应用时需拆除原抽油机基础的不足，本实用新型提供一种用于智能提捞抽油机与游梁抽油机基础连接的转换底座，采用该转换底座安装智能抽油机时施工周期短，不需拆除原抽油机基础，减少了施工工作量，降低了成本。

本实用新型的技术方案是：一种用于智能提捞抽油机与游梁抽油机基础连接的转换底座，包括若干根平行的底梁，所述的底梁的端部上方通过固定板连接，其中右侧的底梁的一侧固定有两根与其垂直的前端连接梁，且两根前端连接梁之间固定有斜拉杆连接板，所述两侧的底梁上部固定有若干个连接板。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该转换底座上部通过连接螺栓孔连接智能抽油机，底部通过基础螺栓孔连接抽油机基础，从而将智能抽油机与原游梁抽油机底座固定在一起，不必拆除原抽油机基础，大大减少了施工工作量；并且拆装灵活，施工周期短，降低了成本；同时井场面积要求降低，不需要同时动用大型吊车和卡车，不需要在井场侧面预留空地打桩。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图。

图中1-底梁，2-连接板，3-固定板，4-前端连接梁，5-连接螺栓孔，6-基础螺栓孔，7-斜拉杆连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种用于智能提捞抽油机与游梁抽油机基础连接的转换底座，包括若干根平行的底梁1，底梁1为槽钢，底部开有基础螺栓孔6，可以与原抽油机基础连接。所述两侧的底梁1上部固定有若干个连接板2。所述的底梁1的端部上方通过固定板3连接，固定板3方向与底梁1垂直，固定板3上开有若干个连接螺栓孔5，通过此螺栓孔与智能抽油机连接。其中右侧的底梁1的一侧固定有两根与其垂直的前端连接梁4，前端连接梁4为加厚槽钢，且两根前端连接梁4之间固定有斜拉杆连接板7，智能抽油机固定时，通过斜拉杆连接板7与支撑井架的斜拉杆连接。

在安装智能抽油机时，先拆除原游梁抽油机，将该转换底座安装在游梁抽油机的基础上，螺栓穿过基础螺栓孔6固定。然后将智能提捞抽油机机身安装在转换底座上，螺栓穿过连接螺栓孔5固定，将井架安装在井口的支撑底座上，支撑井架的斜拉杆与斜拉杆连接板7同样采用螺栓连接固定。经过现场测试，智能提捞抽油机工作最大载荷为5t，螺栓的许用剪切力可达20.3t，该智能提捞抽油机机身固定的方式完全能够达到安全要求。

该转换底座相比以往的智能提捞抽油机基础有以下优势：一是安装时施工周期短，不需要拆除原抽油机基础，节省了拆装工序，安装1口井平均缩短2天；二是井场面积要求降低，不需要同时动用大型吊车和卡车，不需要在井场侧面预留空地打桩；三是实现了抽油机基础继续使用，减少了施工工作量；四是投资成本降低，与油管桩基础费用接近，相比专用水泥基础，每口井可以节省投资费用大约5万元。

Claims (1)

1.一种用于智能提捞抽油机与游梁抽油机基础连接的转换底座，包括若干根平行的底梁（1），其特征在于：所述的底梁（1）的端部上方通过固定板（3）连接，其中右侧的底梁（1）的一侧固定有两根与其垂直的前端连接梁（4），且两根前端连接梁（4）之间固定有斜拉杆连接板（7），所述两侧的底梁（1）上部固定有若干个连接板（2）。