CN204356991U - 一种不等厚的方形管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不等厚的方形管，包括上下分布的两个翼缘和左右分布的两个腹板围成的截面为矩形的管，管的内角为圆角，管的外角为直角；腹板的厚度为t1，翼缘1的厚度为t2，t1＜t2。本实用新型可以作为框架和柱结构使用。作为框架柱时，翼缘作为承受弯矩大的面，腹板作为承受弯矩小的面，由于有效减少了腹板的厚度，节省了制作钢材的使用，有效降低生产成本，同时不降低作为支撑的稳定性。作为柱结构时，顶部支撑面为内圆角外直角结构，受力面积较大，承受压强减小，从而提高支撑过程中的耐久性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料，确切地说是一种不等厚的方形管。
背景技术
方形管是建筑材料中重要的受弯构件。目前，方形管的翼板和腹板为厚度相同。腹板重量较大，造成用料偏大，自重较大，在建筑中的压力较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不等厚的方形管，可以作为一种代替普通型材拼接成一种结构，以及代替仿古建筑木结构绝大部分受弯构件，具有美观的优点，并且节省经费和材料。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种不等厚的方形管，包括上下分布的两个翼缘和左右分布的两个腹板围成的截面为矩形的管，管的内角为圆角，管的外角为直角；腹板的厚度为t1，翼缘1的厚度为t2，t1＜t2。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的翼缘的宽度为B，B=100-302mm。所述的腹板的高度为H，H=100-1008mm。所述的t1=6-21mm。所述的t2=8-40mm。所述的内角的半径为r，r=8-22mm。所述的翼缘中部内侧安装纵板，腹板中部安装横板，相邻的纵板和横板之间插接三角管，三角管为四个，三角管的截面为直角三角形，三角管的直角边分别与纵板和横板配合。所述的管的两端设置端盖，端盖内侧中部安装截面为十字的十字块，十字块位于四个三角管之间。所述的三角管内套装内筒，内筒与三角管的内壁相切；三角管与管之间套装外筒，外筒与三角管的斜边、翼缘内侧和腹板内侧相切。所述的内筒和/或外筒内填充保温层。
本实用新型的优点在于：本实用新型可以作为简支梁和柱结构使用。作为框架柱时，厚翼缘作为承受弯矩大的面，腹板作为承受弯矩小的面，由于有效减少了腹板的厚度，节省了制作钢材的使用，有效降低生产成本，同时不降低作为结构的稳定性。作为柱结构时，顶部支撑面为内圆角外直角结构，受力面积较大，形状稳定，承受压强减小，侧向挠度小，从而提高支撑过程中的耐久性和稳定性。本实用新型不但节省了3/4以上的工时和焊接器材，而且能节约29%的钢材，不但外表美观且造价降低30%左右。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一；图2是本实用新型的结构示意图之二；图3是本实用新型的结构示意图之三；图4是沿图3的A-A线的剖视结构示意图；图5是本实用新型使用状态结构示意图之一；图6是图5的俯视结构示意图；图7是本实用新型使用状态结构示意图之二；图8是图7的俯视结构示意图。
附图标记：1翼缘 2腹板 3内角 4外角 5横板 6纵板 7三角管 8十字块 9端盖 10外筒 11内筒 12保温层 13跨度较大的梁或者弯矩较大的梁 14跨度较小的梁或者弯矩较小的梁 15大梁负弯矩加强筋 16小梁负弯矩加强筋 17大梁受拉助力筋 18梁受拉助力筋 19仿古建筑梁下柱 20重梁短柱 21仿古建筑下梁 22仿古建筑上梁。
具体实施方式
一种不等厚的方形管，如图1和图2所示，包括上下分布的两个翼缘1和左右分布的两个腹板2围成的截面为矩形的管，管的内角3为圆角，管的外角4为直角；腹板2的厚度为t1，t1=6-21mm。翼缘1的厚度为t2，t2=8-40mm。t1＜t2。翼缘1的宽度为B，B=100-302mm。腹板2的高度为H，H=100-1008mm。B=H时，为正方形管。内角3的半径为r，r=8-22mm。本实用新型可以作为框架的柱结构使用。作为框架柱时，翼缘作为承受弯矩大的面，腹板作为承受弯矩小的面，由于有效减少了腹板的厚度，节省了制作钢材的使用，有效降低生产成本，同时不降低稳定性。作为柱结构时，顶部支撑面为内圆角外直角结构，受力面积较大，承受压强减小，形状稳定，从而提高支撑过程中的耐久性和稳定性。
本实用新型具体使用方式如图5、图6、图7和图8所示。图5和图6为本实用新型在同柱不等跨梁的示意图，其中13为跨度较大的梁或者弯矩较大的梁，14为跨度较小的梁或者弯矩较小的梁，15为大梁负弯矩加强筋，16为小梁负弯矩加强筋，17为大梁受拉助力筋，18为梁受拉助力筋。图7和图8为本实用新型在仿古建筑中部分受弯构件结合示意图，其中19为仿古建筑梁下柱，20为重梁短柱，21为仿古建筑下梁，22为仿古建筑上梁，其中仿古建筑上梁21和仿古建筑上梁22均为本实用新型结构。
本实用新型规格为多种，具体如下表所示：
为了进一步提高本实用新型的稳定性和牢固性，如图3和图4所示，所述的翼缘1中部内侧安装纵板6，腹板2中部安装横板5，相邻的纵板6和横板5之间插接三角管7，三角管7为四个，三角管7的截面为直角三角形，三角管7的直角边分别与纵板6和横板5配合。三角管7的稳定性高，可能承受来自翼板1和腹板2的压力，有效提高方形管内部的抗压能力。
为了提高三角管7之间的稳定性，所述的管的两端设置端盖9，端盖9内侧中部安装截面为十字的十字块8，十字块8位于四个三角管7之间。端盖9可以将方形管内部进行密封，避免进水腐蚀方形管，提高使用寿命。
为了进一步提高稳定性，所述的三角管7内套装内筒11，内筒11与三角管7的内壁相切；三角管7与管之间套装外筒10，外筒10与三角管7的斜边、翼缘1内侧和腹板2内侧相切。内筒11和外筒10进一步使方形管内的三角管5稳定。所述的内筒11和/或外筒10内填充保温层12，本实用新型可以具有保温效果，填充的保温层12不是全面填充，但是可以形成保温隔断，节省保温材料的同时，不影响保温效果。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (10)
1.一种不等厚的方形管，其特征在于：包括上下分布的两个翼缘（1）和左右分布的两个腹板（2）围成的截面为矩形的管，管的内角（3）为圆角，管的外角（4）为直角；腹板（2）的厚度为t1，翼缘（1）的厚度为t2，t1＜t2。
2.根据权利要求1所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的翼缘（1）的宽度为B，B=100-302mm。
3.根据权利要求1所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的腹板（2）的高度为H，H=100-1008mm。
4.根据权利要求1所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的t1=6-21mm。
5.根据权利要求1所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的t2=8-40mm。
6.根据权利要求1所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的内角（3）的半径为r，r=8-22mm。
7.根据权利要求1所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的翼缘（1）中部内侧安装纵板（6），腹板（2）中部安装横板（5），相邻的纵板（6）和横板（5）之间插接三角管（7），三角管（7）为四个，三角管（7）的截面为直角三角形，三角管（7）的直角边分别与纵板（6）和横板（5）配合。
8.根据权利要求7所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的管的两端设置端盖（9），端盖（9）内侧中部安装截面为十字的十字块（8），十字块（8）位于四个三角管（7）之间。
9.根据权利要求7所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的三角管（7）内套装内筒（11），内筒（11）与三角管（7）的内壁相切；三角管（7）与管之间套装外筒（10），外筒（10）与三角管（7）的斜边、翼缘（1）内侧和腹板（2）内侧相切。
10.根据权利要求9所述的一种不等厚的方形管，其特征在于：所述的内筒（11）和/或外筒（10）内填充保温层（12）。
Priority Applications (1)
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| CN201420852051.2U CN204356991U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种不等厚的方形管 |
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Publications (1)
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| CN204356991U true CN204356991U (zh) | 2015-05-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106090450A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-09 | 南京联众建设工程技术有限公司 | 具有周向钝角连接的箱型管道 |
| CN106395698A (zh) * | 2016-09-06 | 2017-02-15 | 浙江鼎力机械股份有限公司 | 不等厚大臂及高空作业平台 |
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2014
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