CN202157409U - 一种新型节能的钢结构组件 - Google Patents

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Abstract

一种新型节能的钢结构组件,包括钢柱、钢梁、钢柱与钢梁的梁柱连接节点以及钢柱的柱脚连接节点,其特征在于:所述的钢柱采用矩形或方形钢管混凝土柱,在所述钢管混凝土柱上部的两侧翼板上开有纵向槽,在纵向槽中插有横跨两侧翼板的插板,插板与槽固接。本实用新型采用了矩形或方形钢管混凝土柱,其受压能力强、抗震性好;通过插板结构,加强了柱在弱轴方向刚度,均衡构件各个方向的强度和刚度,钢管混凝土柱与钢梁连接节点的受载能力强,连接强度高,不需要设置则向支撑杆和系杆,不但提高钢结构建筑物的美观性,更重要的是节省了大量钢料,有利于节能环保有利于节能环保,从而打造了一种新型、高效、节能、环保型的建筑结构组件。

Description

一种新型节能的钢结构组件
技术领域
 本实用新型涉及一种建筑材料,尤其是作为建筑物用的新型节能钢结构组件。
背景技术
在钢结构厂房及钢结构建筑物中,柱大量采用H型钢柱,H型钢柱在强轴和弱轴两个方向上的刚度差异较大,弱轴方向通常为铰接方式构造,需设置侧向支撑和系杆,不但会影响使用和美观,造成构件的制作效率较低,并且因为大量钢质侧支撑和系杆的使用,造成钢料消耗大,不利于节能环保。因而,有必要设计一种对钢柱及其连接节点进行改进的钢结构组件。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提出了一种新型节能的钢结构组件,其柱体的弱轴方向刚度得到加强,均衡构件各个方向的强度和刚度,柱与钢梁连接节点的受载能力强,连接强度高,通过钢结构组件所形成的厂房或建筑物侧向刚度较好,不需要设置侧向支撑杆,不但提高钢结构建筑物的美观性,更重要的是节省了大量钢料,有利于节能环保。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
 一种新型节能的钢结构组件,包括钢柱、钢梁、钢柱与钢梁的梁柱连接节点以及钢柱的柱脚连接节点,所述的钢柱采用矩形或方形钢管混凝土柱,在所述钢管混凝土柱上部的两侧翼板上开有纵向槽,在纵向槽中插有横跨两侧翼板的插板,插板与槽固接。
作为一种实施方式,所述的钢管混凝土柱顶部固接有顶板,顶板上设有混凝土浇灌孔以及出气孔,所述顶板与所述钢梁的下翼板底面固接;所述的钢管混凝土柱上部的两侧翼板上开有槽,所述的顶板的底部固接有与之垂直的插板,所述插板插入所述槽中并与钢管混凝土柱固接。
进一步地,在钢管混凝土柱上部的翼板的内侧固接两块贴板,所述的贴板与钢管柱翼板的内壁贴合并与之固接;所述的贴板上也开有与所述的插板配合的槽。
进一步地,在与钢管柱翼板相交处的钢梁的下翼板固接有第一加强板,通过高强螺栓连接所述的端板、通过第一加强板加强的钢梁的下翼板底面,所述的钢管混凝土柱在靠近端板处开有用于安装高强螺栓的安装孔。
进一步地,所述的第一加强板位于所述的钢梁下翼板的上表面。
进一步地,在所述节点处上端的钢梁的上下翼板之间设置有加强肋。
作为另一种实施方式,所述插板的上部设有外伸段,所述的外伸段伸出所述钢管混凝土柱的侧壁,所述的外伸段与钢梁的腹板通过高强螺栓固接。
进一步地,在所述钢梁的下翼板对应处的钢管混凝土柱上开有横向槽,横向加强板置于所述的横向槽内,所述的横向加强板与钢管混凝土柱的内侧翼板以及插板固接,钢梁的下翼板底面与所述的横向加强板固接。
进一步地,所述插板的总高度大于插板外伸段高度的两倍。
本实用新型所述的钢结构组件的有益效果主要表现在:
1、钢管混凝土柱比单纯的钢管柱受力更合理,防火保温性能及经济指标更好,采用了矩形或方形钢管混凝土柱,其受压能力强、抗震性好;
2、通过插板结构,加强了柱在弱轴方向刚度,均衡构件各个方向的强度和刚度,钢管混凝土柱与钢梁连接节点的受载能力强,连接强度高,使通过钢结构组件所形成的厂房或建筑物侧向刚度较好,更重要的是节省了大量钢料,有利于节能环保。
3、钢管混凝土柱和H型钢梁组成的钢-混凝土组合结构体系,形成了一种新型、高效、节能、环保型的建筑结构体系。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是实施例1中钢梁与边柱节点结构示意图。
图3是图2的A—A剖视图。
图4是图2的B—B剖视图。
图5是本实用新型的钢梁与中柱节点结构示意图。
图6是图5的C—C剖视图。
图7是图5的D—D剖视图。
图8是实施例2中钢梁与边柱节点结构示意图。
图9是图8的A—A剖视图。
图10是图8的B—B剖视图。
图11是图8的C—C俯视图。
图12是图8中横向加强板与钢梁直接焊接连接处的局部放大图。
图13是图8中横向加强板与钢梁通过高强螺栓连接的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
参照图1,一种新型节能的钢结构组件,包括钢管混凝土柱1、钢梁2、钢管混凝土柱1与钢梁2的梁柱连接节点以及钢管混凝土柱1的柱脚连接节点,所述钢管混凝土柱1为矩形钢管混凝土柱,即在矩形钢管内填充有混凝土(混凝土在管柱与钢梁2连接后浇注)。
参照图2-图4,钢梁2与边柱节点29的连接结构为:钢管混凝土柱1的顶部固接有顶板3,顶板3与钢梁2的下翼板固接,钢管混凝土柱1上部的两侧翼板上开有纵向槽,顶板3的底部固接有一插板10,插板10与顶板3垂直,插板10横跨两侧翼板并插入槽中与槽固接。在钢管混凝土柱1上部的翼板的内侧设有两块贴板4,贴板4与钢管混凝土柱1翼板的内壁贴合并与之固接,贴板4上也开有与插板10配合的槽。在与钢管混凝土柱1的外侧翼板相交处的钢梁2的下翼板的上表面固接有第一加强板9,通过高强螺栓5连接所述的顶板3、通过第一加强板9加强的钢梁2的下翼板,钢管混凝土柱1在靠近顶板3处开有用于安装高强螺栓的安装孔6,可以由此将手伸入钢管混凝土柱1中。在节点处上端的钢梁2的上下翼板之间设置有一加强肋8,此处的加强肋为斜撑式。
参照图5-图7,钢梁2与中柱节点30的连接结构为:钢管混凝土柱1的顶部固接有顶板3,顶板3与钢梁2的下翼板固接,钢管混凝土柱1上部的两侧翼板上开有纵向槽,顶板3的底部固接有一插板10,插板10与顶板3垂直,插板10横跨两侧翼板并插入槽中与槽固接。在与钢管柱1的两侧翼板相交处的钢梁2的下翼板的上表面固接有第一加强板9,通过高强螺栓5连接所述的顶板3、通过第一加强板9加强的钢梁2的下翼板,钢管混凝土柱1在靠近端板处开有一用于安装高强螺栓的安装孔6。在节点处上端的钢梁2的上下翼板之间设置有两块竖立的加强肋8。
实施例2
参照图1,一种新型节能的钢结构组件,包括钢管混凝土柱1、钢梁2、钢管混凝土柱1与钢梁2的梁柱连接节点以及钢管混凝土柱1的柱脚连接节点,所述钢管混凝土柱1为矩形钢管混凝土柱,即在矩形钢管内填充有混凝土(当然,也可为方形的管柱,混凝土在管柱与钢梁2连接后浇注)。
参照图8-图13,钢梁2与边柱节点29的连接结构为:钢管混凝土柱1上部的两侧翼板上开有纵向槽,设有插板11插入所述的纵向槽并与之固接;插板11的上部设有外伸段12,外伸段12伸出钢管混凝土柱1的侧壁,外伸段12与钢梁2的腹板通过高强螺栓5固接,如图8所示,所述插板11的总高度大于插板11外伸段12高度的两倍;钢管混凝土柱1的顶端与封板13固接,封板13与钢梁2的上翼板通过连接板15固接,与钢梁的下翼板对应处的钢管混凝土柱1柱身上开有横向槽,横向加强板14置于横向槽内,横向加强板14与钢管混凝土柱1的内侧翼板、插板11固接;钢梁2的下翼板与横向加强板14固接。横向加强板14与钢梁2的下翼板可直接焊接,或者横向加强板14与T形角撑板16以及管柱外侧翼板焊接,T形角撑板16通过高强度螺栓与钢梁2的下翼板固接。
实施例2的钢梁与中柱节点30的连接结构与实施例1相同。
本实用新型所述的钢结构组件,采用了矩形或方形钢管混凝土柱,其受压能力强、抗震性好;通过插板结构,加强了柱在弱轴方向刚度,均衡构件各个方向的强度和刚度,侧向的刚度较好,各向异性表现充足,不需要设置则向支撑杆和系杆,不但提高钢结构建筑物的美观性,更重要的是节省了大量钢料,有利于节能环保,从而打造了一种新型、高效、节能、环保型的建筑结构组件。

Claims (9)

1.一种新型节能的钢结构组件,包括钢柱、钢梁、钢柱与钢梁的梁柱连接节点以及钢柱的柱脚连接节点,其特征在于:所述的钢柱采用矩形或方形钢管混凝土柱,在所述钢管混凝土柱上部的两侧翼板上开有纵向槽,在纵向槽中插有横跨两侧翼板的插板,插板与槽固接。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能的钢结构组件,其特征在于:所述的钢管混凝土柱顶部固接有顶板,顶板上设有混凝土浇灌孔以及出气孔,所述顶板与所述钢梁的下翼板底面固接,所述插板与所述顶板垂直并与其固接。
3.根据权利要求2所述的一种新型节能的钢结构组件,其特征在于:在钢管混凝土柱上部的翼板的内侧固接两块贴板,所述的贴板与钢管柱翼板的内壁贴合并与之固接;所述的贴板上也开有与所述的插板配合的槽。
4.根据权利要求2所述的一种新型节能的钢结构组件,其特征在于:在与钢管柱翼板相交处的钢梁的下翼板固接有第一加强板,通过高强螺栓连接所述的端板、通过第一加强板加强的钢梁的下翼板底面,所述的钢管混凝土柱在靠近端板处开有用于安装高强螺栓的安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种新型节能的钢结构组件,其特征在于:所述的第一加强板位于所述的钢梁下翼板的上表面。
6.根据权利要求2所述的一种新型节能的钢结构组件,其特征在于:在所述节点处上端的钢梁的上下翼板之间设置有加强肋。
7.根据权利要求1所述的一种新型节能的钢结构组件,其特征在于:所述插板的上部设有外伸段,所述的外伸段伸出所述钢管混凝土柱的侧壁,所述的外伸段与钢梁的腹板通过高强螺栓固接。
8.根据权利要求7所述的一种新型节能的钢结构组件,其特征在于:在所述钢梁的下翼板对应处的钢管混凝土柱上开有横向槽,横向加强板置于所述的横向槽内,所述的横向加强板与钢管混凝土柱的内侧翼板以及插板固接,钢梁的下翼板底面与所述的横向加强板固接。
9.根据权利要求7所述的一种新型节能的钢结构组件,其特征在于:所述插板的总高度大于插板外伸段高度的两倍。
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CN104929253A (zh) * 2015-06-26 2015-09-23 杭州铁木辛柯钢结构设计有限公司 插板式梁柱连接节点
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