CN204356524U - 一种染布漂洗柔软处理装置 - Google Patents
一种染布漂洗柔软处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204356524U CN204356524U CN201420812923.2U CN201420812923U CN204356524U CN 204356524 U CN204356524 U CN 204356524U CN 201420812923 U CN201420812923 U CN 201420812923U CN 204356524 U CN204356524 U CN 204356524U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rinsing
- running roller
- rinsing bath
- cloth
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种染布漂洗柔软处理装置,属于布匹漂染领域,所述漂洗池前后排列有四个,漂洗池上方设置有上下排列的挤压辊轮,下面挤压辊轮为驱动辊轮,染布在四个漂洗池中依次漂洗、挤压脱水,漂洗池中设置有摆动辊轮,摆动辊轮位于染布上方,后面两个漂洗池为柔软处理池,前面两个漂洗池之间设置有连通管,前面漂洗池之间设置有连通管,通过利用本实用新型能够提高设备和水的利用率,减少水和柔软剂的浪费,降低漂洗成本,节约运行成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漂洗柔软处理装置,特别涉及一种染布漂洗柔软处理装置,属于布匹漂染领域。
背景技术
染布厂染布的流程是首先对布料进行前处理,目的是去除布面上的油渍等一些杂质,为染色做好准备,使染料能更好的上染纤维然后进行染色,在染色机械中放入布、染料、助染剂在特定的温度、特定的保温时间下(布的种类不同,染料、染助剂、温度都是不相同的),染料上染纤维,达到染色的目的,经过染色后的布料要进行水洗,将布面上没有上染的浮色去除,再固色,加柔软剂,使布料变得柔软。一般的染色加工中清洗过程中连同柔软剂一起加到染色机械中进行柔软处理,这种工艺有以下两方面明显的缺陷,一是柔软处理在染布机械中直接进行,柔软处理需要占用体积庞大的核心染布机械的工艺时间,二是在进行柔软处理时需要加入柔软剂,以上工艺采用的是在染布等完成后直接在染布机械中加入进行柔软处理,这样在柔软处理结束后,由于染布机械下一步的要求,需要排放掉含有柔软剂的水,但此时柔软剂的效率还没有完全消失,不仅造成柔软剂的利用率低,还可能造成污染排放。
发明内容
本实用新型提供一种染布漂洗柔软处理装置,其目的是为了提高核心染布机械的工作效率,降低柔软剂的浪费,有效发挥柔软剂的作用,降低染布成本。
本实用新型的技术方案是:一种染布漂洗柔软处理装置,包括漂洗池,所述漂洗池前后排列有四个,漂洗池上方设置有上下设置的挤压辊轮,下面挤压辊轮为驱动辊轮,染布在四个漂洗池中依次漂洗、挤压脱水,漂洗池中设置有摆动辊轮,摆动辊轮位于染布上方,后面两个漂洗池为柔软处理池,前面两个漂洗池之间设置有连通管,漂洗池上方上下设置的挤压辊轮中,下面挤压辊轮为固定辊轮,固定辊轮由电机驱动,上面挤压辊轮为升降辊轮,固定辊轮和升降辊轮的轴心在同一垂直线上,升降辊轮上连接有升降气缸,所述摆动辊轮上连接有支架,支架上面依次连接有下部连杆、上部连杆和水平气缸杆,上部连杆和下部连杆之间利用半齿轮啮合,上部连杆和下部连杆中间分别利用轴承连接在固定轴上,上部连杆上端部连接在水平设置的水平气缸杆上,水平气缸杆带动摆动辊轮摆动,相互连通的漂洗池中,前面漂洗池高度低于后面漂洗池,后面漂洗池面积大于前面漂洗池面积,前后漂洗池之间利用管道连通,管道上设置有阀门,所述挤压辊轮采用可压缩性辊轮,四个漂洗池中最后一个漂洗池后设置有干燥装置,干燥装置后设置有卷布辊轮。
本实用新型具有的积极效果是:在染布完成后需要进行柔软处理时,将核心染布机械中处理过的布移到本实用新型中的漂洗柔软处理装置中,进行柔软处理,这样可以置换出核心染布机械的大量工艺时间,提高设备利用率和效率,本装置通过设置四个漂洗池,能够将漂洗和柔软处理工序分别进行,可以有效地发挥柔软剂的作用,延长了柔软剂的使用时间,避免了柔软剂的浪费,通过在前面两个漂洗池之间设置连通管,且后面的清洗池高于前面的漂洗池,能够使将最前面漂洗池中的污染水进行排放处理,将后面漂洗池中比较清澈的水流到前面清洗池中,继续进行漂洗,使得漂洗水得到充分利用,防止水资源的浪费,通过使后面的漂洗池面积大于前面的漂洗池面积,能够使漂洗池之间的容量一样大,通过在漂洗池中染布上设置摆动辊轮,能够加大染布的清洗程度,特别是在最前面的漂洗池中设置摆动辊轮,能够尽可能地将染布上的浮色漂洗掉,可防止过度污染后面漂洗池中的水,便于再利用,通过在连杆中间设置板齿轮能够在上部水平气缸的带动下,使摆动辊轮左右摆动,加大了漂洗力度,通过在漂洗池染布移动方向设置挤压辊轮,能够将染布中的水挤压出来,通过在末端漂洗池中设置干燥装置,能够尽快地干燥,以便后面的卷布辊轮将染布卷成卷。通过利用本实用新型能够提高水的利用率,可充分发挥柔软剂的所用,减少水和柔软剂的浪费,降低漂洗成本,节约运行成本,提高经济效益。
附图说明
图1 本实用新型的整体结构示意图。
图2 本实用新型中连杆的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1 、图2就本实用新型的具体实施方案进行详细地说明,图中,10:染布、11:漂洗池一、12:漂洗池二、13:漂洗池三、14:漂洗池四、15:固定辊轮、16:升降辊轮、17:升降气缸、18:横梁、19a:上连杆固定轴、19b:下连杆固定轴、20:水平气缸、20a:水平气缸杆、21a:上部干燥装置、21b:下部干燥装置、22:卷布辊轮、23:连通管、23a:阀门、24a:上部连杆、24b:下部连杆、25:摆动辊轮、26:支架、31a:上部半齿轮、31b:下部半齿轮。
实施例:
经过漂染的染布,手感是僵硬的,需要利用柔软剂进行处理,才能使染布的手感感到柔软,在现有技术中,漂洗装置中同时加入了水和柔软剂,由于漂洗中染色会污染水质,导致柔软剂在没有完全发挥完柔软剂的作用就被废弃,造成了原料的浪费现象,为了克服这种问题,本实用新型中设置了多个漂洗池,图1 本实用新型的整体结构示意图,在本实用新型中设置了四个漂染池,分别是漂洗池一11、漂洗池二12、漂洗池三13以及漂洗池四14,其中漂洗池一11、漂洗池二12中进行染布漂洗,漂洗池三13以及漂洗池四14中进行柔软处理,由于柔软剂可以用于多次漂洗后染布的柔软性处理,可减少柔软剂的更换次数,能够进行多次柔软处理。
本实用新型是一种染布漂洗柔软处理装置,所述漂洗池一字排列有四个,四个漂洗池中,依次进行漂洗、挤压脱水,沿漂洗池上方设置有多个成对挤压辊轮,所述挤压辊轮分为固定辊轮15和升降辊轮16,固定辊轮15利用电机驱动旋转,带动染布向前递送,升降辊轮位于固定辊轮15的正上方,固定辊轮15和升降辊轮16的轴心在同一垂直线上,升降辊轮16上连接有升降气缸17,所述挤压辊轮采用可压缩性辊轮,便于对染布中吸收的水份进行挤压脱水,染布10在四个漂洗池中依次漂洗、挤压脱水,漂洗池中设置有摆动辊轮25,摆动辊轮25位于染布上方,所述摆动辊轮25上连接有支架26,支架26上面依次连接有下部连杆24b、上部连杆24a和水平气缸杆20a,上部连杆24a和下部连杆24b之间利用半齿轮啮合,图2 本实用新型中连杆的连接结构示意图,也就是说上部连杆24a的下端的上部半齿轮31a和下部连杆24b的上端部的下部半齿轮31b之间啮合在一起,上部连杆24a和下部连杆24b中间分别利用轴承分别转动连接在上连杆固定轴19a和下连杆固定轴19b上,上部连杆24a上端部连接的水平设置的水平气缸杆20a上,水平气缸20带动摆动辊轮25左右摆动,后面两个漂洗池即:漂洗池三13和漂洗池四14为柔软处理池,前面两个漂洗池之间连用连通管23相互连通,连通管23上设置有阀门23a,漂洗池上方设置的挤压辊轮为多个,相互连通的漂洗池中,前面漂洗池高度低于后面漂洗池,在本实施利用漂洗池二12的内部高度高于漂洗池一11的高度,漂洗池二12的面积大于漂洗池一11的面积,前面几个漂洗池中,前后漂洗池之间利用连通管23连通,最后一个柔软性处理漂洗池后设置有干燥装置,干燥装置由上部干燥装置21a和下部干燥装置21b构成,经过干燥后的染布10利用后面设置有卷布辊轮22将染布卷成卷。在实际的生产中,可根据使用燃料和漂洗效果适当增减实用的漂洗池,和漂洗时间 ,可达到最佳的漂洗和柔软处理效果。
通过设置多个漂洗池,能够将漂洗和柔软处理工序分别进行,可以有效地发挥柔软剂的作用,延长了柔软剂的使用时间,避免柔软剂的浪费,通过在前面两个漂洗池之间设置连通管23,且后面的清洗池高于前面的漂洗池,能够使将最前面漂洗池中的污染水排放处理,依次可通过阀门23a将后面漂洗池中比较清澈的水流到前面清洗池中,继续进行漂洗,使得漂洗水得到充分利用,防止水资源的浪费,通过在漂洗池中染布上设置摆动辊轮25,能够加大染布的清洗程度,特别是在最前面的漂洗池中设置摆动辊轮25,能够尽可能地将染布上的浮色漂洗掉,可防止过度污染后面漂洗池中的水,便于再利用,通过在连杆中间设置半齿轮能够在上面水平气缸的带动下,水平气缸设置在横梁18上,使摆动辊轮25左右摆动,加大了漂洗力度,通过在漂洗池染布移动方向设置挤压辊轮,能够利用升降气缸17的加压,将染布中的水挤压出来,通过在末端漂洗池中设置干燥装置,能够尽快地干燥,以便后面的卷布辊轮22将染布卷成卷。通过利用本实用新型能够提高设备利用率,降低柔软剂消耗,提高水的利用率,可充分发挥柔软剂的所用,减少水和柔软剂的浪费,降低染布成本,节约运行成本,提高经济效益。
Claims (6)
1.一种染布漂洗柔软处理装置,包括漂洗池,其特征在于:所述漂洗池前后排列有四个,漂洗池上方设置有上下设置的挤压辊轮,下面挤压辊轮为驱动辊轮,染布在四个漂洗池中依次漂洗、挤压脱水,漂洗池中设置有摆动辊轮,摆动辊轮位于染布上方,后面两个漂洗池为柔软处理池,前面两个漂洗池之间设置有连通管。
2.根据权利要求1所述的一种染布漂洗柔软处理装置,其特征在于:漂洗池上方上下设置的挤压辊轮中,下面挤压辊轮为固定辊轮,固定辊轮由电机驱动,上面挤压辊轮为升降辊轮,固定辊轮和升降辊轮的轴心在同一垂直线上,升降辊轮上连接有升降气缸。
3.根据权利要求1所述的一种染布漂洗柔软处理装置,其特征在于:所述摆动辊轮上连接有支架,支架上面依次连接有下部连杆、上部连杆和水平气缸杆,上部连杆和下部连杆之间利用半齿轮啮合,上部连杆和下部连杆中间分别利用轴承连接在固定轴上,上部连杆上端部连接在水平设置的水平气缸杆上,水平气缸杆带动摆动辊轮摆动。
4.根据权利要求1所述的一种染布漂洗柔软处理装置,其特征在于:相互连通的漂洗池中,前面漂洗池高度低于后面漂洗池,后面漂洗池面积大于前面漂洗池面积,前后漂洗池之间利用管道连通,管道上设置有阀门。
5. 根据权利要求1或2所述的一种染布漂洗柔软处理装置,其特征在于:所述挤压辊轮采用可压缩性辊轮。
6. 根据权利要求1所述的一种染布漂洗柔软处理装置,其特征在于:四个漂洗池中最后一个漂洗池后设置有干燥装置,干燥装置后设置有卷布辊轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420812923.2U CN204356524U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 一种染布漂洗柔软处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420812923.2U CN204356524U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 一种染布漂洗柔软处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204356524U true CN204356524U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53258004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420812923.2U Expired - Fee Related CN204356524U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 一种染布漂洗柔软处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204356524U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108950938A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 江西美宝利医用敷料有限公司 | 一种纱布高效率漂洗机 |
CN109183317A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-11 | 海宁市华成纺织有限公司 | 一种用于低克重高强度聚酯纤维面料的染布机 |
CN109402894A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-03-01 | 安顺优品洗涤有限公司 | 一种酒店布草洗涤用高效率漂洗装置 |
CN114517368A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-20 | 绍兴中漂印染有限公司 | 一种自动化退浆整平设备 |
-
2014
- 2014-12-22 CN CN201420812923.2U patent/CN204356524U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108950938A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 江西美宝利医用敷料有限公司 | 一种纱布高效率漂洗机 |
CN109402894A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-03-01 | 安顺优品洗涤有限公司 | 一种酒店布草洗涤用高效率漂洗装置 |
CN109402894B (zh) * | 2018-09-25 | 2021-06-11 | 绍兴艾笛薇机械设备有限公司 | 一种酒店布草洗涤用高效率漂洗装置 |
CN109183317A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-11 | 海宁市华成纺织有限公司 | 一种用于低克重高强度聚酯纤维面料的染布机 |
CN114517368A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-20 | 绍兴中漂印染有限公司 | 一种自动化退浆整平设备 |
CN114517368B (zh) * | 2022-02-24 | 2024-01-16 | 绍兴中漂印染有限公司 | 一种自动化退浆整平设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204356524U (zh) | 一种染布漂洗柔软处理装置 | |
CN201990851U (zh) | 一种新型连续染色机 | |
CN103774368A (zh) | 一种连续式有色散纤维加工装置 | |
CN103774363B (zh) | 散纤维的冷轧堆染色工艺 | |
CN102877244A (zh) | 一种织物高效连续水洗方法 | |
CN103774361A (zh) | 一种淋轧式散纤维冷堆染色工艺 | |
CN203700758U (zh) | 一种淋轧式散纤维染色机 | |
CN103774360A (zh) | 一种淋轧式散纤维染色机 | |
CN207003014U (zh) | 一种小浴比染色机的多腔染色装置 | |
CN103774367A (zh) | 一种适用于散纤维或散纤维饼脱水的榨水机 | |
CN2780801Y (zh) | 针织平幅卧式双转鼓水洗机 | |
CN204000382U (zh) | 一种多层式布料清洗机 | |
CN203270289U (zh) | 一种多用途平洗机 | |
CN204000259U (zh) | 一种自带排污装置的平洗机 | |
CN203729086U (zh) | 一种连续式有色散纤维加工装置 | |
CN201512676U (zh) | 滚筒式洗染机 | |
CN214328141U (zh) | 一种透湿型针织布的水洗装置 | |
CN103866517A (zh) | 毛巾连续化生产设备 | |
CN203729085U (zh) | 一种适用于散纤维或散纤维饼脱水的榨水机 | |
CN211498097U (zh) | 一种水洗单元 | |
CN201990852U (zh) | 牛仔布无污水排放染色装置 | |
CN203807771U (zh) | 毛巾连续化生产设备 | |
CN110499600B (zh) | 锦纶织物节能减排染色后处理工艺 | |
CN202509253U (zh) | 一种超纤染色后使用的水洗设备 | |
CN203711433U (zh) | 复式组合酒瓶冲洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 Termination date: 20151222 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |