CN204355731U - 导向及计数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带用导向及计数装置技术领域，是一种导向及计数装置，其包括机架、输送皮带、前挡板、后挡板、分行导向装置、出料导向装置和计数装置，机架上安装有能够由左至右输送物料的输送皮带，对应输送皮带上部前端和上部后端位置的机架上分别固定有前挡板和后挡板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过分行导向装置使物料沿输送皮带方向按队列依序排布，通过出料导向装置使物料沿队列自输送皮带依序落下，实现物料的自动计数并保证使物料顺畅通过出料口，从而提高计数的效率及准确性，具有成本低、结构简单、便于制造、准确、简便、高效的特点。

Description

导向及计数装置

技术领域

本实用新型涉及输送带用导向及计数装置技术领域，是一种导向及计数装置。

背景技术

鲜食玉米是指具有特殊风味和品质的幼嫩玉米，也称水果玉米。和普通玉米相比它具有甜、糯、嫩、香等特点。从品质上分有甜玉米、超甜玉米、甜糯玉米等；从籽粒颜色上分有黑色、紫色、黄色、白色等。随着人民生活水平的提高，市场对鲜食玉米的需求也越来越大，其保鲜与加工就显得尤为重要。由于鲜食玉米食用部分为未成熟的幼嫩果粒，采后呼吸代谢旺盛，糖分转化快，且容易失水变质，所以很难作长期贮藏，如想长时间贮藏或周年供应市场，须进行速冻保鲜或真空包装。

目前在鲜食玉米的包装生产过程中，需要对鲜食玉米进行导向及计数，一般是通过人工进行计数的，不但费时费力、工作效率较低，而且易发生人为错误，准确度较差。

发明内容

本实用新型提供了一种导向及计数装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有鲜食玉米生产通过人工计数费时费力、工作效率较低、准确度较差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种导向及计数装置，包括机架、输送皮带、前挡板、后挡板、分行导向装置、出料导向装置和计数装置；机架上安装有能够由左至右输送物料的输送皮带，对应输送皮带上部前端和上部后端位置的机架上分别固定有前挡板和后挡板，对应输送皮带中部位置的前挡板和后挡板上固定安装有分行导向装置，分行导向装置能够使物料沿输送皮带方向按队列排布，对应输送皮带右端位置的机架上固定有出料导向装置，出料导向装置能够使物料沿队列自输送皮带落下，出料导向装置上安装有计数装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述分行导向装置可包括分行前担条、分行后担条、分行左架条、分行右架条和不少于两个的分行导向板；分行前担条固定在前挡板上端，对应分行前担条位置的后挡板上端固定有分行后担条，分行左架条和分行右架条的前端分别固定在分行前担条上端，分行左架条和分行右架条的后端分别固定在分行后担条上端，分行导向板的左部固定在分行左架条下端，分行导向板的右部固定在分行右架条下端，相邻两个分行导向板之间形成左宽右窄的分行导向间隙。

上述分行导向板的左端或/和分行导向板的上下棱边可固定安装有分行导板护边套。

上述出料导向装置可包括出料前担条、出料后担条、出料左架条、出料右架条和不少于两个的出料导向板；前挡板的右端固定有沿左上右下方向倾斜的前斜挡板，对应前斜挡板位置的后挡板右端固定有后斜挡板，前斜挡板的下端和后斜挡板的下端固定有托板座，托板座上固定安装有出料托板；出料前担条固定在前挡板上端，对应出料前担条位置的后挡板上端固定有出料后担条，出料左架条和出料右架条的前端分别固定在出料前担条上端，出料左架条和出料右架条的后端分别固定在出料后担条上端，出料导向板包括导板水平段和导板倾斜段，导板水平段的右端与导板倾斜段的左端连为一体，导板水平段的左部固定在出料左架条下端，导板水平段的右部固定在出料右架条下端；位于最前方的出料导向板的导板水平段的左端紧靠在前挡板的后侧面上，位于最后方的出料导向板的导板水平段的左端紧靠在后挡板的前侧面上；相邻两个出料导向板的导板水平段之间形成左宽右窄的出料导向间隙，相邻两个出料导向板的导板倾斜段之间保持平行；相邻两个出料导向板的导板倾斜段右部上端之间固定有计数器架板，计数装置固定安装在计数器架板上。

上述出料导向板的左端或/和出料导向板的上下棱边可固定安装有出料导板护边套。

上述计数装置可为光电传感器或红外线传感器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过通过分行导向装置使物料沿输送皮带方向按队列依序排布，通过出料导向装置使物料沿队列自输送皮带依序落下，实现物料的自动计数并保证使物料顺畅通过出料口，从而提高计数的效率及准确性，具有成本低、结构简单、便于制造、准确、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1的前视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为输送皮带，3为前挡板，4为后挡板，5为计数装置，6为分行前担条，7为分行后担条，8为分行左架条，9为分行右架条，10为分行导向板，11为出料前担条，12为出料后担条，13为出料左架条，14为出料右架条，15为前斜挡板，16为后斜挡板，17为托板座，18为出料托板，19为导板水平段，20为导板倾斜段，21为计数器架板，22为分行导板护边套，23为出料导板护边套。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该导向及计数装置包括机架1、输送皮带2、前挡板3、后挡板4、分行导向装置、出料导向装置和计数装置5；机架1上安装有能够由左至右输送物料的输送皮带2，对应输送皮带2上部前端和上部后端位置的机架1上分别固定有前挡板3和后挡板4，对应输送皮带2中部位置的前挡板3和后挡板4上固定安装有分行导向装置，分行导向装置能够使物料沿输送皮带2方向按队列排布，对应输送皮带2右端位置的机架1上固定有出料导向装置，出料导向装置能够使物料沿队列自输送皮带2落下，出料导向装置上安装有计数装置5。通过分行导向装置使物料沿输送皮带2方向按队列依序排布，通过出料导向装置使物料沿队列自输送皮带2依序落下，实现物料的自动计数；依序排布及依序落下能够保证使物料顺畅通过出料口，从而提高计数的效率及准确性。

可根据实际需要，对上述导向及计数装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，分行导向装置包括分行前担条6、分行后担条7、分行左架条8、分行右架条9和不少于两个的分行导向板10；分行前担条6固定在前挡板3上端，对应分行前担条6位置的后挡板4上端固定有分行后担条7，分行左架条8和分行右架条9的前端分别固定在分行前担条6上端，分行左架条8和分行右架条9的后端分别固定在分行后担条7上端，分行导向板10的左部固定在分行左架条8下端，分行导向板10的右部固定在分行右架条9下端，相邻两个分行导向板10之间形成左宽右窄的分行导向间隙。通过分行导向板10能够推动位置倾斜的物料，使其调整方向并沿输送皮带2方向按队列排布；对于鲜食玉米等较长的物料，可以设置六至七个分行导向板10，导向效果更好；各分行导向板10的左端长短不等，能够防止物料堆积在分行导向装置左部，各分行导向板10的右端长短不等，能够使物料在输送皮带2上保持较为均匀的分布。

如附图1、2所示，分行导向板10的左端或/和分行导向板10的上下棱边固定安装有分行导板护边套22。通过在分行导向板10的上部棱边设置分行导板护边套22能够防止分行导向板10的上部棱边划伤操作者的手部，通过在分行导向板10的左端及下部棱边设置分行导板护边套22能够防止分行导向板10的左端及下部棱边划伤物料；分行导板护边套22最好为软木、塑料、橡胶或树脂等软性材料。

如附图1、2所示，出料导向装置包括出料前担条11、出料后担条12、出料左架条13、出料右架条14和不少于两个的出料导向板；前挡板3的右端固定有沿左上右下方向倾斜的前斜挡板15，对应前斜挡板15位置的后挡板4右端固定有后斜挡板16，前斜挡板15的下端和后斜挡板16的下端固定有托板座17，托板座17上固定安装有出料托板18；出料前担条11固定在前挡板3上端，对应出料前担条11位置的后挡板4上端固定有出料后担条12，出料左架条13和出料右架条14的前端分别固定在出料前担条11上端，出料左架条13和出料右架条14的后端分别固定在出料后担条12上端，出料导向板包括导板水平段19和导板倾斜段20，导板水平段19的右端与导板倾斜段20的左端连为一体，导板水平段19的左部固定在出料左架条13下端，导板水平段19的右部固定在出料右架条14下端；位于最前方的出料导向板的导板水平段19的左端紧靠在前挡板3的后侧面上，位于最后方的出料导向板的导板水平段19的左端紧靠在后挡板4的前侧面上；相邻两个出料导向板的导板水平段19之间形成左宽右窄的出料导向间隙，相邻两个出料导向板的导板倾斜段20之间保持平行；相邻两个出料导向板的导板倾斜段20右部上端之间固定有计数器架板21，计数装置5固定安装在计数器架板21上。通过出料导向板能够推动位置倾斜的物料，使其调整方向并沿队列依次由出料托板18右部出口滑落；对于鲜食玉米等较长的物料，可以设置四至五个出料导向板，导向效果更好；各出料导向板的左端长短不等，能够防止物料堆积在出料导向装置左部。根据实际需要，出料左架条13和出料右架条14之间可设有出料中架条，出料导向板的中部上端固定在出料中架条下端面上，以进一步固定出料导向板、提高其使用寿命。

如附图1、2所示，出料导向板的左端或/和出料导向板的上下棱边固定安装有出料导板护边套23。通过在出料导向板的上部棱边设置出料导板护边套23能够防止出料导向板的上部棱边划伤操作者的手部，通过在出料导向板的左端及下部棱边设置出料导板护边套23能够防止出料导向板的左端及下部棱边划伤物料；出料导板护边套23最好为软木、塑料、橡胶或树脂等软性材料。

如附图1、2所示，计数装置5为光电传感器或红外线传感器。计数装置5还可以为除光电传感器或红外线传感器之外的现有公知公用的计数装置。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种导向及计数装置，其特征在于包括机架、输送皮带、前挡板、后挡板、分行导向装置、出料导向装置和计数装置；机架上安装有能够由左至右输送物料的输送皮带，对应输送皮带上部前端和上部后端位置的机架上分别固定有前挡板和后挡板，对应输送皮带中部位置的前挡板和后挡板上固定安装有分行导向装置，分行导向装置能够使物料沿输送皮带方向按队列排布，对应输送皮带右端位置的机架上固定有出料导向装置，出料导向装置能够使物料沿队列自输送皮带落下，出料导向装置上安装有计数装置。

2.根据权利要求1所述的导向及计数装置，其特征在于分行导向装置包括分行前担条、分行后担条、分行左架条、分行右架条和不少于两个的分行导向板；分行前担条固定在前挡板上端，对应分行前担条位置的后挡板上端固定有分行后担条，分行左架条和分行右架条的前端分别固定在分行前担条上端，分行左架条和分行右架条的后端分别固定在分行后担条上端，分行导向板的左部固定在分行左架条下端，分行导向板的右部固定在分行右架条下端，相邻两个分行导向板之间形成左宽右窄的分行导向间隙。

3.根据权利要求2所述的导向及计数装置，其特征在于分行导向板的左端或/和分行导向板的上下棱边固定安装有分行导板护边套。

4.根据权利要求1或2或3所述的导向及计数装置，其特征在于出料导向装置包括出料前担条、出料后担条、出料左架条、出料右架条和不少于两个的出料导向板；前挡板的右端固定有沿左上右下方向倾斜的前斜挡板，对应前斜挡板位置的后挡板右端固定有后斜挡板，前斜挡板的下端和后斜挡板的下端固定有托板座，托板座上固定安装有出料托板；出料前担条固定在前挡板上端，对应出料前担条位置的后挡板上端固定有出料后担条，出料左架条和出料右架条的前端分别固定在出料前担条上端，出料左架条和出料右架条的后端分别固定在出料后担条上端，出料导向板包括导板水平段和导板倾斜段，导板水平段的右端与导板倾斜段的左端连为一体，导板水平段的左部固定在出料左架条下端，导板水平段的右部固定在出料右架条下端；位于最前方的出料导向板的导板水平段的左端紧靠在前挡板的后侧面上，位于最后方的出料导向板的导板水平段的左端紧靠在后挡板的前侧面上；相邻两个出料导向板的导板水平段之间形成左宽右窄的出料导向间隙，相邻两个出料导向板的导板倾斜段之间保持平行；相邻两个出料导向板的导板倾斜段右部上端之间固定有计数器架板，计数装置固定安装在计数器架板上。

5.根据权利要求4所述的导向及计数装置，其特征在于出料导向板的左端或/和出料导向板的上下棱边固定安装有出料导板护边套。

6.根据权利要求1或2或3所述的导向及计数装置，其特征在于计数装置为光电传感器或红外线传感器。

7.根据权利要求4所述的导向及计数装置，其特征在于计数装置为光电传感器或红外线传感器。

8.根据权利要求5所述的导向及计数装置，其特征在于计数装置为光电传感器或红外线传感器。