CN204354533U - 一种医用防护材料 - Google Patents

Abstract

一种医用防护材料，包括热风材料层(1)、纳米材料层(2)和纺粘非织造材料层(3)，热风材料层(1)、纳米材料层(2)和纺粘非织造材料层(3)顺次叠加复合。由于热风材料具有良好的吸湿性，纳米材料具有良好的阻隔性和透气性，使得本申请提供的医用防护材料具有良好的透气性、阻隔性和吸湿性。

Description

一种医用防护材料

技术领域

本发明涉及医疗防护领域，具体涉及一种医用防护材料。

背景技术

医用防护材料可以用于制作手术衣、防护服、病员服、消毒包布、隔离衣、手术洞巾、床单、鞋套等医疗防护用品，医疗防护用品直接关系到人们的健康和安全，所以医用防护材料性能的优劣至关重要。

我国颁布的GB19082《医用一次性防护服技术要求》规定，医用防护服必须具有多功能性，即具有液体阻隔性能，包括防水性、透湿量、合成血液穿透、沾水等级、断裂强力和断裂伸长率、过滤效率、抗静电性等。因此，医用防护材料只有能够很好的阻隔这些液体和颗粒的渗入，才能很好的保护医护人员不受病毒感染，大大降低手术过程中的病人感染率。

目前，常用的医用防护材料为：SMS复合非织造材料或涂覆有PTFE膜的防护材料，其中，采用SMS复合非织造材料作医用防护材料具有以下不足：SMS中间有一层熔喷层，基本上都是超细纤维，旦数可达0.01～0.05丹尼尔，约为普通纺粘纤维的百分之一，可以阻挡尘埃和细菌；但是不能对酒精、血液和油起到良好的阻隔作用，按照INDA规定的方法将无水乙醇体积比与水配置成1～10级酒精，例如8级表示配好的溶液中80%是乙醇，发现普通SMS只能抵抗4～5级酒精，而更高级别的酒精滴到布的表面则会发生渗透。同样，应用油和合成血液也会发生渗透现象；同样，采用PTFE膜作医用防护材料也具有以下不足：PTFE膜，其表面具有微孔结构，每个微孔比水滴小2万倍，比水蒸气分子大700倍，同时PTFE低的表面张力可防止水的渗入，因此微孔能够通畅的排出蒸汽，又能阻挡水、潮气和冷风的侵入，达到透湿防水的效果。但是涂敷或层合有特殊透气膜的防护服阻挡外界潮气的同时，将外界干燥空气也阻挡在外，而且病毒的尺寸较小，膜的孔径大于病毒尺寸，会造成病毒的渗透，因此，普通PTFE膜作为医用防护服隔离层仍存在问题。

发明内容

针对上述问题，本申请提供一种医用防护材料，包括热风材料层、纳米材料层和纺粘非织造材料层，热风材料层、纳米材料层和纺粘非织造材料层顺次叠加复合。

一种实施例中，纳米材料层设有用于透气的微孔。

一种实施例中，热风材料层为ES纤维。

一种实施例中，纳米材料层为PA66、PA6、聚酰胺或PES高聚物中的任一种。

一种实施例中，纺粘非织造材料层为聚丙烯。

一种实施例中，热风材料层、纳米材料层和纺粘非织造材料层顺次通过热熔胶点涂粘合复合。

一种实施例中，热风材料层的纤维细度为3旦、纤维长度为51mm；

纳米材料层的纤维直径为100nm～200nm，纤维直径偏差为±20%；

纺粘非织造材料层的纤维细度为2～3旦。

依据上述实施例的医用防护材料，由于热风材料具有良好的吸湿性，纳米材料具有良好的阻隔性和透气性，使得本申请提供的医用防护材料具有良好的透气性、阻隔性和吸湿性。

附图说明

图1为本例提供的医用防护材料结构示意；

图2为本例医用防护材料的纳米材料层结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本实用新型实施例中，提供一种具有良好的透气性、阻隔性和吸湿性的医用防护材料。

如图1所示，本例的医用防护材料包括热风材料层1、纳米材料层2和纺粘非织造材料层3，且热风材料层1、纳米材料层2和纺粘非织造材料层3从上向下顺次叠加复合，具体通过热熔胶点涂粘合复合，本例的热熔胶的优选为HM-811，具体为白色不透明的块状粘性固体，无特殊气味，软化点约93℃，复合过程中，不会对医用防护材料造成损害，还保证了各层材料的结构和性能的稳定性。

具体的，热风材料层1由ES纤维经热风粘合工艺加工而成，加工成的热风材料层1的克重为20～30g/m²、纤维细度为3旦、纤维长度为51mm。由于ES纤维为皮芯型PP/PE双组分复合纤维，皮层PE熔点为125℃～135℃，芯层PP为165℃～170℃，本例中，在热风工艺中，设定温度为130℃～165℃之间，使得皮层PE熔融，芯层PE不熔，以达到热风材料层1具有良好的空间结构，同时具有蓬松、柔软和吸湿能力强的特点，可作为医用防护材料的亲肤层。

纳米材料层2为静电纺丝PA66、PA6、聚酰胺或PES高聚物中的任一种，本例的纳米材料层2的纤维直径为100nm～200nm，纤维直径偏差为±20%，克重为3～5g/m²，另外，本例的纳米材料层2设有用于透气的微孔21，如图2所示，微孔21内外贯通于纳米材料层2，以便于毛细管吸水，与其他材料相比，本例的纳米材料层2对水分扩散阻力最小，与现有的熔喷层相比，具有低密度、高孔隙度和大的比表面积的特点，因此，纳米材料层2使本例的医用防护材料不但具有良好的阻隔性，还有良好的透气性。

纺粘非织造材料层3为聚丙烯，具体的，纺粘非织造材料层3的纤维细度为2～3旦，克重为25～30g/m²，纺粘非织造材料层3使得本例的医用防护材料的强力性能达到标准要求。

由热风材料层1、纳米材料层2和纺粘非织造材料层3复合而成的医用防护材料，使得该医用防护材料同时具有热风材料层1、纳米材料层2和纺粘非织造材料层3的优点，与传统的医用防护材料相比，具有良好的透气性、阻隔性和吸湿性。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (7)

1.一种医用防护材料,其特征在于，包括热风材料层(1)、纳米材料层(2)和纺粘非织造材料层(3)，所述热风材料层(1)、纳米材料层(2)和纺粘非织造材料层(3)顺次叠加复合。

2.如权利要求1所述的医用防护材料，其特征在于，所述纳米材料层(2)设有用于透气的微孔(21)。

3.如权利要求2所述的医用防护材料，其特征在于，所述热风材料层(1)为ES纤维。

4.如权利要求2所述的医用防护材料，其特征在于，所述纳米材料层(2)为PA66、PA6、聚酰胺或PES高聚物中的任一种。

5.如权利要求2所述的医用防护材料，其特征在于，所述纺粘非织造材料层(3)为聚丙烯。

6.如权利要求2所述的医用防护材料，其特征在于，所述热风材料层(1)、纳米材料层(2)和纺粘非织造材料层(3)顺次通过热熔胶点涂粘合复合。

7.如权利要求6所述的医用防护材料，其特征在于，所述热风材料层(1)的纤维细度为3旦、纤维长度为51mm；

所述纳米材料层(2)的纤维直径为100nm～200nm，纤维直径偏差为±20%；

所述纺粘非织造材料层(3)的纤维细度为2～3旦。