CN204354220U - 台式切割机用辅助底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种在收装时于水平方向上结构比较紧凑的辅助底座(1)。该辅助底座(1)是一种台式切割机用辅助底座(1)，其具有支承部(11)和与所述支承部(11)连接的放置部(12)，并且所述放置部(12)能够在突出位置和收装位置之间移动，在放置部位于收装位置时，放置部(12)位于所述支承部(11)的整体或者一部分的上侧。

Description

台式切割机用辅助底座

技术领域

本实用新型涉及一种与例如在木材的切割加工中所使用的切割工具同时使用的辅助底座，主要涉及一种与具有放置待切件的放置部的切割工具同时使用的辅助底座。

背景技术

人们公知现有技术是将待切件放置且固定在切割工具上的同时，切割加工待切件。在使用作为该台式切割机的典型例的滑动圆盘锯切割待切件时，可以使转动状态下的切割刀具与在工作台或者主体底座上放置的待切件相接触。

在切割没有从主体底座伸出的待切件，或者从主体底座稍微伸出的待切件时，仅仅将待切件放置在工作台或者主体底座上是没有问题的，但是在中间位置切割稍长一点的待切件时，如果仅仅将待切件放置在主体底座上的话，则不会十分稳定，切割精度可能会变差。为了改善这一点，人们公知可以在台式切割机的周围配置辅助底座(参照专利文献1)。如果使用该辅助底座，则能够稳定地支承从台式切割机伸出的待切件。

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开2012-135845号

但是，上述文献所记载的辅助工作台构成为：通过以互相离开的方式移动水平方向上并列配置的部件，从而使放置部分具有一定的宽度。因此，该辅助工作台无需使放置部较宽，即使在部件处于互相邻接的收装状态下时，互相邻接的部件在上下方向上也不重合，从而需要尽可能大的水平方向的空间。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型的目的在于提供一种辅助底座，该辅助底座在收装时于水平方向上的结构比较紧凑。

因此，本实用新型构成如下结构的辅助底座。首先，技术方案1为：一种台式切割机用辅助底座，其具有支承部以及与所述支承部连接的放置部，所述放置部能够在突出位置和收装位置之间移动，在处于所述收装位置时，放置部位于所述支承部的整体或者一部分的上侧。

根据技术方案1，在使放置部移动至收装位置时，由于放置部位于所述支承部的整体或者一部分的上侧，因此能够形成在收装时于水平方向上的结构比较紧凑的辅助底座。另外，通过使放置部移动至突出位置，能够使放置待切件的部分发生位移，因而能够调整支承待切件的放置部的位置，如此，操作变得方便。

在技术方案1的基础上，技术方案2的台式切割机用辅助底座构成为：当放置部配置在突出位置时，放置部也位于支承部的整体或者一部分的上侧。

根据技术方案2，在放置部配置在突出位置的状态下，由于放置部也位于支承部的整体或者一部分的上侧，所以当放置部的负荷传递给支承部时，用于连接放置部和支承部的连接部无需在水平方向上传递力，因此无需过分地确保连接部等的强度。这样，能够提高连接部、放置部和支承部的材料选择的自由度。

在技术方案1或技术方案2的基础上，技术方案3的台式切割机用辅助底座构成为：使支承部的上表面的至少一部分和放置部的上表面的高度相一致，从而使待切件能够与支承部和放置部接触。

根据技术方案3，能够将待切件支承在支承部的上表面和放置部的上表面，从而能够提供更加稳定的支承。

在技术方案1至3中的任意一项技术方案的基础上，技术方案4的台式切割机用辅助底座构成为：支承部与台式切割机能够连接，并且在支承部和台式切割机互相连接状态下，支承部能够沿左右方向发生位移。

根据技术方案4，由于在支承部和台式切割机互相连接的状态下能够使支承部沿左右方向发生位移，因此当支承部沿左右方向发生位移时，无需解除两者的连接关系。

在技术方案1至4中的任意一项技术方案的基础上，技术方案5的台式切割机用辅助底座构成为：放置部通过转动能够相对于支承部进行移动。

根据技术方案5，由于放置部通过转动能够相对于支承部进行移动，因此在放置部能够转动的范围内，能够使放置部变为朝右侧或者左侧突出的状态。从而，在靠近右侧或者左侧的位置能够形成待切件的放置面。

在技术方案1至4中的任意一项技术方案的基础上，技术方案6的台式切割机用辅助底座构成为：放置部通过沿前后方向滑动，能够相对于支承部进行移动。

根据技术方案6，由于通过使放置部沿前后方向滑动，能够在收装位置和突出位置之间往复移动，所以放置部沿前后方向发生位移时，无需沿着左右方向移动放置部，因而能够抑制使用环境所带来的限制。

若采用本实用新型，则能够形成在收装时于水平方向上结构比较紧凑的辅助底座。

附图说明

图1是在安装有第1实施方式的辅助底座的台式切割机中，放置部位于收装位置的状态下的整体立体图。

图2是在安装有第1实施方式的辅助底座的台式切割机中，放置部位于突出位置的状态下的整体立体图。

图3是安装有第1实施方式的辅助底座的台式切割机的俯视图。

图4是安装有第1实施方式的辅助底座的台式切割机的主视图。

图5是第1实施方式的放置部配置在收装位置的状态下的俯视图。其中，在支承部的斜线部附近显示内部结构。

图6是沿图5中的Ⅵ-Ⅵ线剖切而成的辅助底座的剖视图。

图7是第1实施方式的放置部配置在突出位置的状态下的俯视图。其中，在支承部的斜线部附近显示内部结构。

图8是沿图7中的Ⅷ-Ⅷ线剖切而成的辅助底座的剖视图。

图9是在安装有第2实施方式的辅助底座的台式切割机中，放置部位于收装位置的状态下的整体立体图。

图10是在安装有第2实施方式的辅助底座的台式切割机中，放置部位于突出位置的状态下的整体立体图。

图11是在第2实施方式的辅助底座中，放置部配置在突出位置的状态下的俯视图。其中，在支承部的附图的上方显示内部结构。

图12是沿图11中的Ⅻ-Ⅻ线剖切而成的辅助底座的剖视图。

【附图标记说明】

1：辅助底座；3：台式切割机；11：支承部；12：放置部；13：连接棒；31：切割机主体；32：切割机主体支承臂；34：工作台；35：主体底座；112：突起部；353：导向挡板；W：待切件。

具体实施方式

下面，参照附图说明用于实施本实用新型的实施方式。

首先，利用适当的附图说明使用辅助底座1的台式切割机3的结构。另外，本说明书中的前后、左右、上下方向与图1等中的箭头所示的方向一致。即，在台式切割机3中，腿部352所在的一侧为下侧，与腿部352相对的切割刀具311所在的一侧为上侧。另外，用于支承台式切割机3的切割机主体31的切割机主体支承臂32所在的一侧为后侧，与工作台34互相连接的手柄342所在的一侧为前侧。另外，从手柄342所在的一侧来观察切割机主体支承臂32所在的那一侧，以观察者的角度规定左右方向，在图1中，配置有辅助底座1的一侧为左侧，配置有附带减速机的电动机312的一侧为右侧。

本实施方式的台式切割机3的切割机主体31具有：切割刀具311，其能够转动；可动罩313，其罩住切割刀具311的下部侧；固定罩314，其罩住切割刀具311的上部侧。另外，在切割机主体31中，为了使切割刀具311转动，设置有附带减速机的电动机312，还设置有操作者能够握持的第1手柄部315和第2手柄部316。

另外，在台式切割机3的下部，设置有具有腿部352的主体底座35，并且主体底座35与工作台34互相连接，该工作台34能够相对于主体底座35水平转动。由于工作台34的上下方向为转动轴的方向，因此握持工作台34的前侧安装的手柄342的同时，使手柄342转动，从而能够使工作台34转动。

工作台34的后侧与用于连接工作台34和切割机主体31的切割机主体支承臂32相连接。切割机主体支承臂32能够相对于工作台34左右转动(倾动)，通过左右转动切割机主体支承臂32，能够同时转动切割机主体31。另外，切割机主体支承臂32设置有左右两根滑动杆(未图示)，该滑动杆通过左右两个的轴承(未图示)而与工作台34连接，调整滑动杆进入工作台34的侧部的量，能够使切割机主体支承臂32前后移动。

在切割机主体支承臂32的上端侧的左右两端设置有两个轴承33，两根滑动杆36隔着支承托架37被设置在左右两端，通过使滑动杆36沿着轴承33前后移动，能够确保切割机主体31的直线前进性。

另外，切割机主体31能够相对于切割机主体支承臂32上下摆动。具体来讲，安装能够相对于轴承33滑动的支承托架37，该支承托架37和切割机主体31通过沿左右方向延伸的支承轴38被互相连接，从而切割机主体31能够相对于切割机主体支承臂32转动。

切割机主体31被施加抬高至切割机主体支承臂32的上方侧的力，通过握持切割机主体31上设置的第1手柄部315，并且使手柄朝下方摆动，能够利用切割刀具311切割待切件W。

为了能够切割待切件W，在工作台34上设置能够通过切割刀具311的顶端的槽部343，以使切割刀具311能够切割到配置在工作台34的上方的待切件W的下部。另外，为了确定待切件W的前后方向的位置，在主体底座35上设置有沿左右方向延伸的导向挡板353。由于导向挡板353虽然被固定在主体底座35上，但并不固定在工作台34上，因此即使转动工作台34也无法移动导向挡板353。

为了使台式切割机3上配置的待切件W保持稳定，并且为了能够接收从台式切割机3露出来的部分，从而使用辅助底座1。本实用新型的辅助底座1具有支承部11和放置部12，支承部11和放置部12互相连接。放置部12能够相对于支承部11移动。特别是，在辅助底座1位于水平方向上的宽度达到最小的状态的收装状态下，放置部12位于支持部11的整体或一部分的上侧。在辅助底座1位于比收装状态下的水平方向上的宽度大的突出状态时，放置待切件W的部分所处的位置与收装状态下放置待切件W的部分所处的位置不同。下面，利用两个实施例来进一步具体地说明辅助底座1的结构。

【实施例1】

在实施例1中的辅助底座1上，支承部11和放置部12通过支承部11的侧面配置的销钉15被互相连接。在支承部11上设置有两个能够与两根连接棒13互相连接的孔部14，并且使该直线状的剖面呈圆形的连接棒13能够与该孔部14相嵌合。实施例1中的辅助底座1的结构为，销钉15与支承部11互相连接且能够转动，并且配置在支承部11的侧面，销钉15作为放置部12转动时的转动轴使用。

连接棒13的一端嵌入支承部11上设置的孔部14中，连接棒13的另一端贯通台式切割机3的主体底座35上设置的通孔354。在与连接棒13互相连接的辅助底座1上，将连接棒13插入主体底座35上设置的通孔354中，并且通过拧紧固定螺丝355进行固定，从而使辅助底座1与台式切割机3的主体底座35互相连接，通过调整连接棒13插入到通孔354的长度，能够确定辅助底座1在左右方向上的位置。

实施例1中的辅助底座1通过连接棒13与主体底座35互相连接，并且台式切割机3的主体底座35的放置面和辅助底座1的放置面的高度大体一致。另外，在辅助底座1与台式切割机3被连接棒13互相连接的状态下，辅助底座1是稍微离开地面的结构，因此沿左右方向移动辅助底座1时，能够轻易地移动辅助底座1。另外，在辅助底座1与台式切割机3被连接棒13互相连接的状态下，辅助底座1的放置部12位于收装位置时，放置部12的后侧的端部位于比导向挡板353更靠近后侧的位置，并且放置部12的前端的端部位于比导向挡板353更靠近前侧的位置。另外，在放置部12朝前侧突出的状态下，使放置面延伸至工作台34的槽部343的前端附近的位置。

实施例1中的辅助底座1的构成为，放置面12的上表面和支承部11的上表面相一致，将长方体的待切件W水平配置在台式切割机3上时，放置部12的上表面和支承部11的上表面都能够与待切件W互相接触。即，支承部11的上表面的一部分能够作为放置待切件W的放置面使用。

支承部11的上表面的一部分形成朝上方突出的突起部112的表面。从另一个侧面观察的话，支持部11的上部的一部分具有凹部113，并且放置部12的至少一部分配置在该凹部113的上方。

在实施例1中，由于作为大致呈板状的放置部12的转动中心的销钉15位于比支承部11的端部稍靠近中心侧的位置，因此放置部12能够转动的范围被限定为大约180度。

接下来简单说明实施例1中的辅助底座1的制造方法。为了制造实施例1中的辅助底座1，首先，将销钉15固定在放置部12上，且使其不能相对移动。然后通过将所述销钉15插入另外制成的树脂材质的支承部11上设置的插入孔114中，使支承部11和放置部12互相连接。特别是，通过在插入孔114中所插入的销钉15的一端上嵌合卡环152，使放置部12和支承部11以互不脱离的方式互相连接。另外，在销钉15的外周面的一部分上设置有嵌入凹部154，通过在该嵌入凹部154中嵌入橡胶制成的O形环153，能够局部扩大销钉15的外周面。由于在橡胶制成的O形环153和插入孔114之间能够产生适当的摩擦力，因此能够抑制放置部12意外的转动。

在本实施例的辅助底座1中，在使放置部12处于收装状态时，即，使放置部12配置在收装位置的状态下，由于放置部12位于支承部11的整体或者一部分的上侧，因此能够形成于水平方向上结构比较紧凑的辅助底座1。另外，在放置部12配置在突出位置的状态下，由于放置部12位于支承部11的整体或者一部分的上侧，当放置部12的负荷传递给支承部11时，用于连接放置部12和支承部11的连接部无需在水平方向上传递力，因此无需过度地确保连接部等的强度。从而，能够提高连接部、放置部12和支承部11的材料选择的自由度。

另外，通过将待切件W支承在支承部11的上表面和放置部12的上表面，能够获得更加稳定的支承。另外，在支承部11处于连接的状态下，能够使支承部11沿左右方向发生位移，因而使支承部11沿左右方向发生位移时，无需解除支承部11的连接，如此，操作变得方便。

另外，放置部12通过转动能够相对于支承部11移动，因而在放置部12能够转动的范围内，使放置部12向右侧或左侧突出。这样，在靠近右侧或者左侧的位置能够形成待切件W的放置面。另外，为了使辅助底座1位于收装位置的状态，可以转动移动放置部12，使其沿着支承部11上设置的突起部112，从而能够轻易地转变为收装状态。另外，将放置部12转动移动到反方向的边界位置时，由于放置部12的端部位于最前侧，因此沿前后方向切割较长部件时的操作变得方便。

另外，在辅助底座1位于收装位置的状态下，由于放置部12的端部比突出部112的端部更加向外突出，可以通过推压放置部12的端部，使放置部12位移到突出位置，因此仅仅按压放置部12的端部，就能够使其位移到突出位置，如此，操作变得方便。

另外，支承部11和台式切割机3通过刚性部件的连接棒13被互相连接，因此，即使支承部11及放置部12在左右方向上的厚度变薄，也能够维持放置部12沿上下方向延伸的状态，能够充分发挥放置部12的作用。在不需要辅助底座1的情况下，使辅助底座1与台式切割机3主体互相邻接，则辅助底座1不会大幅度增加台式切割机3的左右宽度，因此在不使用辅助底座1时，即使辅助底座1与台式切割机3互相连接，通过使支承部11和放置部12在左右方向上的厚度变薄，也能够保证整体结构的紧凑性。另外，在橡胶材质的O形环153的摩擦力的作用下，在收装位置和突出位置之间的位置变化的角度上也能够产生摩擦力，从而可以作为辅助底座1使用。

【实施例2】

实施例2中的辅助底座1的放置部12沿着支承部11进行直线移动。更加具体来讲，放置部12能够沿着支承部11的较长方向进行移动。在实施例2中，支承部11的较长方向的长度与放置部12的较长方向的长度大体一致，在放置部12配置在收装位置的情况下，支承部11的较长方向的两端位置的正上方，即为放置部12的较长方向的两端的位置。

放置部12的外表面上配置有螺栓17的头部，在螺栓17和与该螺栓17螺纹连接的螺母18夹持放置部12和支承部11的状态下，通过拧紧螺栓17以及螺母18，使放置部12和支承部11之间无法进行相对移动。另外，如果解除该拧紧状态，则放置部12和支承部11之间能够进行相对移动，从而可以将放置部12移动至所期望的位置上。

另外，支承部11和放置部12均构成剖面呈大致字母L形的结构，通过互相组合支承部11和放置部12，能够形成剖面呈长方形的辅助底座1。并且，将放置部12上的两个突条部件122a所形成的导向部122嵌入支承部11上的凹部117中，在维持这种嵌入状态不变的情况下，支承部11和放置部12能够互相滑动。

与实施例1不同，在使用实施例2中的辅助底座1时，在想使放置部12沿前后方向发生位移的情况下，可以通过使放置部12沿直线移动来实现，因此在使放置部12移动时，可以不用确保沿左右方向移动所需要的空间。另外，在使放置部12位移到稍微靠近前方的一侧的状态下，能够轻易地确保放置部12与支承部11互相连接的状态。能够使连接状态更加稳定。

另外，通过放置部12上设置的导向部122和支承部11上设置的凹部117，放置部12和支承部11能在左右方向上互相嵌合的状态下，发生相对的位移，因此在放置部12朝前方发生位移的情况下，即使向放置部12上施加待切件W的负荷，由于放置部12的转动会受到抑制，所以能够提供稳定的支承。特别是，如果放置比较轻的待切件W，则无需每次都拧紧螺栓17进行固定，这样，对于操作者来说，操作也会变得方便。

另外，螺栓17是在左右方向上拧紧固定支承部11和放置部12的结构，该结构与在上下方向拧紧支承部11和放置部12的螺栓的结构不同，可以增大放置部12的作为放置面所使用的部位的面积。

虽然说明了以上两种实施方式，但是除了上述实施方式，本实用新型还有其他各种实施方式。例如，在放置部的端部设置向下方延伸的腿部，则即使在位于突出位置的状态下，也能够在下方支承两端部，从而支承放置部。

另外，通过将实施例1中的突起部沿前后方向并列设置，突起部和突起部之间能够插入手指，从而可以通过推压放置部的中间部分的附近来移动放置部。另外，辅助底座1不仅可以与台式切割机的左侧互相连接，只要是辅助底座1处于能够辅助放置待切件W的位置，辅助底座1还可以与台式切割机的右侧等其他方向互相连接。

另外，台式切割机的锯片不仅可以形成顶端尖锐的锯片形状，也可以为研磨石等。另外，由于无需使辅助底座与台式切割机互相连接，因而还可以形成辅助底座与台式切割机互相独立的结构。

另外，在放置部转动移动的情况下，也可以不在支承部的一部分上形成放置面，在放置部直线移动的情况下，也可以在支承部的一部分上形成放置面。另外，台式切割机可以为工作台不转动的结构，也可以为不带有主体底座的结构。

另外，台式切割机无需为能使切割锯片向倾斜方向移动进行斜切的样式，可以为相对于工作台仅能进行直角方向的切割的样式。另外，辅助底座无需与台式割机互相连接进行使用，可以分开辅助底座和台式切割机进行使用。

另外，台式切割机的切割机主体不仅可以是能够前后方向移动的滑动圆盘锯，还可以是无法沿前后方向移动的台式切割机。另外，辅助底座还可以形成为放置部在剖视图中呈日文片假名コ形，并且支承部位于沿放置部的水平方向延伸的部件之间的结构。

Claims (10)

1.一种台式切割机用辅助底座，其具有支承部和与所述支承部连接的放置部，其特征在于，

所述放置部能够在突出位置和收装位置之间移动，

在位于所述收装位置时，放置部位于所述支承部的整体或者一部分的上侧。

2.根据权利要求1所述的台式切割机用辅助底座，其特征在于，

在位于突出位置时，放置部也位于支承部的整体或者一部分的上侧。

3.根据权利要求1所述的台式切割机用辅助底座，其特征在于，

使支承部的上表面的至少一部分与放置部的上表面的高度相一致，从而使待切件能够与支承部和放置部接触。

4.根据权利要求2所述的台式切割机用辅助底座，其特征在于，

使支承部的上表面的至少一部分与放置部的上表面的高度相一致，从而使待切件能够与支承部和放置部接触。

5.根据权利要求1所述的台式切割机用辅助底座，其特征在于，

支承部能够与台式切割机连接，并且在支承部和台式切割机互相连接的状态下，放置部能够沿左右方向发生位移。

6.根据权利要求2所述的台式切割机用辅助底座，其特征在于，

支承部能够与台式切割机连接，并且在支承部和台式切割机互相连接的状态下，放置部能够沿左右方向发生位移。

7.根据权利要求3所述的台式切割机用辅助底座，其特征在于，

支承部能够与台式切割机连接，并且在支承部和台式切割机互相连接的状态下，放置部能够沿左右方向发生位移。

8.根据权利要求4所述的台式切割机用辅助底座，其特征在于，

支承部能够与台式切割机连接，并且在支承部和台式切割机互相连接的状态下，放置部能够沿左右方向发生位移。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的台式切割机用辅助底 座，其特征在于，

放置部通过以上下方向为转动轴的转动，能够相对于支承部进行移动。

10.根据权利要求1～8中任意一项所述的台式切割机用辅助底座，其特征在于，

放置部通过沿前后方向滑动，能够相对于支承部进行移动。