CN204354212U - 一种模具冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具冲切装置，包括底座以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，所述冲切机构包括机体，所述机体与所述第一卷料器相对的侧面上设有通槽，所述通槽上方设有可上下移动的冲切板，通槽的底面设有冲切台，所述冲切台上设有冲切刀，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜贯穿所述通槽，且位于所述冲切板和冲切刀之间。本实用新型要的模具冲切装置，结构简单，操作方面，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其是涉及一种磨具冲切装置。
背景技术
手机按键在生产加工过程中常常需要应用模具进行操作，在其上粘贴一种PET塑料薄膜，以对手机按键进行保护。PET塑料薄膜通过双面胶粘贴到手机按键上，然后有冲切机构进行冲切得到成品。目前都是由人工进行粘双面胶、PET膜后，再有冲切机构进行冲切，每次冲切只能完成一个手机按键的粘贴、冲切操作，不能批量生产，工作效率低。而且，由人工进行冲切操作，精度不高，容易造成人员受伤。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、操作方面、生产效率高的模具冲切装置，该装置可应用于生产流水线中。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种模具冲切装置，其特征在于：包括底座以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，所述冲切机构包括机体，所述机体与所述第一卷料器相对的侧面上设有通槽，所述通槽上方设有可上下移动的冲切板，通槽的底面设有冲切台，所述冲切台上设有冲切刀，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜贯穿所述通槽，且位于所述冲切板和冲切刀之间。
进一步地，所述冲切台由九个模块组成，呈九宫格状，每个所述木块上均设有所述冲切刀，九个模块中位于中间位置的模块固定，其余八个所述模块可移动设置。
进一步地，八个可移动所述模块分别由气缸带动，所述气缸伸长时，九个模块两两之间相互接触；所述气缸收缩时，九个模块呈九宫格状，且两两之间互不接触。
进一步地，所述冲切板由第二气缸驱动可上下移动。
进一步地，所述第一卷料器包括第一支架、第一转辊和第一张紧辊，所述第一支架垂直固定在所述底座上，所述第一转辊和第一张紧辊固定在所述第一支架上，并平行于所述底座设置，第一张紧辊位于所述第一转辊下方。
进一步地，所述第二卷料器包括第二支架、第二转辊和第二张紧辊，所述第二支架垂直固定在所述底座上，所述第二转辊和第二张紧辊固定在所述第二支架上，并平行于所述底座设置，第二张紧辊位于第二转辊下方。
进一步地，所述冲切机构的机体上位于所述第一卷料器的一侧设有传感器，所述传感器连接所述第二气缸。
本实用新型具有的优点和有益效果是：包括依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，通过第一卷料器和第二卷料器张紧膜，使膜贯穿冲切机构，并且，第二卷料器具有主动转辊，即第二转辊，能够带动膜向前移动，从而防止人工将工件送入冲切机构中，减少受伤；冲切机构的工作台由九个模块组成，呈九宫格状，每个模块上均设有冲切刀，一次性可同时对九个工件进行冲切成型，生产效率高；九个模块中间的模块固定，其余八个模块均可移动设置，可以对不同的工件进行加工，适用范围广泛；设有传感器，传感器与第二气缸连接，当传感器检测到工件后，传输信号给第二气缸，使第二气缸动作，减少了人工操作，节省劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的冲切台结构示意图；
图4是本实用新型的冲切台另一状态结构示意图。
图中：1、底座；2、第一张紧辊；3、第一转辊；4、第一支架；5、机体；6、冲切板；7、冲切台；71、模块；72、气缸；73、冲切刀；8、第二支架；9、第二转辊；10、第二张紧辊；11、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种模具冲切装置，包括底座1以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器。
冲切机构包括机体5，机体5与第一卷料器相对的侧面上设有通槽，通槽上方设有可上下移动的冲切板6，冲切板6由第二气缸11驱动，通槽的底面设有冲切台7，冲切台7上设有冲切刀73。冲切台7由九个模块71组成，呈九宫格状，每个模块71上均设有冲切刀73，九个模块71中位于中间位置的模块71固定，其余八个模块71由气缸72驱动可移动设置。当气缸72处于伸长状态时，呈九宫格状，九个模块71两两相互接触；当气缸72处于收缩状态时，也呈九宫格状，但是，九个模块71之间两两互不接触。
第一卷料器包括第一支架、第一转辊3和第一张紧辊2，第一支架垂直固定在底座1上，第一转辊3和第一张紧辊2固定在第一支架上，并平行于底座1设置，第一张紧辊2位于第一转辊3下方。
第二卷料器包括第二支架8、第二转辊9和第二张紧辊10，第二支架8垂直固定在底座1上，第二转辊9和第二张紧辊10固定在第二支架8上，并平行于底座1设置，第二张紧辊10位于第二转辊9下方。
第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，膜贯穿通槽，且位于冲切板6和冲切刀73之间。
另外，冲切机构的机体5上位于所述第一卷料器的一侧设有传感器，传感器连接所述第二气缸11，可以将信号传输给第二气缸11。
工作过程：第一转辊3上设有模卷，膜依次经过第一张紧辊2、通槽、第二张紧辊10后到达第二转辊9，第一转辊3为从动辊，第二转辊9为主动辊，由第二转辊9带动膜从左向右移动，在使用时，首先将贴有双面胶的手机按键模具粘贴在膜的下面，由第二转辊9带动膜连同手机按键到达冲切机构，当手机按键经过传感器时，传感器接收到信号，并将信号传输给第二气缸11，当手机按键放置在冲切台7上，第二气缸11带动冲切板6向下移动，冲切刀73对手机按键以及膜进行冲切，得到成品，即贴有膜的手机按键，且膜的形状与手机按键形状相同，继续由第二转辊9带动，手机按键移出冲切机构，人工获得成品，废料膜缠绕在第二转辊9上，进行收回；通过控制气缸72动作，可以使冲切台7有两个状态，两种状态均可以进行冲切操作，适用更加广泛。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种模具冲切装置，其特征在于：包括底座以及从左到右依次设置的第一卷料器、冲切机构和第二卷料器，所述冲切机构包括机体，所述机体与所述第一卷料器相对的侧面上设有通槽，所述通槽上方设有可上下移动的冲切板，通槽的底面设有冲切台，所述冲切台上设有冲切刀，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜贯穿所述通槽，且位于所述冲切板和冲切刀之间。
2.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于：所述冲切台由九个模块组成，呈九宫格状，每个所述模块上均设有所述冲切刀，九个模块中位于中间位置的模块固定，其余八个所述模块可移动设置。
3.根据权利要求2所述的模具冲切装置，其特征在于：八个可移动所述模块分别由气缸带动，所述气缸伸长时，九个模块两两之间相互接触；所述气缸收缩时，九个模块呈九宫格状，且两两之间互不接触。
4.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于：所述冲切板由第二气缸驱动可上下移动。
5.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于：所述第一卷料器包括第一支架、第一转辊和第一张紧辊，所述第一支架垂直固定在所述底座上，所述第一转辊和第一张紧辊固定在所述第一支架上，并平行于所述底座设置，第一张紧辊位于所述第一转辊下方。
6.根据权利要求5所述的模具冲切装置，其特征在于：所述第二卷料器包括第二支架、第二转辊和第二张紧辊，所述第二支架垂直固定在所述底座上，所述第二转辊和第二张紧辊固定在所述第二支架上，并平行于所述底座设置，第二张紧辊位于第二转辊下方。
7.根据权利要求4所述的模具冲切装置，其特征在于：所述冲切机构 的机体上位于所述第一卷料器的一侧设有传感器，所述传感器连接所述第二气缸。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105798991A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-27 | 苏州美山子制衣有限公司 | 一种半自动卷料冲压冲切设备 |
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2014
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